盛恺 谈存锋
中国水利水电第三工程局有限公司，陕西 西安 710024
摘要：为解决厂房钢结构工程施工质量与安全方面的问题，本文结合厂房车间实际情况，就几种常见钢结构工程质量缺陷，提出相应的质量控制方法，并介绍了钢结构工程安全管理模式，以期为相关人员提供参考。
关键词：厂房；钢结构施工；质量控制；安全管理
钢结构是现阶段厂房车间常用结构类型，虽然与砌体等其它结构有本质上的不同，但都需要通过严格的质量控制与安全管理来保证钢结构工程施工质量及安全，因此有必要结合厂房车间实际情况，探究钢结构工程质量控制及安全管理模式具体运用。
1厂房概况
普迪陶瓷仿古砖标准化厂房制砖车间和釉料车间结构类型：门式刚架轻型房屋钢结构。其中制砖车间长度509.3m（两端H型柱轴线间距），宽度75m（H型柱轴线间距）建筑面积37307.6m2；单层门式刚架及钢框架结构，梁底高度30m。外围护墙为彩钢板，屋面为钢梁+彩钢板。
釉料车间建筑面积990m2；长度32m、宽度30m，主体为单层门式刚架及钢框架结构，梁底高度6m，外围护墙为彩钢板，屋面为钢梁+彩钢板。钢结构柱、梁、连接系杆、支撑系、檩条、彩钢板等由钢结构专业分包单位统一进行工厂化制作及安装。钢结构部件存放及预拼装场地布置在原设计的成品砖存放场，厂房部件根据施工进度的要求分次、分批进场，集中堆放，必要时进行预拼装。
2质量控制
厂房钢结构施工质量控制涉及整个钢结构施工过程，限于篇幅，现就一些钢结构工程常见质量缺陷，提出相应的质量控制方式，这些常见缺陷包括氧化渣、缺棱、螺栓孔（剪板）毛刺、焊瘤、电弧擦伤、咬边、焊缝不饱满、气孔和异物填塞组装间隙。
（1）氧化渣缺陷是指完成对零部件的下料未能及时对清除掉氧化渣而直接校平，使板材产生缺陷，如图1所示。对于该缺陷，需在零部件下料结束后必须及时且彻底的清除所有氧化渣，尤其是需要进行校平的板材，检查确认氧化渣全部清除以后才能开始校平。
图1 氧化渣缺陷
（2）缺棱缺陷是指钢材的切割面上存在超过1mm的缺棱，如图2所示。对于超出标准允许范围的缺棱，要以母材的材质为依据选择适宜的焊条来补焊，并在补焊完成进行打磨，直到平直。
图2 缺棱
（3）螺栓孔（剪板）毛刺缺陷是指螺栓孔的表面粗糙，不光滑，存在毛刺，或板材的剪切面上存在毛刺，如图3所示。对于该缺陷，需使用砂轮实施打磨，直到平整。
图3 螺栓孔（剪板）毛刺缺陷
（4）焊瘤缺陷是指熔化后的金属流淌至焊缝的外部，导致在没有熔化的母材表面产生金属瘤。对于该缺陷，焊接时要选择适宜的焊接电流与电压，并根据实际情况进行适当调整，必要时可以改变运条方式及电弧长度。
（5）电弧擦伤缺陷是指焊条或焊把和焊接工作之间直接接触产生电弧导致工件的表面损伤。
对于该缺陷，首先焊接人员要对焊接电缆和接地线实际绝缘情况进行经常性检查；接地线的装设应达到牢固与可靠；不可在焊道范围外的其它工件上随意引弧；若暂时不施焊，则要将焊钳放到合适的地方，也可将其挂起。
（6）咬边缺陷是指焊缝边缘处的母材由于电弧或火焰烧熔产生凹陷或沟槽缺陷。对于该缺陷，一要选择合适的焊接电流及电压，并做好适当调整；二要缩短电弧长度用氩弧焊；三要改变运条方式及速度，并按照正确施焊角度进行施焊。
（7）焊缝不饱满缺陷是指焊缝的外形未能达到平整，焊波宽度不一致，焊缝与母材之间的过渡不平滑。对于该缺陷，要选择适宜的焊接电流及电压，同时要掌握正确的运条速度及施焊角度。
（8）气孔缺陷是指由于气体残留于焊缝当中而产生的孔洞，对于该缺陷，一要确保焊接所用焊条的型号及质量符合要求；二是在开始焊接前，按照要求对焊条与焊剂进行烘培；三是要做好焊道与焊缝两侧全面清理，将所有脏污清除干净；最后是要确定适宜的焊接电流及速度，并优先采用短弧焊。
（9）异物填塞组装间隙缺陷是指组装过程中间隙相对较大，在焊接开始前利用异物将其填塞。对于组装间隙相对较大的构件，需编制专门的组装工艺方案，在下料之前充分考虑焊缝收缩等因素可能对构件尺寸造成的影响，满足设计尺寸要求。
3安全管理
构建完善的安全组织机构与安全保证体系，成立专门的安全生产领导小组。将项目经理作为安全生产的首要责任人；将常务副经理、项目技术负责人与安全总监作为副组长；将项目安全环保部作为安全保证职能部门，并在项目中设立专门的安全员，各班组均设立兼职安全员对整个施工过程进行跟踪，以此形成一个从上到下完整的安全保证体系。对于安全领导小组，将施工、人员与财产安全作为基本工作职责，逐层签订安全责任书，严格遵守所有与安全生产及劳动保护相关的法律法与技术标准，构建完善的安全生产保证制度，定期对安全生产实际状况进行检查，并及时召开安全会议，以此及时发现和解决所有潜在的问题，力争将所有事故苗头均消灭在萌芽阶段。
项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施组设计与施工技术措施规定提出的安全措施组织施工；施工中对于比较薄弱与容易发生隐患的部位及环节要加强控制，从最初的设备进场检验到安装，再到日常操作，都要加以严格的监督和控制。任何设备如果无法满足安全要求，则一律不允许在施工中使用。防护设备如果需要变动，则要经过项目经理部安全监督部的批准，并且在变动之后应采取有效措施，作业完成后及时按照原标准将其恢复，所有书面材料统一交由经理部安全环保部保管。合理投入安全生产设施，对于重要劳动保护用品，应使用取得国家认证的产品。做好安全难点的分析，确定所有安全管理难点，在开始较大施工阶段前，应对其施工条件、特点及方法进行分析，对所有施工安全难点及事故隐患进行必要的预测，从而明确管理点，并制定有效的预控措施。
4结语
综上所述，厂房钢结构工程施工中，为防止所有质量缺陷的发生，需根据不同缺陷产生原因，采用针对性控制措施，保证钢结构工程施工质量；在安全管理方面，一方面要构建完善的安全组织机构及保证体系，同时成立安全生产领导小组；另一方面则要采取有效的组织保证措施。
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