机电工程机械设备维修及管理

发表时间:2021/9/2   来源:《建筑实践》2021年40卷第11期   作者:杜保坤
[导读] 在新形势下,各企业不断应用机械设备开展工作,社会生产工作逐渐向机械化方向发展。

        杜保坤
        身份证号码:37150219880613****
        
        摘要:在新形势下,各企业不断应用机械设备开展工作,社会生产工作逐渐向机械化方向发展。像是挖掘机等机械设备,更是被广泛应用在各行各业。在这一大环境下,各企业应该科学管理机械设备,以保证其运行质量。经研究发现,工作人员认真做好设备修理与维护部分工作,有助于实现上述目标,相关企业机械设备管理水平也将因此有所改善。笔者认为,社会企业积极开展设备管理部分工作,已然成为时代发展的大趋势。相关人员应该积极配合该管理工作,修理人员更是要明确自身工作职责,定期做好设备检修部分工作。
        关键词:机械设备;修理维护;设备管理
        引言
        随着当前我国经济的不断发展,机械设备数量也在不断增多,加强机械设备管理工作的有效开展,不仅能够有效减少建筑工程机械设备日常运行管理过程当中的各种故障和隐患,还可以有效延长建筑机械设备的连续使用寿命,提高企业经济效益。因此,在实际设备管理工作中,相关技术人员一定要根据各项工程的实际运行情况,采取科学有效和针对性的设备维护管理措施,加强各项工程机械相关设备的维护管理。
        1机械设备管理存在的问题
        1.1管理体制不完善
        随着市场经济的发展,企业之间的竞争逐渐白热化,尤其是在企业的生产和拓展方面,都需要机械设备管理的及时配合和跟进,这也是企业中非常核心的工作,一旦出现问题且不论问题大小,都会非常直观地对企业的发展产生不良的影响。就传统的工作生产经验和标准而言,当下管理体制不完善已经成为设备管理中的重要问题。首先在机械设备的日常管理当中,大部分员工基本是参照个人以前的管理经验进行工作,并没有充分地立足现实情况进行思考,这就导致了机械设备管理出现一系列的漏洞和问题,这些问题得不到解决且不停地积累之后,非常容易在企业生产中导致烈性事故,而且这些损失非常巨大,短时间内无法做出良好的弥补。其次是管理体制的完善没有得到相应的重视,企业领导层会颁布相应的制度和规范,但没有进行充分的落实。管理体制是机械设备管理的核心,如果在日常管理中经常处于体制不完善的状态,那么后续生产工作将会无法获得良好的成果,甚至会产生巨大的损失。最后,管理体制不完善的原因很多,所以在日常工作当中,要持续地进行完善,才能适应不同时期的管理需要。
        1.2缺乏必要的设备维护
        在目前的机械设备日常使用管理中,很多机械设备的使用都缺乏日常维护以及保养工作的开展,因此,导致其使用效率和寿命大打折扣。设备的维护保养工作通常要求专人专员处理,细化落实到个人。但现实是机械设备的维护保养工作落实不到位,甚至存在设备管理盲区,不做台账登记与数据记录而随意使用设备,最终导致机械设备的使用寿命大大缩短。在许多企业中,管理人员往往只重视眼前的部分企业利益,在生产管理中容易出现一些短期行为,只侧重维护企业的整体产值和长期利益,重机械使用轻生产管理。在机械设备使用过程中,企业管理人员为赶进度,片面追求效益,让机械设备持续超负荷运作,在操作过程中还存在着违章操作,使得机械设备的老化速度过快,在日后使用时还需耗费人力物力对设备进行维修,严重影响企业的正常生产运营。
        1.3对机械设备维护保养认识不足
        对机械设备进行维护保养是保证机械设备能够良好运行的重要途径,但是在实际的操作中,一些领导人员对于机械设备的维护保养缺乏深刻的认识,对机械设备维护保养不够重视。在企业管理体系中缺乏机械设备管理维护的相关内容,因此导致机械设备维护保养措施得不到有效的落实,该问题会导致机械设备在运行的过程中故障率增加。

