郭志勇
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摘要：钢结构与其他建筑材料相比是具有很多优势的，但其复杂的施工技术在实际应用中表现的问题较多，这使得钢结构施工技术成为建筑施工中的难点和要点。当前，以钢结构为主要应用材料的建筑设计成为行业内普遍关注的重点，钢结构建筑技术有了普遍性的标准和规范。
关键词：土木工程；钢结构技术；应用的问题思考
引言
土木工程施工过程中，必须重视安全管理工作、文明施工，尤其是在运用钢结构技术过程中，更需要注重相关管理工作，满足土木工程施工安全、施工质量等要求。对此，加强钢结构在土木工程中应用及管理的研究，具有十分重要的现实意义。
一、钢结构在建筑施工中的优点
1.1强度方面
当前，钢结构建筑在建筑工程中的比例较高，很多大型建筑都采用钢材料作为其结构主体，这种结构在建筑工程中的最大优势便是在于强度方面的表现，这在建筑工程中的优势是非常大的，钢结构在建筑工程中因强度高，非常适用于在地震频发的地带实施工程[1]。钢结构的强度决定了其应用的场景是十分广泛的，使用钢结构作为建筑的主体，能够有效地增强建筑的抗负载能力，大幅提升建筑的抗压能力，在抗地震方面的性能尤为显著，使用钢结构建筑是保障建筑稳定性和安全性的重要途径，这是钢结构建筑得到大规模应用的基本前提。
1.2缩短施工周期
装配式混凝土结构施工技术为工程创造了便利的施工条件，这一技术可使外墙装饰与其他工艺一并完成，缩短施工周期，具体体现在以下几个方面：（1）主体结构封底后，施工企业大约还要花费1～2个月左右的时间进行窗口剔凿和防水施工等工作，而装配式混凝土结构施工技术在本工程项目中的应用，可以为外窗安装预留所需要的木砖数量，缩短木砖使用量的计算时间；（2）对于外墙装饰和保温材料粘贴，如果使用传统的施工技术至少耗时2～3个月，装配式混凝土结构施工技术可促使外墙装饰、保温材料粘贴与飘窗同步施工，有效缩短了施工周期。
1.3提升工程经济效益
传统的土木工程施工技术，将混凝土作为主要材料，自身构造的复杂性高，在采购过程中难免会增加成本，也容易导致劳动力资源的浪费。在混凝土施工中，需要利用大量的机械，会造成大量资金消耗。将钢结构技术应用到土木工程施工中，可以节约大量成本，避免劳动力资源浪费，对企业经济效益的提升有很大帮助。
二、钢结构建筑工程的主要施工工艺
2.1墙体浇筑施工
当工程项目进入墙体浇筑这一环节时，在墙体底部浇筑3～5cm的水泥砂浆，其目的是为了缓冲混凝土石子和起到防止漏浆的作用。常见的墙体浇筑为分层浇灌法。施工方法如下：（1）每一层应当小于30cm；（2）浇灌高度必须控制在40cm左右；（3）浇筑时间不得小于初次浇筑时间；（4）使用搅动棒不断搅动，搅动棒要快插慢拔，搅动过程要保证均匀，每次插入应在50cm左右，不得插得过深，也不得过浅；（5）搅动棒的使用应当具有丰富施工经验的瓦工师傅来操作，当石子下沉或者混凝土表面出现浮浆时即可停止搅动；（6）搅拌棒要避免与钢筋、预埋件、模板等物体接触，防止对这些物体本身造成影响；（7）平整表面，处理残留的钢筋和其他物质。
2.2防水施工技术
