王凤卓
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摘要:当前，随着我国经济发展的不断加速，我国化学工业的发展也发生了巨大变化，为我国经济社会的发展做出了重要贡献。化学工业在生产过程中必须认真考虑的重要因素是化学生产的安全性，这不仅关系到化学工业的安全和可持续发展，而且关系到整个化学工业生产和制造的未来。基于此，本文首先阐述了本质安全的基本内涵，然后分析了化工工艺风险评价的重要性及化工工艺的风险识别举措，最后探讨了化工工艺的安全评价，以为相关人士提供参考。
关键词：本质安全；化学工艺；评价方法
引言
化学工业是国民经济快速发展的重要支柱产业，经济增长使得化工产业的规模不断扩大，生产设备也在不断升级，生产工艺越来越多复杂，这大大增加了发生事故的可能性和事故的危害性。目前，我国的化学产业风险评估侧重于传统的事故预防和应急处理，很少以全局观念出发在风险源头解决问题。本质安全是减少或消除根本原因带来的风险，能够从风险源头加以控制。在化学工业生产风险评估过程中实施本质安全评估有助于在系统设计的早期阶段优化生产过程，以消除或减少风险，避免造成重大损失，最终更换系统中复杂的安全保护设备。
一、本质安全
（一）本质安全的概念
本质安全是从根本原因上预先考虑过程和设备的潜在危险，以免在设计过程中造成危害。主要思想是通过流程和设备本身的设计来消除或减少系统中的危害，而传统方法注重生产过程中已经发生的风险危害的管理，并努力减少事故所造成的影响。本质安全性基于系统中物质的物理和化学特性、生产过程的安全操作以及与过程本身密切相关的一些特征，有利于化学工业生产过程规划的安全评估。
（二）本质安全的基本原理
第一，最小化。即减少系统中的有害物质数量；第二，替代。即使用安全性或危险性较小的物质或过程代替危险物质或过程；第三，缓和。即采用危害最小的有害物质形式或危害最小的工艺条件；第四，简化。简化设计和操作过程，减少安全保护装置的使用，从而减少人为失误的机会。简单的操作过程、设备和系统通常本质上更安全，因为简单的操作过程和设备包含较少的零件，可以减少错误。在实际应用中，本质安全原则具有一定的顺序。最小化、替换、缓和、简化的原则应按顺序选择，而当无法实现前者时应选择后者，这些原则通常应综合考虑、同时使用。
二、化工工艺风险评价的重要性
化工工艺种类繁多，并且具有不同的分类方法。比较常见的便是危险化工工艺，危险化工工艺大多需要采用危险物质进行生产，在生产工艺以及生产技术方面，也具有很大的安全风险。很多危险原料对于外界环境十分敏感，其本身也是所谓的易燃易爆物质。所以对于此类物质的存储与管理上，则需要付出更多的经历。一旦在生产过程中出现疏漏，那么便会造成严重的后果。例如一些危险物质在工作人员的不当操作下，会散发出有毒气体，造成难以承受的后果。基于此，就必须做好化工工艺的风险识别以及安全评价工作，加大对新工艺、新技术的研发力度，采取替代、缓和、简化等方式，降低化工生产的不良影响。
三、化工工艺的风险识别举措
（一）认清社会各界对风险识别的评价
化学过程的风险识别主要是对化学过程的安全性能进行判断，国家在对化学过程进行风险识别时，需要聘请专业队伍并使用安全设施，对化学过程进行安全性能检测。随着经济全球化的快速发展，各国也加大了对化工工艺的研发力度。化工行业研究领域十分广泛，涵盖了许多高科技领域，因此化工工艺的发展对各国提高综合实力，促进国家的发展具有重要意义。
（二）明确化工工艺识别规范
由于化工工艺与科学技术以及人们的生活密切相关，所以国家在化工工艺风险识别方面需要制定一定的标准，而我国在制定化工工艺风险识别规范时，主要是借鉴了国外的化工工艺风险识别规范。因为我国在研究化工工艺风险识别规范的过程中，会有一些方面没有涉及，或者制定的不够完善，也就是说我国在多工艺风险识别方面，还存在着一定的不足。这时就可以借鉴国外已经制定的化工工艺风险识别规范，为我国提供一定的研究方向。
（三）划分化工工艺风险识别等级
当前不仅要区分化工工艺的种类，而且要区分化工工艺的风险识别等级，做好这一工作，科研队伍就能判断化工工艺的危险程度，掌握其安全性能，就能熟练地运用各种化工工艺，操作人员就能避免操作过程中所造成的危害。因此，在这个阶段，最重要的是对化工过程的风险进行分级，通过计算使人们直观地了解化工过程的危险度，提升防范意识。尽管研究组计算的结果并不十分精确，但是相关数据却具有极高的参考价值，这样有利于更好地开展风险管理工作，最终有利于我国化工工艺的长期发展。
四、化工工艺的安全评价
（一）化工工艺设备的安全性
实际操作化工工艺时，操作者不仅要提升操作的规范度，同时也要注意各操作环节的衔接。化工工艺运行过程中，操作者是运行的主体，而安全操作设备是运行化工工艺的基础，所以，我国必须重视化工过程使用设备的安全性能，只有通过对其安全性能的控制，才能正确评价化工过程的安全性能。化学工业生产过程中，许多设备都要经过加热，换热。所以，使用化工工艺的设备必须具有稳定的发热性和传热性，以保证在运行过程中不会对人的生命安全造成威胁。因此，科研团队在选择化工工艺使用设备时，需要对设备的安全性能进行综合评判，并选择人们十分熟悉且操作相对便捷的设备，通过这种方式，不仅能够很好地控制化工过程使用设备的安全性，而且能及时准确地对化工过程进行安全评价。
（二）化工材料的安全性
由于国内为了保证化工工艺使用操作的安全性，所以研究者一般都会选择比较安全的化工材料，由于操作人员对化工工艺的使用还不够熟悉，所以操作人员在实际操作化工工艺时，首先要判断化学材料的安全性，然后才能判断使用过程中化学材料的安全性。从而能为化工过程的前后操作提供较高的安全性保证。对于国内的化工工艺而言，选择安全可靠的化工材料，不仅有利于化工工艺的安全评价，而且有助于研究队伍分析化工工艺操作中的安全问题，并提出相应的解决策略。
（三）防护工具的安全性
对化工工艺进行实际操作时，防护工具的安全性能对于操作者的生命安全具有重要影响，在化工工艺的操作过程中，温度、压力都会发生变化，经常使操作人员的身体出现不适，所以，就必须通过培训等方式，使操作人员认清防护工具的重要意义。正确使用防护工具，既可以维护操作者的生命健康安全，还可以保证化工生产的顺利进行。因此，化工工艺的安全评价也应该包括防护工具的安全性。
五、结语
综上所述，基于本质安全对化学工艺进行风险评估对于降低化工安全事故风险，提升我国化工行业整体发展水平具有重要意义。尽管我国化工行业近年来发展十分迅速，但是化工风险识别却是一个长期的过程，需要不断地研发与积累，填充化工评价的数据库，最终才能保持我国化工行业在世界范围内的竞争力。
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