丁悦、吴海龙
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摘要:随着城市化的推进,建筑工程的数量和规模也在快速增长,钢筋混凝土由于具有良好的强度和延展度,在现代建筑设计中得到了广泛的应用,同时,建筑结构设计的好坏直接关系到建筑的安全性和稳定性。本文主要针对钢筋混凝土结构施工的重点及难点,并结合工程实例对钢筋混凝土结构建筑工程施工技术要点进行简要分析。
关键词:建筑工程;钢筋混凝土工程;施工技术;要点分析
引言
近些来,我国国民经济整体的迅速发展,国内各个行业都得到了巨大的发展,整体的行业水平稳步提高,其中,建筑行业的提升水平是比较快的,在实际的工作中设计建筑结构混凝土,一定要在设计建筑结构混凝土时将理论与实践相互结合,多注意将结构设计中的重点与细节进行把握,同时,还应总结在实践中积累的经验,严格按照国家规范规定要求进行设计,不断地改进理论知识,只有这样做,才可以更好地将建筑结构混凝土的设计技术更加完善。
1钢筋混凝土结构建筑工程施工重点及难点
每个工程的实施都有其一定的重点和难点,在我们的钢筋混凝土房屋施工技术上,我们也存在着一定的阻碍,在劲性钢筋混凝土施工进程中,选择品质优良且合适的钢构件的吊装和安装尤为重要,钢构件的吊装和安装不仅能够对施工工期造成影响,甚至能够严重的影响到整个工程的质量和安全。钢筋混凝土的钢材选取也是十分重要的,特别是劲性钢筋混凝土,劲性钢筋混凝土中存在的主要难点是混凝土中的钢材布置太过密集,从而使钢筋和钢骨之间产生了位置冲突.严重的影响了混凝土的振捣工作。这是我们实施钢筋混凝土结构房屋建筑施工的重点也是难点,更加是我们在工程实施的过程中需要注意和解决的问题。
2工程概况
某建筑工程总建筑面积3.2万m2。工程为框剪结构,地下2层,地上18层,建筑物高度60.15m。建筑结构安全等级为二级,耐火等级为二级,以主体结构确定的设计合理使用年限为50年。抗震设防烈度为Ⅵ度,框架抗震等级为四级。工程结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构,基础采用人工挖孔桩,混凝土结构的环境类别为一类,桩基础采用C25,其它现浇构件均采用C30。
3钢筋混凝土施工技术要点
3.1钢筋工程施工技术
为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板、梁等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。钢筋交叉点应采用铁丝绑扎,双向受力的钢筋网必须全部绑扎,且铁丝呈八字形,绑扎搭接时,应在搭接两端和中心三点扎牢。同时,在绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系,研究支模和绑扎钢筋的先后顺序,以避免绑扎过程中出现的质量问题,同时降低施工难度。
3.2模板工程施工技术
墙体模板的工艺流程为:准备工作→挂外挂架→安装横墙模板→安内纵墙模板→安墙头施工缝模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→加固预检→栓浇筑→拆模。
地下室墙体模板采用组合钢模板,模板安装采用预拼装安装法,一次支到顶板下皮。地下2层顶板为400mm厚,考虑其质量较大,模板易变形,故采用组合钢模板,加密支撑。地下1层顶板模板采用无框多层竹编板,与±0.000 以上顶板相同,具体情况见主体结构顶板模板。主体结构(1至15层)墙体模板采用大模板施工,大模板采用大钢模板。16、18层的面积较小,采用组合钢模板。组合钢模板的构成同地下室墙体及地下二层顶板,其施方法也相同,模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证,轴线偏移、变形、标高偏差,接缝不严,接头不规则,脱模剂涂刷不符合要求,模内清理不符合要求等质量通病,同时,在施工中应严格按施工规范施工,技术人员应提前做好技术交底工作,并监督施工,做好检查工作。
3.3混凝土工程施工技术
3.3.1混凝土的浇筑技术
混凝土施工尽量安排在白天进行,并确保混凝土的输送不间断,连续进行,一气呵成。混凝土需要分层浇筑的,应注意在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇完,并捣实完毕,使上下两层混凝土紧密结合。深而窄的构件或部位应在底部浇筑一层厚50~100mm的水泥砂浆(配合比与混凝土中的砂浆相同),然后再浇筑混凝土,或者在底部浇筑一部分减石混凝土。
梁的浇筑:从梁的一端浇筑起,快到另一端时,反过来又先浇筑另一端,然后两段在初凝之前合拢。严防混凝土的分层离折,混凝土由料斗、漏斗卸出进行浇筑时,其自由倾落不宜超过2m,在竖向结构中混凝土的高度不超过3m,否则应采用串筒、斜糟、溜管等下料。
底板混凝土的浇筑:铺设混凝土管道采用边浇筑边拆管的方法。由西向东,浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法,每作业面分前、中、后三排振捣混凝土,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,并用小白线严格控制板面标高和表面平整。
墙体混凝土的浇筑:先从墙体一端开始循环浇筑,每次浇筑高度不大于1200mm,前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动,但应在终凝前保证下次浇筑时顶部拉线抹平、无松散混凝土,并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。
顶板混凝土浇筑:浇筑顶板混凝土时从一端开始,边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。±0.00 以下外墙不留竖缝,内墙及±0.00以上墙体留在受剪较小处,板、梁留置在中间1/3 跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵,木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径,并加横支撑箍。±0.0 以下,地下二层外墙留在底板上皮300mm,内设钢板止水带。梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配合准30振捣棒振捣,防止出现漏振。
3.3.2混凝土浇筑后的养护方法
加强混凝土养护工作,能保持混凝土经常处于足够的潮湿状态。也能有效地抑制地面裂缝的产生。忽视对混凝土的养护,既会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。尤其在高温下施工。
3.4钢筋混凝土的模板拆模
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板后而受到损坏时,可拆除柱、墙和梁侧模;梁底模和板底模的拆除,需按同条件养护混凝上试压块强度达到设计强度百分比来进行判断和决定;拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。模板清理后,要立即涂刷脱模剂,油性脱模剂涂刷不应过厚,以免流坠。钢质模板使用的水性脱模剂或树脂类脱模剂,应与油性脱模剂交替使用,避免长期使用水性脱模剂造成钢模板锈蚀。
4提高钢筋混凝土工程质量的措施和注意事项
①提高施工人员的质量意识,按操作规程进行作业。②工作人员的施工作业水平,均要求达到一定的技术等级,并加强对每个进场的操作过程的考核,同时,在施工中进行考察,随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查。③高层领导和技术管理人员应解决好施工难点。④施工中,各个工序要坚持自检、互检、专检制度,。在整个施工过程中,做到工前交底,过程有检查,工后有验收等系统的操作管理方式,以确保工程质量。⑤应加强对施工材料的质量控制,对钢材、水泥等及时做复试分析报告,对部分需现场拌制的混凝土,在施工前必须进行试配工作,达到设计要求,审核通过后才能用于施工。
5结束语
综上所述,建筑工程施工涉及面广, 过程复杂, 质量的影响因素也很多。做好钢筋混凝土工程的整体质量,就要在结合工程实际情况的基础上,提高工程的施工工艺及方法,加强技术管理,才能保障工程项目达到标准要求。总之,一个好的项目要有好的设计,更要有出色的施工技术作保证, 只有这样才能保证工程质量。
参考文献
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