王欢
中亨通达科技股份公司 黑龙江省哈尔滨市150000
摘要：伴随时代的进步以及社会的发展,我国经济社会发展能力不断增强,科学能力也在逐步提升,越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。在工程机械方面伴随工业发展规模的扩大,工程机械对现代化的基本要求也在逐渐提高,增强工程机械中机电一体化技术的运用有着十分关键的社会含义以及市场价值。
关键词：机电一体化技术，机械工程，应用
前言：机电一体化技术将机械技术和电子技术融为一体，将计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术和伺服传动技术应用于机械系统中，提高了机械装备的自动化、智能化水平。现阶段，我国机电一体化技术在各个行业均有涉及，尤其是工程机械领域。新时代，人们需要深入研究机电一体化技术，借助机电一体化技术的优势，推动工程机械领域的不断创新和变革。
1.机电一体化技术的应用优势
1.1安全性高
机电一体化是有着自身特色的全新学科,伴随科学技术的进步,机电一体化技术发展让机械达到智能化管控,机电一体化全新学科合成电子学、信息学当别的学科特色,机电一体化包含技术和产品两种,机电一体化技术是系统工程观念为出发点,把电子信息等相关科技合成,到达系统全面最优整体性科技。工程机械应用机电一体化技术，可以确保产品生产安全，产品性能较高，功能更齐全。机电一体化技术可以丰富工程机械的功能，如监视功能、报警功能以及自动保护功能。如果工程机械在运行过程中出现异常情况，机电一体化技术可以提供自动化保护，确保操作人员和机械设备不会受到伤害，提高设备生产的安全性。
1.2使用性能好
机电一体化是机械性能规划运用之中,对核心能力等方面把管控电子化合成软件合一,经过对程序项目预置,使用微电子科技对系统管控,达到高品质污染低的作业目标。机电一体化技术以机械为承载研究机电,能够在各方面运用,机电一体化系统还程度很强,产生整体系统有着极强的层次感。机电一体化到达整体能力最佳,机电一体化作业方便。即便客户对机电方面不了解,依旧能够使用机电一体化系统。机电一体化核心技术包含信息处置方式、传感科技等。机械本身要从完善功能等方面着手,机械系统轻量化是需要机械自身轻量为基础,能够使用不同金属的合成原料替换钢铁材料,提升机械及时反映特点。机电一体化和信息处置设施广泛运用有密切联系,为推进机电一体化进步,要提升信息处置设备稳定性质。提高传感装置能力要重视起稳定性,预防干扰存在密切联系,密切光缆传感装置逐渐进步。软件是机械一体化的核心,为减小软件研发的投入,需要推广软件规范化,包括程序板块化等。工程机械应用机电一体化技术，可进行数字化显示，而且机电一体化技术具备程序控制功能。工程机械操作人员不需要手动操作按钮或者手柄就可以完成设计任务，因此机电一体化技术可以明显简化操作流程。此外，机电一体化技术可以提升工程机械设备的先进性，自动选择所需程序，减低操作人员劳动强度，提高生产效率。
1.3生产能力强
工程机械采用机电一体化技术，可以自动处理相关信息，实现自动化控制，保障自动化控制精度，提高设备检测的灵敏性。一旦工程机械投入运行，自动化控制系统就会启动。工程机械可以按照系统设定完成规定动作。自动化控制系统的加入可以显著提高工程机械的生产效率，提升产品性能，发挥机电一体化技术的应用优势。机电一体化技术属于复合技术，因此具备复合技术的优势。
传统工程机械功能相对单一，应用领域较为局限。与传统工程机械相比，采用机电一体化技术的新型工程机械功能更加强大，应用领域更广，可以满足用户多样性的生产需求。
2.机电一体化技术在机械工程中的应用
