陈斌1 顾庆松2
1身份证号码:33068219870924**** 浙江省绍兴市312300
2身份证号码:33068219811217**** 浙江省绍兴市 312300
摘要:近你那来,在我国城市化建设的高速发展趋势下,带动了经济建设的迅猛发展,与此同时,城市中出现越来越多的大型建筑物,此类建筑虽然可以满足城市发展需求,美化城市整体面貌,但是建筑对施工提出较高的要求,为了保障工程项目可以达到设计要求,大部分建筑企业使用钻孔灌注桩技术,作为先进的建筑施工技术,其可以提升建筑物结构的稳定性、安全性,提高建筑工程施工效率。钻孔灌注桩施工流程众多、工艺内容非常复杂,需要加强现场施工监管力度,确保各环节工作均按照技术要求执行,让钻孔灌注桩技术发挥最大价值,提升施工项目整体质量。以下将围绕钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用进行具体阐述。
关键词:钻孔灌注桩技术;建筑工程施工;有效应用
引言
钻孔灌注桩是在钻孔下实现混凝土灌注的灌注桩类型。它在建筑工程施工中有着广泛的应用范围,与常规沉入桩等形式相比,优势显著。据此,为了确保建筑工程施工质量有所改善,应结合工况制定科学的钻孔灌注桩施工方案,促使建筑工程施工竣工后拥有良好的稳定性。
1钻孔灌注桩技术的具体内容
建筑领域所使用的施工工艺不断更新,当前运用十分广泛的一种技术是钻孔灌注桩,这种技术的基础原理是利用卷场机把钻锤调到恰当的高度,确保钻锤能够呈现为悬空状态,在钻锤自由落体时会出现大规模势能,依托这些势能将硬度很高的岩石击碎,达到成孔目的,土层所出现的渣石和依托势能而成为碎块的岩石会进入到孔壁内,出现在泥浆地上层,之后排出,也或许依托捣渣桶全部排掉。这次冲击完毕以后,钢丝绳专门的设施对钻锤形成一定的力量,促使钻锤在活动的过程中产生特定的角度,这种情况下便会在桩孔内产生特定尺寸的形状为圆形的断面。而本文所论述的钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用,取得的效果比较优良,需要用到的辅助设备有限,操作简便,为此有较强实操可行性。
2钻孔灌注桩技术特点
钻孔灌注桩技术在建筑领域得到广泛的应用与其具备的特征有极大关联,钻孔灌注桩技术可以灌注出承受能力极强的土桩,其直径比普通土桩大,对多个使用钻孔灌注桩技术的项目进行对比发现,应用钻孔灌注桩技术的项目整体质量偏高。其次,钻孔灌注桩技术拥有良好的抗震能力,在实际施工中不会产生过大的噪音,可以削减施工对周围人群造成的影响。最后,钻孔灌注桩技术应用于高层建筑或是大型桥梁工程中,在大体积建筑项目施工中可以凭借钻孔灌注桩技术提高工程作业效率。
3钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用
3.1准备阶段
所有能够进入到施工场地的材料,都必须是有合格证的,要保证其质量。而且在施工项目开始之前,专业人员必须对施工的材料进行严格抽查,以确定其能否使用。此外,工程部门在施工开始前也要对各单位进行严格的监测,对施工现场要有一个标准线,一定要进行全面排查,保证施工过程中工作人员的安全,才能够正常进行施工工作。还有最重要的一点,测量好地面点的工作以后,还要反复检查钻孔的位置,确保施工项目毫无漏洞才能够开始工作。
3.2护筒的设置使用
在钻孔灌注桩施工环节钻孔工作异常关键,在钻孔阶段需要确保工作严格按照文件要求进行,同时关注孔壁,保证孔壁拥有可靠、安全的特征。在钻孔施工的过程中,必须考虑到钻孔是否会导致压力失衡,如果超出地下水位,那么在压力作用下孔壁可能会向内凹陷,由此引发塌孔。在钻孔过程中必须进行科学的考量,同时还应该做好相应防护工作。
