故障诊断与轧机维护探析

发表时间:2021/8/31   来源:《城镇建设》2021年第4卷4月(中)第11期   作者:魏林文 林国利
[导读] 在现代化技术的发展下,机械设备的发展有着独特的趋势,往往外观巨大,速度较快,具有连续性和自动性的特点,对于设备自身的功能以及技术要求越来越高。

        魏林文 林国利
        广州JFE钢板有限公司    广东广州511464
        摘要:在现代化技术的发展下,机械设备的发展有着独特的趋势,往往外观巨大,速度较快,具有连续性和自动性的特点,对于设备自身的功能以及技术要求越来越高。对专业人员的理论知识和专业知识有着一定的要求。尤其是对设备管理以及专业维修人员的门槛较高。一旦发生故障会造成一定风险和损失,所以对于他的诊断和技术越来越需求大。本文旨在对必要的故障诊断与轧机维护进行探析。
关键词:故障诊断;轧机维护;技术;应用

        故障诊断技术在上个世纪被引进在钢铁行业,后经过了时代的变迁和历史的进步,在我国得到了一定的发展。不仅局限在钢铁行业中,在电子信息技术以及机械诊断中有着不断完善的策略。这一方法也引申出了其他先进的技术手段和技术,成为了一项对机器维护和故障诊断有力的工具。
一、故障诊断技术
(一)测试分段检查法
        维修人员根据自己的专业技能理论知识以及总结的经验,根据各个部分结构和运转阶段特点进行检查。这是对机械设备的清晰的模块识别,通过源头和和表现找到待检查的部位,从而按照顺序对诊断提供依据。
(二)直接观察法
        工作人员根据自己的感官,调动所有的知觉来凭借以往的经验判断设备的故障。通过聆听声音辨别特点,通过眼睛观察改变,找到不协调的地方。随着机械设备的复杂程度不同,有些问题简单,有些问题较难。这种方法有时是非常的敏锐的,有时却需要更高的技术来配合。
(三)振动噪声测定法
        这些设备往往能够产生一定的振动。振动是发声的原理,能够刺激声波的产生,从而发生一些声音。机械设备发生故障时,它产生的异常的震动或者异常的频率会引起工作人员的注意,可以通过人的耳朵进行识别,或是经过专业的技术手段进行检测。同时可以定位在某个确定的部位或者零件中,确定它的结构和功能来进行判断,也能够对后续的改善和修护有一定的依据。
(四)无损检测法
        无损检测技术是目前新出现的一项诊断技术。它结合了以往的经验和传统的做法,吸取了最新的技术发展。采取一定的手段和项目来探测机械设备中材料性质的变化。比如本身所具备的一些结构和物理性质,运用高科技的手段,运用设备电磁、超声等专业领域来进行判断。这种检测技术的优点是不用直接拆分机械,而是在外部就可以结合一定性质的变化进行操作,这一点有助于在前期的预防以及中期的保护。有着良好的发展前景,对于设备可持续发展有一定的考虑。
(五)油样分析法
        这种方法是能够对油脂这种化学成分进行分析利用物理和化学的分析技术来实现不同种类的油脂中不同成分的分析和对比。对于其中的液体以及溶质进行分类,从而实现监测的目的。这种方法往往有着独特的要求,只有在特定的场合和需要中才会被使用。但它也有一定的特殊性和重要性,需要掌握和重视。
(六)温度检测诊断法
        温度是一个重要的影响因素。机械设备往往由于它部件多数为金属材质,从而对温度以及环境的湿度要求较高。温度变化也是一个诊断中的灵敏项目。通过各类的温度检测以及传感机器能够对设备的不同部件进行检查,从而能够确定好故障的部位,也能够分门别类的反馈,做好后续的预防和维护,提供一定的参考依据。同时也要注意,温度检测方法有着一定的误差,容易受到周遭环境的干扰,要严谨的按照相应的标准和规范进行操作,同时要参考专家的意见,这样才能提高诊断的效果和准确性。


