张功政1蓝天野2
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摘要：现阶段，混凝土(砼)和钢结构工程项目逐渐增多，对工程施工期间建设施工各项技术要求也逐步提高，建筑施工各项技术实际应用效果，直接关系着砼和钢结构工程项目总体施工建设质量及效果。基于此，本文主要围绕着砼和钢结构工程当中建筑工程各项施工技术开展深入研究及探讨，便于今后更好地落实好砼和钢结构工程施工建设工作。
关键词：建筑工程；混凝土(砼)；钢结构；施工技术
引言
砼结构指的是主要构成为砼的一种建筑结构，钢结构则指的是钢制材料所制成一种建筑结构。砼和钢结构工程施工建设期间，涉及到建筑工程各项施工技术，通过这些施工技术的有效应用，能够为砼和钢结构工程施工建设顺利实施提供有利的技术支持。对此，深入研究砼和钢结构工程当中建筑工程各项施工技术，最终有着一定现实意义及价值。
1.砼施工技术
1.1结构浇筑施工技术
砼结构浇筑施工环节，在砼和钢结构工程建筑施工当中占有重要的比重，更是影响工程施工总体质量的关键因素。（1）在进行砼浇筑施工的过程中，工程施工单位应当先搭建好钢筋与模板，并进行严格的检查。同时，还要对模板制作安装的可行性进行检查、对砼实际的浇筑方法及高度进行有效的确定。如在对砼进行分块分层的浇筑施工操作过程中，在把每个层次实际的浇筑高度确定下来后再进行下一个施工步骤。在浇筑方式上可以采取平板式或者插入式，长度是其自身实际的1.25倍以上方可进行插入操作。而平板式，则是对其厚度有着一定的要求，要求其分层的厚度必须不可超过200mm范围内；（2）要保障砼浇筑施工操作的连续性。若砼浇筑间隔的时间过长，相关的施工操作人员就必须采取相应的措施，将砼浇筑所间隔的时间缩短，其初凝的时间必须要短于每层的砼浇筑施工时间；（3）在进行砼浇筑施工的过程中，相关的施工操作人员必须尤为注重对钢筋、模板及大梁体的单独浇筑等位置的观察，避免钢筋、模板及大梁体的单独浇筑等为位置出现施工缝隙。
1.2配置与搅拌施工技术
砼配置施工关系着后续的施工质量。在砼配置前期，施工单位应当与商砼厂家做好技术交底工作，安排专人负责商砼原材料的检查工作，对商砼质量加以控制。砼泵的进料斗，需安置网筛，便于防止粒径异物或大骨料而出现泵堵塞情况，进行合理配比优选,选用质量优良外加剂，将砼抗渗标号提升一级，保证砼的可泵性与和易性。配置搅拌施工技术员，务必对水灰比予以严控，砼坍落度应有效控制于18cm±范围，对其坍落度实施间隔测试操作。
1.3养护施工技术
浇筑完砼后，养护措施必不可少，需结合现场温湿度情况，合理地选用养护施工处理措施，可选用草帘毛毡或者塑料膜等覆盖砼表面，做好洒水与保温覆盖养护。砼养护期间应＞7d，针对抗渗砼养护期间则应＞14d，砼强度达到一定条件下抗压试块的试压参数值达1.2MPa之后，便可上人。养护施工期间，务必关注砼结构可否有裂纹出现，并予以及时有效的处理，保证总体的施工质量。
2.钢结构工程中的建筑工程施工技术探讨
2.1结合具体情况科学合理的布置钢结构
当前我国的建筑工程施工技术不断的创新和完善，针对钢结构工程应用而言也进一步扩大，在这样的情况下，需要结合整体工程的实际情况，选择高质量的钢结构材料。
钢结构类型工程以钢桁架、钢梁、钢柱结构形式为主，在对其进行施工的过程中，要进一步有效采取焊接、螺栓基础等相关施工技术进行相对应的组装。构件对建筑平面要有严格的要求，确保平面足够平整，有整体性和有机性。钢结构有着比较特殊的建筑属性，所以在施工的过程中要充分考虑到各类影响因素，例如，有针对性的考虑到风荷载等相关因素所导致的位移情况。
2.2做好钢结构装配及起吊
在建筑工程的组成部分中，钢结构工程是十分重要的组成部分，要想确保整体工程的质量显著提升，就需要确保钢结构的各个部件能够得到科学合理的装配，起吊，组装等等，要针对钢结构的各个部件进行相对应的连接，通过螺钉的形式进行组装加固，然后在组装的过程中要满足相对应的技术要求和规范，以此促进钢结构的安全性稳定性进一步提升。在安装和预埋螺钉时，要针对相关方面进行严格细致的检查，确保相关位置和轴的位置的误差能够得到有效控制，标准位置和轴之间的误差如果过大，可能导致线路出现严重的错误，在这种情况下导致整体工程的安全性受到严重影响。在针对钢结构进行起吊的过程中，要确保底座的安装质量得到显著提升，只有确认其合格之后，才能进行相对应的起调。在相关技术工艺应用之前，要针对起吊过程进行科学合理的规划，同时，把握施工现场的具体情况，以此确保钢结构的起吊质量满足相应对应的要求，为钢结构整体质量的提升奠定基础。
2.3做好钢结构的焊接
在针对钢结构工程进行施工技术应用的过程中，着重做好钢结构焊接技术的有效应用是关键所在。在应用钢结构焊接技术之，要注重做好相关准备工作。（1）要针对钢结构的表面进行接受校的清洁和处理事情干净整洁，没有任何的杂质，这样才能使焊接更加平整美观；（2）还要着重针对钢结构附近的工作环境进行有效清理，结合具体的施工要求和标准规范，进一步有效明确钢结构的焊接的具体位置；（3）在针对钢结构进行焊接的过程中，对于温度有比较严格的要求，做好相关准备工作之后，不能第一时间进行焊接，要着重做好钢结构的遇热处理工作，确保温度达到均衡的效果之后，最终才能正式开展焊接。
2.4防止锈蚀，科学涂抹油漆
在针对钢结构进行焊接完毕之后，为了在更大程度上提升钢结构的质量和效能，使其抗腐蚀性进一步提升，要注重做好钢结构的防腐蚀措施的落实，可以有针对性地结合钢结构的具体类型和施工要求，涂抹对应的防腐油漆。在针对油漆进行涂抹的过程中，相关施工人员要做好钢材的基础处理工作，确保钢材的表面具备应有的清洁度，对于钢材表面是否出现锈蚀等情况情况也要进行严格细致的检查和监测。针对已经出现锈蚀的部位，要有针对性的应用钢丝刷反复的刷摩，然后有针对性地选用纱布做好打磨处理工作，使钢材表面能够保持在平滑的状态，尽可能呈现出应有的金属光泽。最后，应用纱布进行溴粉的清理，再涂刷防腐油漆之前，要检查钢材表面是否干燥，如果有一定的水分，要在第一时间进行擦干。在涂抹防腐蚀油漆的过程中，要确保其刷满、刷细，符合相对应的施工要求和标准。
3.结语
总而言之，通过上文的分析，我们能够充分看出，在当前的时代背景下着重做好混凝土与钢结构过程中的施工技术应用工作是关键所在，要把握两种结构所呈现出的个性化特征和应用优势，在具体的操作过程中掌握相关施工技术要点，落实相关施工规范，以此在更大程度上提升整体工程的质量和水准，最终为我国建筑工程施工行业取得良好的发展而提供必要的技术支持。
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