2.1制定机电集体化战略
发展机电一体化技术应遵循在机电设备以及技术上的理性观念。要想保证机电一体化技术在未来有更好的发展，技术人员就应制定机电集体化战略。由于系统化发展会涉及机械工程环节，因此应明确技术的应用细节。技术人员要在机电设备运行的同时，协调工作内容，保障机械工程工作的高效性。在系统化发展战略中，要制订系统化分配计划，这需要技术人员了解机电一体化技术应用涉及的内容，将其纳入系统化分配计划中，并根据分配计划开展工作，从而使机械工程人员工作效率得以提升。细致划分各个机械工作内容，可使自动化操作更加细化，便于后期的管理以及运行，使自动化操作更加统一和协调。另外，技术人员可以在机电一体化设备中使用原有的设备技术原理。在设备制造期间，通过实施机电集体化战略，有效结合科技知识的相关内容，重视光学传感器的应用，极大地提高机电设备的科技化水平。
2.2在机械工程监控中的应用
在工程机械中应用机电一体化系统时，要想快速、有效地处理故障，就要加强对机械设备的监测，这是机械工程中较为重要的特征。机电一体化系统可通过电子监控等方式对电子设备进行专业研究，形成远程监控系统，监控机械设备的运行情况，进而判断机械设备可能产生的故障，科学判断并处理故障，还可以在设备出现故障时，起到及时提醒的作用。设备一旦出现运行故障，监控系统就会发出报警，并及时处理故障，进而使设备运转正常。机电一体化系统可以全面监控工程机械中的电子设备，减少因大量专业人员现场监控造成的人力资源的浪费，提升企业的经济效益。技术人员要充分研究和分析机电一体化的系统结构，包括传动系统、制动系统以及液压系统等，熟练掌握各个系统的功能，进而利用系统中相关技术监控工程机械的运行情况，明确故障位置，分析故障产生的原因并及时处理。在工程机械中长时间应用机电一体化系统，能使工程机械设备的自动防护以及修复功能得到较好的发展，提高设备的运作效率，对工业机械的发展具有重大作用。
2.3在机械精度控制中的应用
机电一体化技术极大地突破了传统机电技术单功能限制，大幅提升了机械的精度。机械一体化系统在机械工程中的应用，适当减少了传动部件，将机械的磨损误差降到最低。机械工程人员运用机电一体化中的控制以及计算机检测技术，可以保证机械运行的误差得到补偿以及校正，使工程施工中机械设备的精度符合工程的标准和规范。随着现代机械工程行业的不断发展，企业在扩大生产量的同时，在市场发展中的竞争优势也更加显著。但经调查发现，在很多机械工程企业的机械生产中，部分人员在应用机电一体化技术时不熟悉技术操作规范以及流程，导致操作失误问题频频发生。因此，要保证机械设备的精度被控制在一定范围内，就必须重视对不熟悉机械设备技术以及机电一体化技术的人员予以相关指导。若是专业不过关的人数较多，特别是对机械设备精度控制不准的人员较多，就需要定期开展培训，提高技术人员对机电一体化技术流程以及操作理论技巧的熟悉程度，增加其机械设备操作经验，使其能将机电一体化技术熟练运用于机械工程生产中，保障工程机械的精度得到更好的控制。要想控制机械设备的精度，还应明确机电一体化技术运用的要求。很多机械工程企业对机电一体化设备的要求相对较严格，因此技术人员在控制机械的精度时，要在机械内部安装电子控制体系。
结语：现阶段，机电一体化技术可以弥补传统机电技术存在的不足，使机电设备运行更加有效。鉴于机电一体化技术的优势以及基础特征，可以将其用于机械工程的监控系统、包装机械、机械精度控制中，使机电一体化技术的潜力得到更好的发挥，并及时监督和处理机械工程中机械设备产生的故障，使机械工程的系统运行更加顺畅。
参考文献：
[1]冯立松.机电一体化技术在机械工程中的应用分析[J].大众标准化,2020(24):182-183.