二、故障诊断技术的发展趋势
(一)多传感器融合
        故障诊断技术往往融合了最先进的技术,比如多传感器信息融合,它是利用如今的信息技术的发展趋势以及计算机的应用进行一定的分析和处理。在源头分类来增加诊断的效率,同时,也应用了许多先进的前沿热点和领域,比如图像分析、温度测定、压力测试,同时对于物理上的电路、电磁等应用从细节上把握好这些信息。只有应用好多方面的融合手段,才能够全面的检查整个机械和设备,为后续的反馈提供参考依据。同时也能消除其中的疑问和怀疑点,严谨而稳定的处理好诊断和维护。
        在检修轧机的过程中,需要工作人员能够在短时间内判断出设备存在的问题,并且精准得出相应的转变调节方案,保证机组能够稳定运行。同时,根据轧机运行的实际情况,定期更换压轴装置中的油泵,保证连接处的润滑性,即便是长时间使用也不会出现较大面积锈蚀,保证发电机的稳定与安全。
(二)经验与原理结合
        故障诊断有着一定的发展历史,将近百年的发展历程中,是能够结合人类的经验进行处理的。在原理上已经做好了准备,但是人类是不断进步的,需要结合专家的经验知识以及目前技术手段所能研究出来的原理和科学方法,才能优中选优,配合选择优良的方案,这也是对于整个机械设备工程中的负责态度。将实践与理论相结合,虚心学习前人的方法,并结合现代化发展进程不断的改进,才能够对故障诊断与机械维护做出最好的效果,提高整体的效率和水平,不断的进步,不断的发展。从解决更多的问题和根源出发,从而做好领域的尖端水平和前沿专业。设备的功能以及机械设备本身的体量要求较高,所以对于设备的管理以及专业技术人员有着一定的高要求。要重视技术和经验的水平,这样才能在故障发生时有相应匹配的专业能力来维护。同时也要借鉴网络资源以及现在的技术发展水平,及时沟通和反馈问题,互相借鉴与学习,才能够提升经验与原理结合的效果。
(三)智能技术融合
        如今,智能技术已经发展了十年。这一项技术也同样应用于故障诊断方法,然而还不够成熟,需要进一步的探究和研究。机械的维护和诊断是一项复杂的工程,对于智能技术要求较高。要结合好实际的需求,不能一味的使用新技术,而忽略了最根本的目标。要明确好研究的方向以及针对的特点,将一系列智能技术细化好分配到各个项目中,才能取得更好的效果。智能技术可以展望一下未来的发展趋势,在前沿热点中寻找好抓手。在早期结合好相应的配合的合作,这样能够有一定的前瞻性,追逐领域的热点,从而加深学习、加深经验辅助,为整个机械的维护抓好重点。
(四)远程诊断
        远程故障诊断技术是将机械设备的诊断、维护与互联网相融合,这也是一项新兴的技术。同时它应用了目前高速发展的网络安全以及远程监测,它能够对设备诊断做好预防风险和提前预警。作用在前期,就能够早发现、早维修。这种操作的特点是能够在网络上进行测试进行分析,同时也能分享给其他拥有同样问题的设备,这也能够采集和分析反馈及时的经验,为后续做好铺垫和基石。远程诊断能够提高诊断的效率,同时也能在早期节省一定的时间,避免后续的机械拆理。远程诊断也为专业的技术人员和维修人员提供了学习的机会和锻炼的机会,结合这些经验,能够做到早期预防。
结论
        随着故障诊断技术的不断发展,结合着现代化进程中最先进的领域,能够在专业人员以及专家经验的帮助下,实现高科技的诊断和维护。这些方法需要更多的被大众所了解,被更多地运用,这样才能在日后的发展中走在领域的前沿,提高生产的效率,提高机械的使用年限,具有深远意义和良好的发展前景。
参考文献
[1]刘炜,常保平,薛方忠.十八辊铜箔轧机背衬轴承的维护方法[J].有色金属加工,2021,50(02):47-48.
[2]陈可夫,黎建.高线轧机轴承润滑分析与应用研究[J].冶金管理,2021,(05):56-57.
[3]艾章荣.浅谈故障诊断法在轧机维护中的运用[J].中国新技术新产品,2020,(22):75-77.
[4]侯恩才,王文刚,龚亮.基于理论力能参数计算的四辊轧机维护研究[J].中国重型装备,2020,(04):13-16.
[5]卢云峰.20辊轧机背衬轴承的使用与维护[J].中国金属通报,2019,(09):294-295.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: