张海军
甘肃中建道桥建设有限公司，甘肃 陇南 746000
摘要：在道路桥梁施工中，为了提升混凝土性能，开始大力推广高性能混凝土，在提高施工质量，增强工程强度，延长使用期限上发挥着重要作用。本文介绍了高性能混凝土的概念和特性，分析了高性能混凝土的施工要点，阐述了其在道路桥梁中的具体应用，以供参考。
关键词：道路桥梁；高性能混凝土；应用
随着车辆的普及，道路桥梁所承担的流通量、交通荷载愈发沉重，再加上车辆撞击、暴雨等因素的侵扰，导致道路桥梁出现各种问题，比如梁板裂缝、桥面受损等，若放任不管，就会影响路基的稳定性，威胁行车安全。科学技术的进步和发展，使得混凝土结构逐渐转向大跨度、高建筑，而高性能混凝土也得到良好的推广应用。如何将其合理用在道路桥梁施工中，以下结合经验进行详细论述。
1、高性能混凝土的概述
1.1概念
所谓高性能混凝土，就是借助常规的材料、工艺，确保所制作混凝土的性能、结构特征符合施工要求。具体制作中，设备、搅拌时间影响着实际效果，需要使用各种设备进行实验，从而确保搅拌效果。同时，严格控制配比，不可随意添加或减少。高性能混凝土多使用低水胶比的方式，选择绿色环保的材料，添加一定量的高效外加剂和掺合料。相较于以往的混凝土，高性能混凝土适用于道路桥梁和高层建筑，可以在环境恶劣的情况下保障建筑物的稳定性。
1.2特性
高性能混凝土的特性明显，具体表现为：（1）抗渗透性能和强度良好，可以延长工程的使用时间；（2）力学性能好，生产时不会出现离析、分层的现象。消耗材料少，经济效益高。具体施工中，可以满足自我平流的需求，确保工程质量和效率达到标准；（3）体积稳定性好，硬化过程中不会出现明显的水化热反应，而且收缩变形也比较小，有效防止了裂缝的出现；（4）抗变形性能良好。道路桥梁工程面积大，蒸发量多，常出现路面裂缝现象。而高性能混凝土具有较高的弹性模量、抗折强度，使用期间能够抗御干缩裂缝，缩短后续的养护时间。
2、高性能混凝土的施工要点
2.1配制工艺
高性能混凝土的配制结果，和结构质量、应用效果有着直接的关系。而混凝土的配制比例又影响着其性能的发挥。所以，必须高度重视配制生产过程。首先，选择高品质的原材料，控制水泥、粒径等材料的质量。加大砂石的检查力度，确保其不存在影响混凝土质量的杂质。原材料选择结束后，结合试验结果明确配比，控制材料用量和水胶比，按顺序投放材料。当然，配比操作要结合工程需求，针对施工要点，对配比进行适当的优化升级，使配制后的混凝土能够符合标准。由于坍落度是衡量混凝土性能的重要指标，要重视对坍落度的设定。一般设置为23-25cm。同时，对于混凝土出机至浇灌的坍落度，要控制在2mm以内。配制流程见下图1。
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图1 高性能混凝土配制流程图
2.2浇筑工艺
道路桥梁施工期间，为了保障混凝土结构质量，需要严格控制混凝土的浇筑过程。正式浇筑前，制定完善、科学的浇筑计划，明确浇筑方量；清除钢筋、模板上的杂物，防止混凝土结构松散；审查钢筋、波纹管的定位；制作固定模板，按设计图纸明确模板的刚度和尺寸，参照施工条件，科学埋设模板。牢靠固定后，方可进行混凝土的浇筑工作。浇筑时，应按要求浇筑，及时振捣，确保施工区域的粗细骨料均匀。为了不影响其性能，切勿加水。现场浇筑时，要严格控制浇筑质量。若施工时遇到雨季，应制定防水方案，待天气晴朗后再浇筑混凝土。
2.3养护
