吴新星
盘州市水利投资有限责任公司
摘要：随着科学技术的快速发展，PLC技术的应用越来越广泛。PLC技术的应用，不仅全面促进了电气工程及其自动化行业的发展，也进一步推动了行业的改革和创新。PLC技术对比传统技术，在电气工程机器自动化控制中的应用要具有更加显著的优势，可以有效提高系统的稳定性和可靠性，同时还能够提升电气工程自动化系统的整体运行性能。电力企业的相关工作人员应加大对电气工程及其自动化控制的研究力度，并采取有效对策，全面提升电气工程的自动化控制水平，促进行业的快速发展。
关键词：电气工程；自动化控制；PLC技术；应用
引言
PLC技术是当前电气工程较为常用的重要技术之一。对于电气工程来说，需要保证内部系统能够实现自动化控制，从而提高日常生产效率。而PLC技术则可以高效率的达到这一目的。由于PLC技术本身具有通用性较强、便捷性较好等特点，很多企业内部都大力推崇使用PLC技术作为电气工程主导技术。这也是越来越多的电气工程企业内部技术人员重视PLC技术发展的重要原因。
1PLC技术概述
PLC技术主要是指可编程逻辑控制器，在具体应用过程当中可以编程和模拟相关数据，并使数据环境的安全性和稳定性得到有效提高。而通过PLC系统的有效运行，可以实现内部的逻辑运算以及顺序控制等具体操作，同时还能够对相关器械和电机进行有效控制。一般情况下，电气自动化主要使用传统控制器系统，但其可靠性相对较低，而且接线过程十分繁琐，会导致大量能源消耗。除此之外，该系统自身的灵活性相对较低，因此无法结合实际情况来灵活调整操作系统。PLC系统具体包括电源、存储介质、输入输出接口等相关构成部件，而在对系统进行应用时，相关用户可以结合自身的具体需求以及操作的相关标准要求，对能够完成辅助控制的外部设备进行合理增加。首先，在PLC控制系统当中，电源是十分重要的一项内容，可对系统的关闭或接通进行控制。其次，在使用PLC控制系统时，通过输入输出接口可以有效传递和接收相关指令。再次，在PLC控制系统中存储介质可以有效存储相关数据和信息。最后，中央处理器在PLC控制系统当中具有重要的作用，可以有效分析数据，并对其进行快速处理，从而对用户所输送的指标或者数据进行有效接收。在系统具体运行过程当中，相关工作人员可以根据系统操作要求将电源接入，之后中央处理器在接收到相关指令后，便会进行自动诊断，并结合诊断结果和相关标准有效处理网络信息。当系统完成相关准备操作后，可以全面扫描用户程序，并借助输入输出口来有效传输和控制数据。一旦在运行中出现异常，工作人员可以结合实际情况进行重复诊断。
2PLC技术优势
PLC是一种新的控制技术，这种技术基于传统的计算机技术，能够根据需要进行编程和存储，从而实现相应功能。在应用过程中，一般需要结合特定应用环境和要求进行编程，然后利用程序对设备进行控制，从而达到相应的使用功能。与传统技术相比，PLC具有很多优势。比如在安装过程中，PLC技术的接线方式更加简单。一般来讲，可以将PLC作为一个整体与电源进行连接，并将相应的传输线进行连接，就可以顺利使用。这种简单的安装方法可以大大减小工作人员的工作量，也可以拓展PLC技术的应用范围，同时也可以减小各种人为操作失误的发生。PLC技术还具有良好的稳定性和安全性，因此在PLC技术的具体应用过程中，系统运行稳定性良好，一般不会发生故障和问题。这对于电气工程自动化控制的实现和长效运行至关重要。此外，研究发现，PLC技术的应用还可以降低能耗，有助于节省电力资源，提高经济效益。PLC技术所需要的单位构成简单，降低了对电力的需求。
3电气工程及其自动化控制中的PLC技术应用
3.1顺序控制
PLC技术能实现顺序控制，这也是PLC技术基础功能之一。在电气工程自动化控制中，可以利用PLC技术实现顺序控制。在长期的应用过程中，PLC技术的顺序控制功能得到进一步完善，其稳定性可靠性得到加强，能满足当前电气工程自动化控制的相关要求，并实现良好的节能效果。不仅如此，PLC技术还可以实现数据控制，也就是说，实现对系统的阶段性控制，在这个过程中，针对具体阶段和环节的控制关系到下一个阶段和环节的正常运行和生产。只有满足相应条件才能实现下一步，如果上个动作没有结束，那么只要满足具体条件，下一个生产动作就是自动开始，而前期的执行命令则会自动清除。在控制过程中，PLC技术能够根据系统具体主体和输出量进行划分阶段，并根据阶段特征实施对应控制。在电气工程自动化控制中应用PLC技术，可以满足电气工程生产的自动化控制要求，而且能达到良好稳定性，值得推广应用。
3.2闭环控制
将PLC技术应用于电气工程中的伺服控制环节，可以保证机械设备加工精度控制。配合伺服控制器、伺服电机等部件，可以完成如多台电动机的同步运行，运动控制中的位移角度控制等一些过程控制中的难题，在自动化产线、工业机器人制造、数控机床等多领域得以应用。在闭环控制系统中通过数字脉冲编码器获取伺服电动机的位置信息，对位置信息进行比较、判断、修正可以保证机械在可控的范围内运动，达到对加工精度控制的要求，收到满意的效果。由于PLC系统是一套全数字化系统，对伺服控制系统中动态误差、稳态误差和静态误差的修正提供了很好的技术手段，在系统的调试过程中可以通过数据的调整完成对机械设备加工精度误差的修正，大大缩短了闭环控制系统的设计、开发周期。
3.3开关量控制
通过详细分析电气工程自动化控制系统的基本运行现状可知，其控制开关系统一般情况下将会消耗大量的电能，若在实际应用过程中操作时间过长，那么系统发生短路的概率将会增大。将PLC技术应用至电气工程自动化控制系统中，其将会在一定程度上有效的解决该类问题。在电气工程自动化控制的开关量阶段，应用PLC技术能够保证内部的基本数据满足电气系统的运行需求，同时提高电气系统的安全性和稳定性。PLC技术在满足实际需求的前提下，其还能够缩短控制程序中继电器的响应周期，提高内部能源的生产利用率。虽然科学合理的应用PLC技术能够显著的增强电气工程自动化控制的应用效率，但也存在一定的不足之处。在实际应用过程中相关工作人员需要根据电气工程自动化控制系统的基本运行特点，找到其在运行中存在的问题点，并结合其它技术对电气工程自动化控制系统进行全面优化，真正提高生产效率。
结语
PLC技术被广泛应用于当前的电气工程、自动化控制中，促进了我国电气工程自动化控制技术的发展，PLC技术的应用可以有效地优化和增强控制系统的自动化、智能化、网络化水平，是工业领域发展不可或缺的组成部分。在追赶世界先进制造水平的今天，深入研究和掌握PLC技术并使其国产化是现在面临的紧迫问题，在此希望国产PLC产品尽快到达国际一流水准。
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