陈秀1 李万贺2
1身份证号：44088219870810****
2身份证号：23062119891208****
摘要：伴随着新工艺、新材料、新设备和现代结构设计理论的推行，大量新型建筑出现。钢结构以其自身材料强度高、自重轻、塑性韧性好、制造简便、施工进度快等优点，得到广泛使用。施工质量的好坏直接决定建筑结构的安全与否，因此钢结构工程质量控制越来越受到行业的重视，分析钢结构工程施工质量控制点，加强质量管理对于从事钢结构施工行业来说都是具有现实和重要意义的。
关键词：钢结构；施工；质量控制
钢结构越来越广泛应用到建筑工程中，一方面，人们逐步的重视钢结构的施工质量。另一方面，钢结构作为建筑核心的受力结构其质量的好坏直接影响建筑物的安全性、耐久性。施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容，在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实作好钢结构工程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量更上一个新的台阶。
一、钢结构施工组织设计
钢结构施工组织设计分为制作阶段和安装阶段的施工组织设计。制作阶段施工组织设计侧重点包括制作阶段各工序、质量标准、技术要求以及相关的措施；安装阶段的施工组织设计侧重点包括质量保证体系和技术管理体系的建立、控制措施以及工期安排及措施。
二、图纸会审及交底
图纸是工程施工的依据。图纸会审是参建工程各方在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面的阅读审核的过程。工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，在这个过程中，各方找出施工图中模糊不合理的情况以及存在的问题，了解工程特点和设计意图，提交设计院进行优化的一项工作。对于从事钢结构施工的人员来说，技术负责人应组织从事施工的技术人员对钢结构施工图进行审阅，以确保技术人员能尽快了解熟悉设计图纸，明白设计意图，掌握工程施工重难点，找出对应的技术难题并制定相应的解决措施，减少因图纸差错而导致的后期变更，做好事前控制，降低施工质量风险。技术人员在做好图审工作的同时，同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合，确保一线施工人员操作水平过关。与此同时，技术人员要做好接口管理，尤其是钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的接口质量管理工作。
三、预埋螺栓
预埋螺栓是整个钢结构工程的第一步，也是非常重要的一步，是整个工程的基础。一般来讲对钢结构基础工程的质量管理主要是指对钢结构基础预埋螺栓的质量控制。在施工时首先要熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。其次在安装过程中，预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。同时也可以保证螺栓间距、高低控制在允许的误差范围内。第三在浇筑混凝土时，保护好螺栓丝扣。鉴于地脚螺栓的预埋质量将直接影响上部结构的安装质量和施工进度，最后在浇筑完成后，要用测量仪器对地脚螺栓的位置、垂直度、标高、轴线进行复查并做好记录，以减少扩孔等质量问题。
四、构件的制作及安装
1、钢构件的制作
钢结构施工主要包括构件的制作和现场安装两个环节。由于构件是在工厂加工的，因此加工制造质量的好坏对后面构件的安装和整体结构的安全稳定发挥重要作用。
基于上述原因，构件外部生产条件必须满足要求，即：构件的生产厂家必须具备相应的资质和生产能力，拥有生产满足需求构件的机械设备和生产工艺。
另一方面，从钢结构构件制作流程入手，抓关键工序如：放样、钻孔、组装、焊接和焊接检验、防锈处理、涂装、质量、构件验收出厂的质量控制。对关键零件的加工、主要构件的工艺、加工设备等要重点控制。比如：外形尺寸偏差超标的型钢必须进行矫正，其方法可以采用冷矫正或者热矫正技术，矫正后外形尺寸符合要求，表面没有明显凹面、损伤且划痕深度小于5mm。对于板材、型材下完料后要及时清理表面的氧化物再除锈、刷油标记并分类摆放。合格的预制构件标记要及时且最好使用铅油。另外，型钢梁在采用覆盖盖板拼接接长技术时，杆件长度要大于2.5m，且避开节点。对于直径14mm以下的肋板剪切可用剪板机，直径16mm以上剪切要用自动切割机。
2、钢结构的焊接
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
3、钢构件的安装
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢构件安装的质量控制要点包括：第一在安装前对基础进行检查并办理交接验收，做好接口质量管理；第二在安装时，对底板下的垫铁进行检查，看其是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；第三要确保钢柱的垂直无位移；第四是在结构尚未稳定前，要采取临时支护措施方法；第五是当结构形成固定单元并通过验收后，要及时用膨胀混凝土浇筑柱底板和基础顶面的空间，并检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。
4、钢结构紧固件连接
对钢结构紧固件连接质量控制主要是对高强度螺栓连接质量的控制，主要从3各方面入手：第一是安装前检查出厂证明、批号，进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验以及抽取不同批号的高强螺栓进行轴力试验。检验高强度螺栓摩擦面加工及保护的质量，防止污染、锈蚀。第二，高强度螺栓安装时不得敲打和扩孔，要保证自由穿入。因此在制作时准备一些胎架模具以控制其变形，并在运输时采取一定的固定措施保证其尺寸的稳定性。第三，构件最后固定前，要对连接困难的构件进行检查并纠正。采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装。第四，严格控制高强度螺栓安装方法、紧固顺序、初拧、终拧等操作工艺。在终拧后应逐个检查，对不达到标准的螺栓进行补拧或者更换。
5、除锈剂涂装
钢结构除锈和涂装的质量控制是比较容易被忽略的环节，钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈。首先要根据图纸要求以及除锈等级采用不同的除锈方法；其次采用有合格证的涂装材料；第三是涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。第四是补刷漆的构件，应按涂装工艺要求分层补刷；第五涂层干漆膜厚度应符合设计要求。
参考文献：
[1]冯伟.钢结构工程施工质量管理[J].中华建设，2018（05）：162-163
[2]陈双全.钢结构厂房施工安全技术管理[J].建筑安全，2018（08）：92-94
[3].刘锋矢.建筑钢结构的施工控制与质量控制研究[J].价值工程.2019（12）.