陈立民
浙江三方控制阀股份有限公司 311400
摘要：在工业企业产品生产制造活动现场控制技术环节具体推进过程中，气动调节阀技术组件是最为常用的，能够发挥控制性技术功能的配件。气动调节阀技术组件在准确化、及时化，以及稳定化执行技术动作过程中，需要依赖智能阀门定位器技术组件发挥的辅助支持作用，而智能阀门定位器技术组件在运用过程中，则必须面对调试整定技术问题和故障处理技术问题。文章将会围绕智能阀门定位器调试与故障维护，展开简要的阐释分析。
关键词：智能阀门定位器；调试；故障维护；研究分析
气动调节阀技术组件在现代工业企业组织内部具备着极其广泛且充分的应用空间，阀门定位器技术组件作为能够针对气动调节阀技术组件发挥辅助支持作用的核心部件，其对气动调节阀技术组件的控制性能发挥状态，具备深刻影响作用。阀门定位器技术组件在调校整定技术环节中的质量优劣获取状态，能够直接制约气动调节阀技术组件发挥的控制性技术性能精确度水平，继而能够间接性地针对工业生产技术应用设备的运行过程稳定性造成显著影响，在非必要性和非计划性停车技术事故频繁发生条件下，通常会显著影响降低工业企业组织的经济效益获取水平。具备良好稳定性、充分动作灵敏性，以及较高精确度的阀门定位器技术组件，能够针对参与各类工业生产反应过程的介质类物质进出数量展开精密化调控干预，继而有助于改善提升工业产品在生产制造过程中的总体质量，控制减少不合格工业产品的输出数量，继而通过控制缩减针对工业产品生产原材料的非计划性损耗，改善提升工业企业组织生产经营活动开展过程中的总体经济收益获取水平。从宏观性视角展开阐释分析，针对阀门定位器技术组件开展的准确化整定处理技术环节，以及针对常见技术故障的维护处理技术环节，是工业过程阀门控制工作开展过程中需要关注的重点方面。
一、智能阀门定位器技术组件的基本原理
通常技术条件下，输入端位置的给定技术信号是强度处在4.00-20.00mA之间的模拟量电流技术信号，且输出端位置的给定技术信号，与阀门技术组件阀位介于0.00-100.00%之间的打开程度能够建构形成一对一的相互对应关系。
主控微处理器技术组件能够将其接收获取的来源于上位机设备之中的输入技术信号充当控制信号，之后指令具体的各执行技术机构迅速针对控制信号作出适当形式的响应过程，继而执行技术机构将会借由对气源气压的运用，具体将阀门技术组件的阀杆组成结构移动到目标设定阀位的附近位置，之后，阀位检测技术模块能够及时地将处在这一时间节点之下的阀杆技术结构位移技术信号作为反馈测量技术信号反馈回微处理器技术组件内部。
微处理器技术组件借由计算对比输入端技术点位控制信号，以及反馈测量技术信号之间所发生的偏差值，具体改变调整其发送给执行技术机构的控制信号，继而支持诱导执行技术机构能够继续向着目标阀位执行适当程度的技术动作。
在上述技术环节推进过程中，阀位检测技术模块将会第二次地将阀位的实时描述信息反馈给主控微处理器技术组件，微处理器技术组件将会第二次开展差值计算技术处理环节，继而遵从实际计算获取的差值数据结果，反复多次推进执行如上所述的调控技术干预步骤，直至最终计算获取的差值数据结果归零，且阀门技术组件的所处位置稳定回归到目标阀位处。
阀门定位器技术组件控制技术系统，通常经由如下所述的几个技术模块具体加以构成：控制器技术模块、执行技术机构与被控制对象技术模块，以及阀位反馈技术模块。阀门定位器技术组件控制技术系统的基本结构如图1所示。
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图1：阀门定位器技术组件控制技术系统的基本结构示意图
二、智能阀门定位器技术组件的整定调试操作
在智能阀门定位器技术组件的整定环节开展过程中，可供运用的技术操作方式有两种，也就是通常所说的自动调节技术操作方式，以及手动调节技术操作方式。
所谓手动调节技术操作方式，其在总体层面之上类似于针对机械式阀门定位器技术组件运用的调校技术操作方式，也就是运用手动技术操作方式预先设定好与定位器技术组件相关联的各类内部性技术参数项目，维持确保其能够契合满足实际化的技术工况，之后找寻确定阀门技术组件的初始点位和终止点位，再找寻确定与阀门技术组件所处位置构成相互对应关系的开度，继而标志着手动整定技术操作流程已经结束。
对于自动调节技术操作方式而言，尽管不同表现类型的智能阀门定位器技术组件都分别具备自身对应性的自动化整定技术方式，但是其总体执行的技术过程，彼此却具备着相对相对充分的相似性。首先要规范化设置好与工艺管道技术要求相关的各项技术参数项目（针对控制性PID技术参数展开的设置操作环节占据着尤其重要的地位），其次要开展针对阀门技术组件的自动化调校处理环节，而在具体推进的自动化整定技术环节过程中，“Run1”步骤指的是针对阀门技术组件的起始点位和终止点位展开确定环节；“Run2”步骤指的是针对阀门技术组件的正反作用展开确定环节；“Run3”步骤指的是阀门技术组件直行程角行确定程；“Run4”步骤指的是阀门技术组件快速反应速度技术参数项目的确定环节；“Run5”步骤指的是阀门技术组件在微小阀位方面的快速动作速度技术参数，在整定技术流程执行结束之后，系统显示屏设备会清晰显示出“结束”字样或者是“finish”字样。在具体执行run1步骤-run5步骤到finish时点的自整定技术过程中，如果任何一个中间过程技术环节出现问题引致无法继续推进整定技术流程，LED显示屏设备都会对应性地呈现技术故障问题的引致原因，且通常需要借由调整干预整定技术步骤内包含的具体化的某类型技术参数，在排除故障引致原因后具体完成针对阀门定位器技术组件的自整定操作环节。
三、智能阀门定位器技术组件的故障维护
在智能阀门定位器技术组件的生产制造活动过程中，以及具体化的安装使用过程中，其受复杂多样的主客观因素影响制约，通常会形成和展示出种类多样的技术故障问题，需要择取和运用适当方法展开解决处置。
（1）无显示无动作故障。其引致原因包含：①输入信号线技术结构或者是短接线技术结构发生故障；②主控板技术组件发生故障；③I\P转换技术单元发生积水。其处置措施包含：①针对信号线技术结构展开检查与更换；②针对主板技术组件展开更换；③改善优化压缩空气所处的质量状态。
（2）有显示无动作故障。其引致原因包含：①主板技术组件损坏；②信号线技术结构连接错误；③无气源或者是气源压力强度不足；其处置措施包含：①更换主板技术组件；②检查确认线路连接结构；③检查气源，以及调整干预气源压力强度水平。
结束语：
综合梳理现有研究成果可以知道，阀门定位器技术组件作为能够针对气动调节阀技术组件发挥辅助支持作用的核心部件，其对气动调节阀技术组件的控制性能表现状态，能发挥深刻影响。借由开展针对智能阀门定位器技术组件的整定技术处理环节，以及技术故障问题维护处置环节的研究分析工作，能够为智能阀门定位器技术组件使用故障问题的有效解决处置，以及确保气动调节阀技术组件长期维持最优化的使用技术性能提供支持条件。切实维持确保阀门定位器技术组件，以及气动调节阀技术组件长期发挥良好技术性能，能支持我国现代工业企业在产品生产制造活动开展过程中长期获取良好收益。
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