和普通混凝土一样，高性能混凝土浇筑完成后也要进行养护，特别是桥面和路面结构，面积广，若养护不及时或不合理，就会加快水分的蒸发速度，致使混凝土开裂。对此，需要在浇筑结束后，安排专人养护，可以在表层覆盖薄膜，定期洒水，使其强度符合要求，防止混凝土开裂。
3、道路桥梁中高性能混凝土的具体应用
3.1在道路工程中的应用
从当前来看，我国有很多的道路工程位于气候恶劣、环境恶劣的地方，比如西北地区，气温低，海拔高，施工难度大，后续会出现被冻坏的情况。而高性能混凝土的耐久性、强度等优势，是其他材料无法比拟的，将其用于道路工程的施工中，不仅能够改善施工质量，防止混凝土开裂，还能延长工程在恶劣条件下的使用时间，减少后期的维修成本。在气温低的地区进行施工时，高性能混凝土良好的抗冻性能，还能有效预防因气温过低损害混凝土内部现象的出现。另一方面，由于高性能混凝土流动性明显，浇筑时间短，施工效率高。值得注意的是，尽管高性能混凝土有诸多优势，在道路工程中具体应用时，还是要认真比对各种材料，无论是水还是原材料，都要进行综合性的思考，从而设计出与工程情况相符的方案，进一步提高道路工程的施工质量。
3.2在桥梁工程中的应用
桥梁工程对于混凝土的强度和刚度，都有着相对严格且高标准的要求，而高性能混凝土的应用，能够满足这些需求。现阶段，很多桥梁工程使用海工混凝土，具有良好的耐久性、耐腐蚀性，配比时使用工业废料，和绿色施工的标准相统一。科学的施工工艺，能够发挥出混凝土的性能，也就是配合相应比例的混凝土，加入一定量的硅粉、矿渣，来提升混凝土的稳固性和强度。在评判其工艺时，应结合离析、流动状态，配比后计算测量值，工作人员除要观察测量装置和设备外，还要考虑设备所反映的情况，以便及时发现和解决问题。桥梁工程施工中，高性能混凝土常用于桥梁桥墩、主梁等承重结构，因为其浇筑简单、抗压强度大、寿命长，将其用于这些承重结构中，能够增强承载力，提升桥梁工程的强化效果。此外，高性能混凝土的应用，还能减少桥梁的翻修率，减少翻修成本，增强桥梁工程的安全性。
3.3工程案例
以某高速公路为例，全长32km，桥梁3座，总长12km，行车速度110km/m，路基宽24m。为了保证通行安全，使用高性能混凝土施工。同时，为确保施工质量，采取了针对性的质控措施，主要包括以下几点：
第一，结合工程的地理环境和特征，制定施工方案。和设计单位、监理单位等部门，共同制定质控措施，建立验收制度。同时，明确高性能混凝土施工中的温度及坍落度。
第二，原材料进场后，抽样检验其规格、品种等，将其存放在规定的区域，高度不能超过2m；配比过程中，科学的使用添加剂，便于改善混凝土性能；严格控制水灰比，因为其过大或过小，都会影响混凝土的使用效果；做好技术交底，确保每位参与工程的员工都能了解高性能混凝土，按流程和规范作业。
第三，结合情况选择拌和设备，边拌和边添加减水剂；为保证混凝土的质量，应在运输前清理车辆污渍，运输途中控制车速；到场后，结合现场情况进行调度，综合考虑泵的供应、输送能力，使用长度超过10m的软管输送材料。
至于混凝土浇筑振捣、拆模养护等质控措施，本文不再详细介绍。但是从质检结果上看，高性能混凝土的性能均和设计要求相符。为了进一步检验工程质量，与工程投运后跟踪了3个月，发现公路未出现质量问题，证实了高性能混凝土的应用效果。
4、结语
综上所述，高性能混凝土具有一定的经济性、耐久性，能够保证工程结构的质量，延长工程的使用时间。具体应用中，可以从混凝土配制、浇筑和养护3个方面，加强施工要点的分析和控制，从而提升项目的整体质量，推动道路桥梁建筑业健康发展。
参考文献：
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