谭嘉威
江门市蓬江区建筑工程质量检测站 广东省江门市 529000
摘要：材料试验检测直接影响建筑工程施工质量，水泥试验检测属于其中重点。基于此，本文将简单介绍建筑工程材料试验检测技术应用路径，并深入探讨技术应用要点，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。
关键词：建筑工程；水泥；试验检测
引言：结合实际调研可以发现，多方面因素均可能影响建筑工程材料试验检测技术应用质量，如环境温湿度、具体操作、设备仪器等。为保证材料试验检测技术较好服务于各类建筑工程，正是本文研究的目标所在。
1.建筑工程材料试验检测技术应用路径
1.1建立和应用标准养护室
以水泥强度检测为例，环境温、湿度对其检测结果带来的影响较为深远，如水泥胶砂强度会因低于标准的空气温度和养护水温度而下降，温度偏高也会导致该强度偏高，高低不定的养护箱温度、湿度会对水泥强度带来直接影响。为科学应用建筑工程材料试验检测技术，标准养护室的建立极为关键，需保证试体成型试验室存在50%以上的相对湿度，且存在20±2℃区间的温度，试体带模养护的养护箱温度、湿度需分别控制在20±1℃、＞90%区间，控制养护试体同时存在于20±1℃区间的水池内[1]。
1.2把握技术应用细节
建筑工程材料试验检测技术应用会受到细节因素的影响，仍以水泥强度检测为例，检测结果不准确问题很容易因水泥搅拌不均匀、水泥未分层装料、刮平过程用力不均匀等细节问题出现。在抗压、抗折试验检测过程中，受力不均匀问题也很容易因操作不规范出现，进而导致检测结果强度偏低。为把握技术应用细节，必须设法提升检测人员的综合水平，保证相关操作严格遵循检测要求，只有了解最新行业标准并定期参加专业培训，真正贯彻质量第一操作理念，做好检测设备的养护和维修工作，技术应用准确性方可得到保障。
1.3科学控制搅拌时间
在水泥搅拌过程中，如锅壁、叶片、锅底间存在过大间距，不均匀的情况会在搅拌过程中出现，超过一定值的间距会导致水泥胶砂强度降低，进而影响抗压能力，因此间距较小的锅壁、叶片、锅底能够提升水泥抗压能力。此外，搅拌时间长短也会影响水泥强度，因此检测过程中需做好搅拌时间控制，并保证搅拌均匀，这直接影响建筑工程材料试验检测技术应用质量[2]。
1.4严格控制误差因素
在建筑工程材料试验检测过程中，误差无法避免，因此检测人员必须设法缩小误差。
在检测的各个环节，误差均可能出现，如人为操作不当引发的误差、不够灵活抗折机球座引发的误差、称量不够准确天平秤引发的误差、零部件受损机器引发的误差、校对不及时设备引发的误差等。必须关注误差对检测各过程带来的影响，以此提升检测结果精确度，具体实践应设法强化对检测人员的培训考核，并通过职业道德教育优化责任感培养。通过严格制定检测制度，误差因素可更好得到控制，如要求反复验证检测结果，并使用专业水泥胶砂强度检测机进行水泥材料检测，同时需关注水泥胶砂强度检测受到的加荷速度影响，以此优化设备控制，更好保证检测质量。
2.建筑工程材料试验检测技术应用要点
对于精细周密且过程较为复杂的水泥检验来说，强度检测结果受到的水泥试验各环节影响较为深远，以建筑工程水泥强度检测实践为例，具体检测开始前需通过方孔筛（0.9mm）处理水泥来样，之后将试样拌匀，以此保证水泥强度检测结果的代表性。对于试体振实成型过程，胶砂需通过小勺进行均分，以此按照两层开展装填，第一层装填需按照3小份划分，每份重量约为300g，在三个试槽中分别装填，模套顶部将大播料器垂直架设，播平料需要沿每个槽来回开展一次，之后将振实台启动进行60次振动。在采用相同方式的第二层装填环节，需通过小播料器播平，将振实台启动进行60次振动。
具体的建筑工程水泥强度检测需要保证操作人员足够细心，保证两层装胶砂量相同，且胶砂中气泡存在相同排放，保证存在相同的强度和振实效果。试体振实处理后需要开展刮平处理，这一过程需保证试验人员对处理手法熟练掌握，通过均匀受力，得到密度一致的试体胶砂，以此避免存在尺寸不标准的试体，否则试体成型后将出现缺陷、裂纹等问题，这对强度检验结果带来的直接影响必须设法排除。在刮平处理过程中，试体胶砂中的水分会因多次抹面由内部向表层过多渗透，泌水脱皮的试体表面会影响表层密实度，进而导致强度检测准确性受到影响。在养护试体过程中，养护箱的温度和湿度、养护水的温度需要在规定区间严格控制，并保证存在保持水平的养护箱搁板，不水平时需要尽快调整，避免试模中的胶砂在养护过程中向低的一侧流动，高低不平的试体会影响检测精度。检测结果受到的脱模操作影响也需要得到重视，需要在20～24h养护后进行试体脱模，这一过程不得用力敲打隔板或端板，否则试体会因瞬间受力损坏，进而影响胶砂强度试验结果。在按照龄期和编号将试体取出后，需保证与原始记录日期编号一致，并在强度试验前通过湿毛巾覆盖，强度试验需要在规定时间内开展，具体试验过程需要将抗压夹具摆好在试验机的压板中心，清除上下压板间与试体受压面的砂粒及杂物，受压表不得选择试体成型面，并保证2400±200N/s区间控制加荷速度，受力初期应适当降低速度，为球座调整提供便利，以此得到均匀压在试体上的压力，在试体接近破坏时，需在规定范围内严格控制加荷速度，突然停止加荷或冲击加压的情况不得出现，以此更好保证建筑工程材料试验检测技术应用质量，水泥强度检测质量也能够得到保障。
结论：综上所述，建筑工程材料试验检测需关注多方面因素影响。在此基础上，本文涉及的严格控制误差因素、把握技术应用细节等内容，则提供了可行性较高的检测路径。为更好保证建筑工程材料试验检测质量，新型检测设备的应用、优秀检测人才的培养同样需要得到重视。
参考文献：
[1]吴金鑫.建筑工程材料试验检测技术分析[J].居舍，2021(14):25-26.
[2]胡晓勇.建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J].房地产世界，2021(04):18-20.