在一部分企业内,仅仅追求经济效益,而忽视了对机械设备的维护保养,设备长时间高负荷的运转,但是却缺乏必要的设备维护保养手段,在长期高负荷的运行中,设备的损耗会加大,在很大程度上缩短了设备的使用寿命。很多企业人员生产采取轮休制度,可机械设备是在不停运转的,相关的设备由于得不到停机维护,因此设备的老化进程会大大加快,长时间的高负荷运转在很大程度上影响了设备的运行状态,同时这种设备运行模式也会对设备的关键结构造成损害。对设备维护保养不足不仅会影响设备的正常运转以及设备的使用寿命,同时在生产过程中,相关的设备如果出现故障还会导致生产停滞,严重的还会引发生产安全事故。
        2机电工程机械设备维修及管理
        2.1机械设备电气故障的排除
        在机械设备电气故障排除的过程中,需要充分发挥电气设备状态监测和故障诊断系统的作用,电气设备状态监测和故障诊断系统可以进行数据采集、信号检测、数据处理以及设备状态的诊断,从而使后期的故障排除工作变得更加具有针对性。当前数据采集工作主要通过三种方式进行:记录峰值脉冲数据采集、信号峰值数据采集、信号波形数据的采集。这三种数据采集方式都是我们日常工作中经常使用到的。数据采集完成后我们需要通过设备的化学参数、流量、温度等各方面的整理、传输将采集的数据集中于储存器中,以方便后期进行数据处理的工作。信号的传输工作我们可以通过电缆和光缆的形式进行,通常来说光缆传输的形式信号的稳定性和抗干扰程度是更高的,所以在条件允许的情况下,通常会选择电缆传输模式。在整个机械电气设备故障排除的工作中,我们要十分重视信号采集过程的稳定性和全面性,这样更加有利于进行高效的信号分析和判断工作,这是目前很多智能化的故障检测系统进行故障排除工作的关键步骤,除此之外,我们也不能忽视对平时工作进行经验总结,平时工作的经验总结也可以为我们的故障排除提供经验上借鉴。
        2.2做好维护保养工作
        对各类设备维修进行业务分类管理,根据各类设备功能特点和业务重要性,采用事后事故维修、预防事故维修、状态恢复维修等多种设备维修管理方式。建立和完善企业设备维修管理人员信息档案系统,包括维修设备的信息档案管理、维修设备决策信息管理等。通过对企业设备包括机械、电气等技术特点以及企业设备的各种安全故障处理和专家指导,建立企业设备安全信息管理系统,运用各种先进的安全管理技术有效改进企业设备安全管理工作方法。
        2.3应用信息技术辅助工作
        从上述分析可知,机械修理与维护部分工作的落实质量,直接影响相关设备的运行质量。且会在一定程度上,影响机械企业生产制造工作的落实效果。在这一条件下,各机械企业应该合理利用科学技术、信息技术等手段,构建数字化数据库,并借此开展设备修理与维护环节工作。具体表现为:修理人员在日常工作中,需要定期检验设备质量。为保证该质检环节工作的有效性,工作人员可以借助数据库,分析目标设备的数据信息。经实践发现,修理人员细致调查设备信息,并将所得数据输入系统当中,系统能够自动给出理想的质检周期。修理人员在此基础上,合理开展机械设备修理与维护部分工作,其工作落实效果将显著改善。现如今,机械设备检修周期多为周检、月检。修理人员应该谨慎对待设备质检、修理等工作,以保证设备的运行质量,以及机械生产工作的开展质量。
        结语
        随着科技的发展,机械设备发展非常快速。在具体的运行当中,各种问题、故障的发生也是无法避免的,企业工作人员在具体的工作过程中,要正视这些问题,通过规范机械设备操作,强化设备的日常维护和保养,提升采购环节的规范化和设备管理的规范化,构建完善的管理体系等,保障机械设备运行的稳定性,掌握问题发生的规律,提升企业机械设备使用效率。
        参考文献
        [1]司鹏刚.机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].湖北农机化,2020(08):112.
        [2]杨斌.机械设备管理中存在的问题及解决方法分析[J].中国设备工程,2020(06):37-38.
        [3]李兴华.关于机械设备维修与保养管理问题的解决方法[J].大众标准化,2020(04):200+202.
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