机械制造加工设备的安全管理维修

发表时间:2021/8/31   来源:《城镇建设》2021年第4卷4月11期   作者:曹慧
[导读] 机械制造和加工设备的好坏直接影响到产品的加工精度,在机械制造业中占有非常重要的地位。

        曹慧
        哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司  黑龙江哈尔滨  150039



        摘要:机械制造和加工设备的好坏直接影响到产品的加工精度,在机械制造业中占有非常重要的地位。机械制造企业需要定期对加工设备进行安全维护管理,保证机械制造加工设备的性能。因此,对于机械制造加工企业来说,如何将加工设备的安全管理与维修方案相结合,提高维修与预防性维修的结合,是广大员工特别关注的问题。这样可以大大降低机械制造企业加工设备的故障率,对企业的正常生产起到重要作用。
         关键词:机械制造加工设备;安全事故;管理策略
         
        机械制造加工设备在日常的运行状态以及运行过程中,长时间、高负荷的运转使得设备的维修保养工作格外重要。而加工设备安全管理与维修工作的开展对于设备的稳定运行有着至关重要的影响,为了提高产品的合格率、促进机械制造加工设备顺利地运行,也保障企业内部生产活动的顺利开展,机械制造加工设备安全管理工作要通过管理机制的健全、管理原则的明确、管理方案的实践来保障安全管理的效果。在机械制造加工设备维修过程中,维修工作的开展也要重视制度的构建与落实,通过工作效率的提高、工作质量的提升,保障设备顺利运行的同时也节约企业的生产成本,提高整体的生产效率。
        一、机械制造加工设备的安全管理与维修概述
        机械制造加工设备是机械制造业的主要加工设备,在机械制造设备生产过程中,加工设备主要承担机械原材料的加工、制造。而在机械加工设备运行过程中,设备的技术性水平直接影响到生产过程的安全性和产品质量的合格性。随着现代化机械加工设备的大量使用,通过科学、严谨、规范的安全管理与维修工作来确保机械制造加工设备运行的高效、安全逐渐成为国家和企业高度关注的问题。机械制造加工设备安全管理维修工作是管理维修人员依据企业机械制造加工设备安全管理规章制度,对生产过程中的机械制造加工设备的安全性能进行故障排查和维修,从而确保加工设备的安全、持续运转。据此可以看出,机械制造加工设备安全管理维修工作的目的在于检查、排除设备运转过程中存在的危险性因素,使设备能够良好地运转。而在实际的安全管理维修工作开展过程中,需要坚持的基本工作原则在于科学、安全、高效,其中“科学”是指工作要在科学方法的指导下进行,避免盲目性、随意性的行为,“安全”是指安全关于维修工作要保证机械制造加工设备运行的安全和管理与维修工作的安全,“高效”是指在较短的时间内对设备运行的安全性进行管理与维修,减少因为安全管理与维修而造成的生产成本增长。
        二、现阶段我国机械制造加工设备安全管理与维修存在的问题
        2.1机械制造加工设备的使用缺少规范性
        操作不规范是导致机械制造加工设备出现故障的重要原因。机械制造企业的加工设备安全管理需要围绕设备具体操作情况展开,避免因设备操作不当出现的故障问题。目前我国机械制造企业的加工设备精度不断提升,设备升级更新换代较快的情况下对于操作人员提出了更高的要求。尤其是一些一线机械制造加工设备的操作人员并没有严格按照设备的使用规章制度来进行,长期违规操作容易导致加工设备出现相应的故障。企业没有定期对机械制造加工设备的操作人员进行专业培训,操作人员不能正确操作加工设备,对加工设备缺少必要性了解,易发生相应的安全问题。期间机械制造加工设备的操作人员面临的压力也不断增加,受工作人员综合素质和操作技能的影响容易导致设备出现相应的故障问题。
        2.2机械制造加工设备安全管理和维修缺少关注度
        现阶段我国机械制造企业各部门普遍缺失对机械制造加工设备安全管理和维修的关注度,具体表现在工作人员没有对加工设备进行定期的保养。