钢筋混凝土结构后浇带施工中应做好防水施工，施工人员不仅要全面地落实好将防水保护工作，为使钢筋混凝土结构的施工质量得到提升，还需将施工后钢筋混凝土结构的防水工作做好。在钢筋混凝土结构防水施工过程中，不仅需对建筑墙面进行防水，同时，还需落实好建筑地板的防水工作。在实际施工中，需以外墙后浇带的实心球为主进行建筑墙面防水，通过对防水墙合理的布置，使建筑后浇带的干燥度满足实际施工需求，防止出现建筑墙面潮湿的问题。要想取得良好的底板防水效果，可通过铺设防水卷材的方法，能有效避免水分渗入建筑底板，能使底板的干燥性得到保障。另外，为使建筑的底板防水效果得到提高，施工人员应对防水带科学合理地设置，对施工裂缝应及时采取有效方法进行修补，为取得防受潮效果，可将防水材料应用于实际中。
2.3焊接
钢结构土木工程施工中，焊接技术对施工安全、施工质量有很大影响。随着钢结构施工技术的不断提升，焊接技术偏差缩小，已经可以控制在6～10mm，有利于提升土木工程整体质量。在具体施工中需要注意：第一，在高层建筑平面对称性规范施工中，必须保证建筑物的钢结构构造、节点满足对称性要求，这样才能为保障施工安全；第二，在焊接操作中，要严格控制各项工程的焊接速度以及焊接温度，确保焊接高度一致；第三，在钢结构柱梁接头的焊接操作中，需要先对H型钢材下缘位置实施焊接，之后再从两边实施焊接，确保整个焊接构件的完整性，保证钢结构整体质量。
三、钢结构建筑施工管理分析
3.1施工过程中的管理
施工过程中的管理主要针对的是施工工艺的管理，施工工艺的管理又可以分为2个部分的内容：第一个部分是施工技术的监管，通常这部分工作是由监理单位来进行的，监理单位的人员要基本掌握钢结构施工的各个流程和工艺，首先是施工放线，放线中要注意轴线、标高、位置等，之后对钢结构主体柱柱脚进行固定，浇筑完混凝土后，要预埋固定柱脚的螺栓，先确定螺栓的大小，然后再进行开孔尺寸的标注，这个过程中钢结构主体的钢材要同步制作完成，柱脚螺栓固定完成后，开始进行钢结构的吊装，吊装完成后安装吊车梁和钢梁，之后再对钢结构的各个结构位、顶面进行安装，墙部面板完成后进行涂装工艺。上述工艺需要根据施工进度进行不同程度的调整，每个步骤的施工工艺都要严格按照国标规范执行。第二部分是施工工序的管理，不同的施工工序会影响到施工的进度和质量，钢结构施工工艺要严格地遵循国标中规范的施工工艺，每一个步骤都要相应的监理人员来记录和审核，避免工序的混乱和无序。
3.2不断完善现场施工安全管理制度
第一，施工企业必须根据施工现场实际情况，逐步完善现场安全管理制度，详细说明在实施安全管理中应该注意的问题，制定施工具体流程，要求相关人员严格执行。管理人员必须以身作则，落实安全管理制度，及时制止违法安全管理制度的行为，并追究相关责任，保证建筑工程施工的规范性。第二，建立完善的责任制度，根据工程情况合理划分责任，每一个环节、每一个部门都要设置安全责任人，将安全责任落实到个人，一旦出现安全事故，则能够直接找到责任人，避免出现相互推诿的问题。第三，需要采取有效的安全监督制度，细化安全监督条例，对安全管理工作进行监督，保证各项安全管理制度能够落实到位，确保安全监督能够发挥应有的作用。根据大量实践表明，大多数施工安全事故都是由于施工人员操作不当、疏忽大意导致的，定期开展教育培训工作，为管理人员树立安全意识，构建规范的施工现场。
结束语：
在探究建筑工程框架施工技术时，我们要对现有的建筑框架施工技术进行创新，并尽可能地提升建筑框架的结构强度。只有不断地提升自身的技术，才能为城市化的建设添砖加瓦，做出自己的贡献。
参考文献：
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[5]蒋兴艳.大型工业厂房建筑钢结构施工技术问题分析[J].城市建设理论研究(电子版),2020(19):79-80.