韦微
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摘要：随着我国配电自动化设备的普及，配网运行效率逐年提升，电气自动化控制设备在配网中的重要性越发凸显，它作为主要控制设备，对配网运行的影响极大，若发生故障，可能会带来巨额经济损失，甚至可能因大面积停电造成社会事件。所以，一定要提高对电气自动化控制设备故障预防与检修方面的重视，将故障预防作为工作中的重点，制定完善的检修方案，确保电气自动化控制设备稳定、安全运行，保证其运行效率。基于此，本文详细分析了电气自动化设备故障预防及检修方法。
关键词：电气自动化；设备故障预防；检修方法；研究
引言
电气自动化设备的应用减少了操作人员的劳动强度，但同时对操作人员的专业技术水平有了更高的要求。操作人员要熟练掌握电气自动化设备的运行原理，能够灵活控制设备，并且能够及时发现电气设备运行过程中出现的异常，避免发生安全事故。电气自动化设备具有自我调节的控制系统，能够根据自身参数设定灵活调整操作环节，对于系统运行过程中出现的问题能够进行逻辑判断，然后自动采取相应的处理措施。
1电气自动化控制设备运行故障及原因
电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏，设备运行过程中二次设备易出现上述问题，将会造成相应的安全隐患，对其原因进行分析，主要由于器件质量出现异常，多是因生产质量检测未能达到应用标准，检测不合乎生产规格，致使设备运行出现问题。除此之外，设备运转时间长、温度高，长此以往，易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式，若出现上述问题，将会带来较大的维修难度，要求技术人员做好全面且详细的检修与排查，不仅会浪费大量的人力、物力与财力，随着时间的推移，电力企业的经济损失也将不断提升[1]。
2电气自动化设备故障的预防措施
2.1加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
2.2确保日常检修的全面性与规范性
电气自动化控制设备运行过程中易受人为因素的影响，而产生各类运行故障。因此需要提高人为操作与检修行为方面控制方面的重视，要求技术人员在日常检修工作中确保检修行为的严谨性、规范性，参照检修程序落实设备维修与故障预防等多项工作。其中二次设备检修无疑是重中之重，二次设备在电力生产过程中起到控制的作用，所以在二次设备的检修过程中，相关技术人员应切实发挥自身的专业优势，根据不同的设备运行规范，严格操作行为，并将各类检修工作落到实处，大大提高电气自动化控制设备的运行效率，保证其运行质量，间接延长设备使用寿命[2]。
2.3改善设备运行环境
电气设备的安全稳定运行会受到使用环境的影响，如果运行环境处于沿海地区，则设备较容易出现老化和腐蚀的现象。因为沿海地区的空气较为潮湿，且空气中的盐分含量相对较高，在高湿高盐的环境中，会加速设备老化的进程，并且会对设备造成腐蚀。所以针对这种情况，应该做好运行环境的防潮处理，首先确保电气自动化设备运行处于相对干燥的环境中，尤其是对于金属材质的设备，可在设备的表面涂刷防腐防潮的保护层。
对于钛制品，可在表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属保护膜，避免设备直接与水汽接触。定期对电气设备进行清洁工作，祛除表面水汽和锈迹。电气自动化设备还会收到电磁干扰而影响到设备运行的稳定性，对于可能对电气设备产生干扰的干扰源，要做好隔离措施，通过物理隔离或者设计优化等措施，降低外界干扰。
3电气自动化控制设备故障检修方案
3.1结合故障原因制定针对性的检修方案
电气自动化控制设备运行故障多由外界环境因素与人为因素所致，所以，在设备故障检修工作中有必要结合故障发生原因，制定针对性的检修措施，突出检修方案的专业性与高效性。要求检修人员发挥自身专业价值，做好环境因素、人为因素影响方面的总结与归纳，以此为检修方向的指导，避免出现不必要的偏颇，只有做到具体问题具体分析，才能极大地降低成本，包括时间成本、金钱成本等等，为确保设备检修工作有效落实，建议技术人员在制定检修方案的过程中，从两个方面入手进行控制。一方面，为外界环境因素。外界环境因素主要包括以上所提及的几点内容，其中灰尘堆积的影响相对较大，若因灰尘造成设备短路，该故障的检修工作要求技术人员做好设备问题的分析，及时确定故障位置，以此为前提，减小工作范围，确保短路问题得以及时解决[3]。
3.2制定完善的检修制度
设定合理的检修周期和检修方式，检修方法主要有事先检修、事中检修和事后检修，检修周期可包括年检、半年检、季度检、月检半月检，具体还要根据设备特点而定。事先检修有利于提前发现设备存在的安全隐患，通过更换零部件或者维护修理的方式，可杜绝故障的发生。但是事先检修会影响到企业生产的正常运行，造成一定的经济损失。如果是大范围的停机检修，对于运行状态良好的设备而言，在拆卸和安装的过程中，可能影响到设备的可靠性，造成不必要的损失。事中检修也可称为状态检修，也是检修方式中最科学合理的一种。主要是通过对电气自动化设备的运行监控，在发现设备存在潜在的安全隐患时，及时处理，可避免故障的发生。这种方式不需要大范围长时间的停机和检修，既能够保证企业生产的正常运行，又能够减少人力财力的投入，但是所投入的监控设备投资相对较大，需要根据企业实际情况选择[4]。
3.3制定标准化检修流程，提高检修效率
结合设备型号、运行性能参考厂家技术说明及前期总结的检修经验，编写各型号设备的标准检修流程和常见故障处理方案，以提高检修效率。此外，通过抽检等方式，掌握设备运行性能变动，避免检修工作的繁琐性。另一方面，则要保证检修周期的合理性。检修工作涉及内容繁多，涵盖精密器件的检查与维修，将给技术人员带来较大的工作压力。所以，在检修标准制定环节结合设备性能以及内部功能，确定合理的检修周期，提高检修效率，降低故障检修所带来的经济损失[5]。
结语
综上所述，为了确保企业生产的安全稳定运行，应该做好电气自动化设备的故障预防措施，尽量避免故障的发生。自动化设备的故障类型更多，原因也更加复杂，所以在制定预防措施时，应该与电气设备的设计人员进行沟通，了解电气自动化设备在运行期间可能出现的问题，然后针对这种问题作出相应的预防方案。
参考文献
[1]陈龙.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科学技术创新,2019(34):189-190.
[2]郑丽欧.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].中外企业家,2019(32):234.
[3]侯文明.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].中国标准化,2019(20):261-262.
[4]徐洁.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].天工,2019(10):123.
[5]武艳,张莉莉.基于电气自动化控制设备的故障预防及检修技术探讨[J].数码世界,2019(08):286.