此外,在护筒设置期间容易遇到流沙,由此增加孔壁坍塌的概率,为了防止流沙影响钻孔工作,应该在护筒装置附近完成防护工作,还需要选择防漏、耐用、坚固的材料,在实际施工工作通过防护工作提升施工质量。
3.3钻孔过程与泥浆护壁
建筑工程施工中采用冲击钻机成孔的方式,为保证钻孔质量,应控制钻进速度,以较小的冲程开始冲孔,待钻进深度大于钻头高度后,再加大冲程冲孔,同时根据不同的地层地质条件改变钻进时的钻进速度。钻进时根据钻进速度快慢填补孔内浆液,维持泥浆面的高程不变,以免发生塌孔现象。当钻孔深度达到设计桩底标高位置,利用清孔钻头进行第一次清孔处理,钻孔泥浆由膨润土、水和添加剂按比例调配,应满足泥浆主控性能参数指标。泥浆护壁能够将钻孔内部的孔隙填充密实在表面形成泥皮厚度,以确保孔壁的稳定性。因此,在成孔钻进的过程中需要对泥浆溶液的含砂率和相对密度进行控制,在钻孔时应随时查看是否漏浆,同时填补泥浆液,以保证孔内的水位。钻孔附近设置临边防护措施,以防止人员掉入。钻机施工初期,为了避免产生“吸钻”现象导致孔壁缩颈,在泥浆容易渗漏的砂石地层中可提高泥浆比重和泥浆黏度,以维持孔壁的稳定。
3.4钻孔清孔应用
钻孔是钻孔灌注桩施工中的重要内容。一般在施工期间,要求桩孔至少存在0.2kg/cm2静水压力,而且还应保证孔内通畅,以免出现杂物影响钻进速度。根据建筑工程施工经验,为了增加项目方案的可行性,还应在钻孔作业期间进行留样,对于钻孔形成的泥渣应每钻进1m留取一份样品。在施工人员完成钻孔任务后,还应当注重清孔效果。施工人员应将孔内沉渣清除干净。其中清孔技巧为“空转法”,即施工人员将钻机置于钻孔内,距离底部20cm开启钻机,运用钻机作用将残渣清理干净,由此提高清孔效率。
3.5钢筋笼施工应用
在钻孔施工结束后检查钻孔后续清洁工作,在满足钢筋施工要求后,将提前制作的钢筋笼摆放在施工区域内,并完成余下工作。钢筋笼的结构尺寸是按照预设的钻孔直径制作而成,在摆放过程中主要需要将关注点集中在钢筋笼与孔径,在摆放钢筋笼的过程中做好钢筋笼与钻孔孔壁摩擦的防护工作,如果摩擦过大将会磨损钻孔内部,导致孔内直径大小超出规定要求。在此过程中必须控制动作,尽可能轻缓的安放钢筋笼,在钢筋笼摆放完成后,需要根据现场情况进行相应的清洁工作。
3.6混凝土灌注应用
混凝土在拌合前,应对骨料进行仔细筛分,确保骨料均匀,集配良好,混凝土坍落度控制在180~220mm,制成的混凝土强度应符合设计要求。混凝土灌筑过程中,应保证混凝土供应充足、浇筑连续。二次清孔,灌注混凝土前,应检查孔底沉渣厚度,沉渣厚度超过设计或规范要求时,需进行二次清孔,清孔符合要求后,方可灌注混凝土。混凝土灌注采用灌注导管进行混凝土浇筑,在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。导管长度应根据孔深进行配备,保证混凝土能顺利从导管内灌至孔底。待桩基混凝土达到一定强度后,清除桩头浮浆,用风镐凿除桩头混凝土,其凿除的高度应能满足凿桩以上新浇混凝土不小于80cm,然后采用声波透射法、低应变法对桩基进行检验。
结语
综上所述,钻孔灌注桩在建筑工程施工中的应用,可有效增强桩体承载力。对此,应从施工准备、施工流程、钻进方法、注意事项等方面着手,保证钻孔灌注桩施工技术在建筑工程施工中发挥出显著的作用。尤其在岩溶等不良条件的工况中适用性更强。经由钻孔灌注桩,促进建筑工程施工的高质量发展。
参考文献
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