长期运行的机械制造加工设备,如果保养工作不到位,维护措施得不到具体落实将直接影响机械制造加工设备的运行效果,在后期的运行中容易出现更大的故障问题,对企业日常生产带来严重的安全隐患。目前我国的机械制造加工设备的维修和保养管理中,普遍存在工作人员不重视的问题,多数人员对机械制造加工设备短期的运行效果较为关注,忽视了设备长期的运行效果。机械制造加工设备的维修人员没有定期开展相应的设备保养工作,在设备运行过度的情况下,容易促使加工设备出现相应的故障问题。此外,有些企业在机械制造加工设备的安全管理和维修上投入不足,也难以提高维修管理人员的工作积极性,促使他们普遍存在工作懈怠,缺少责任意识等问题。
        2.3安全管理和维修监管制度有待健全
        监管机制不健全是我国机械制造加工设备安全和维修管理上普遍存在的问题。监管机制的不健全影响了机械制造加工设备的正常运行,尤其是在加工设备的检修环节上,确保制度的有效规范容易出现设备检修混乱等问题,直接影响了机械制造加工设备的安全和维修水平。即便有的机械制造企业制定了相应的加工设备监管制度,但是没有结合加工设备的具体检修要求,形同虚设的检修管理制度也起不到应有的作用。
        三、机械制造加工设备安全管理维修优化策略
        3.1规范操作流程
        机械制造加工设备安全管理中针对具体操作流程进行详细监控至关重要,需要在生产现场进行严格把关,确保各项操作较为规范有序,杜绝违规行为产生。机械制造加工设备操作流程的规范需要首先把握好操作人员资质的审查,确保相应操作人员符合具体设备运行管理要求,避免随意选用不合规的人员参与关键环节。此外,对于生产现场的各项操作更是需要注重详细监管,及时发现操作人员出现的偏差和失误问题,采取必要措施予以修正,降低更为严重安全事故的发生。
        3.2加大保养力度
        针对所有机械制造加工设备进行安全管理同样也需要把握好保养工作,确保相应设备保养符合具体运行要求,尽量规避可能形成的严重隐患威胁,将不良隐患及时消除处理。结合这种机械制造加工设备保养工作的开展,相关保养措施应该及时合理,可以依据较为完善的保养机制,针对不同设备体现出差异性和个性化特点。在具体保养工作落实中,该项工作所需要的各项资金支持也需要落实到位,应该站在整个机械制造加工设备长远运行利益入手进行分析,促使相应机械制造加工设备能够达到应有工作年限,避免过早淘汰产生更为严重的经济损失。当然,对于保养工作的具体执行也需要严格把关,提升其规范度。
        3.3优化设备检修
        在机械制造加工设备安全管理维修中,针对具体检修工作进行不断优化完善同样也是比较核心的基本要求,这种检修工作的开展需要体现出较强的全面性和实时性特点,从机制以及具体制度层面进行不断优化完善。结合这种机械制造加工设备检修工作的优化,借助于状态检修模式至关重要,应该结合所有的机械制造加工设备进行全面实时监测,及时了解设备运行中存在的明显异常问题,进而也就可以有目的地予以深入分析和有效处理,确保设备运行效果更为理想。当然,状态检修模式的有效执行同样也离不开具体人员的支持,需要确保检修工作人员具备较高技能水平,可以适应于机械制造加工设备发展新形势。
         结语:
        目前,机械设备的安全管理已不是单个企业的问题,而是社会普遍存在的问题。整个社会经济的增长要求机械行业贡献自己的力量,从而促进国民经济的提高,减少相关安全事故的悲剧。因此,机械设备的安全管理与维护不仅是机械企业需要提高的关注点,也是我国相关部门需要加强监管工作,只有共同努力才能保证设备质量。
         参考文献:
        [1]高波.基于精密机械制造加工设备的安全管理与维修研究[J].中国设备工程,2021(3):65-66.
        [2]赵大勇.基于安全理念的机械制造加工设备管理和维修探讨[J].现代制造技术与装备,2021,57(3):167-168.
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