徐德彭
佛山市南海科明达混凝土有限公司
摘要：经济的增长、社会的进步，促使建筑工程的建设数量、建设规模均发生质的变化，而在开展建筑工程施工作业期间，混凝土材料应用最为广泛，其生产质量的高低，将会直接决定建筑的稳固性、安全性，可以为建筑工程带来更为宏观地社会效益与经济效益。基于此，本文将围绕笔者多年的工作经验，针对混凝土生产质量控制策略展开深入分析，以求推动混凝土的高效率、高质量生产。
关键词：混凝土；生产；质量控制
建筑工程的大力建设，能够为国民日常生活、工作与学习带来极大的便利。而混凝土材料的应用最为关键，其生产的水平，能够直接决定整体建筑的安全性、稳定性与长久性。由此可见，相关从业人员必须要对混凝土生产质量控制措施有所了解，才能够在提升生产质量的同时，推动混凝土行业的长远、稳健发展。
1工作经历
笔者自2014年起至今，便加入到佛山市南海科明达混凝土有限公司参与工作，主要负责多项工作，即.筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制研究、某高层建筑筏板基础大体积混凝土施工技术、大体积筏板混凝土施工裂缝监理控制、混凝土生产质量控制、试验室日常管理等。在多年的时间里，已积攒了丰富的工作经验，不断提升工作水平。因此，本文将结合笔者多年以来所总结的工作经验，围绕混凝土生产质量控制问题展开详细的分析，促使笔者观点能够为相关从业人员起到一定的参考作用。
2混凝土生产质量控制措施
2.1控制材料质量
针对于混凝土材料而言，是由水泥及砂石骨料配制的，在混凝土中，骨料占据大约70%的体积比例，主要发挥出骨架的作用，可以对收缩问题规避，并且降低开裂的发生几率。在选材骨料方面，应该尽可能选取粒径与级配良好的骨量，降低拌和物的用水量，并且对母岩强度是否与规定相符进行检测[1]。同时，在储存骨料期间，最好设立一个防雨棚以及排水设施。在混凝土中，水泥属于关键的胶凝材料，能够直接决定混凝土的使用性能，除了需要保障各性能指标与相关规定相符以外，还需要对入灌温度做出管控。由此可见，原材料能够直接决定混凝土的生产质量，因此，在控制混凝土生产质量方面，必须要首先做好选择材料以及储存材料工作。
2.2制定检测计划
将工程质量规定要求以及施工合同规定作为依据，同施工进度、环境等实际状况相结合，从而确立出一份与工程施工相符的检测方案，并且上报至业主、监理进行审批，在每个班次中落实检测频次、项目与内容等工作。针对于具备特殊要求的隐蔽工程或者是关键部位而言，必须要展开全过程旁站或者是加密抽检工作，并且将检测的最终结果作为依据，对工程的施工展开指导。
2.3规范混凝土要料程序
将监理人员、现场质量检测人员所共同开具的要料单、开仓证作为依据，试验室必须要根据报批的混凝土配合比，从而开具与相关技术要求相符的配料单，通过监理人员审核并且确认无误后，需要送往拌和站展开开盘鉴定，进而开展生产混凝土工作[2]。
2.4制定混凝土生产质量控制关键点的措施
通过对生产混凝土过程中的质量控制核心点加以分析后，可以发现：应该采取以点带面的方式，从而对其生产质量做出有效管控。
第一，通常的情况下，主要采取质量检测机构对数据信息进行检测后，再对生产混凝土的质量做出分析与判断。由此可见，在工程施工以前，就必须要将检测机构资质上报，并且对设施配置、原材料、技术人员资历等信息有所把握，同时，在地方质检局中进行备案。
第二，必须要检查混凝生产称量系统。同时，需要定期标定拌和站的称量系统，直接在混凝土生产配合比中反映称量精度的真实性，同时，需要与相关规范、标准相符，否则，将会导致混凝土的生产与设计要求不符，导致质量问题的发生[3]。每个班次必须要严格按照规定的检查频率，从而对拌和站是否存在称量误差进行抽查，一旦发现有称量问题，则立即停产，了解发生原因，同时重新进行饺称，在保障称量系统无偏差后，方可持续生产混凝土。
第三，必须要动态管控生产混凝土的过程。首先，在生产以前，必须要对料仓是否存在混料现象进行检查，同时，对细集料的细度模数、含水率做出检测，将结果作为依据，对是否调节砂率、拌和用水量等做出明确；其次，对拌和混凝土的时间做出严格管控，通常，不可短于规定的拌和时间，否则将会对混凝土性能、均匀造成影响；最后，在拌和期间，必须要对是否均匀搅拌混凝土拌和物、是否保持一样颜色进行检查。
第四，需要检查混凝土拌和物出机口的质量。生产混凝土过程中，质量控制的一系列措施，主要是为了能够确保混凝土拌和物出几口质量能够与相关设计要求相符。由此可见，每个班次的工作人员必须要将规定标准所设立的抽检频率作为依据，从而检测其性能，并且将所获结果作为依据，对混凝土生产进行指导。如果发现检测的出机口性能无法与施工要求相满足，则必须要对混凝土展开废料处理，禁止其入仓。
第五，检查设施的运行状况。每个班次都必须要配备专业的人员，从而定时检查运行拌和站设施的情况，并且详细完成记录，遵循规定时间展开故障排除，降低“带病运行”的发生概率。
第六，做好信息的反馈工作。在生产混凝土期间，如果发现各种对生产混凝土质量产生影响的隐患，不仅需要及时应用应急处理对策，同时，还需要及时采取书面或者是口头的方法，向上级部门进行汇报，避免对工程现场的混凝土施工造成影响。
2.5有效落实质量保障措施
如果生产企业缺少完善、健全的质量保障措施，将会直接影响到生产混凝土的质量。除此以外，如果生产企业具备完善、健全的质量保障措施，但是只是形同虚设，没有落于实处，发挥出真正的作用，同样也会影响到生产混凝土的质量[4]。由此可见，在工程施工期间，现场质量检测人员必须要同拌和质量控制人员之间展开更为有效的沟通、交流与联系，并且彼此之间注重理解，对生产过程中所面临的各种问题、矛盾进行良好协调与有效处理，在经济效益的得失方面，坚持顾全大局，时刻树立起为人民与国家负责的高度责任感，将“质量第一”的意识树立，共同努力，对生产过程中的各种困难加以克服，从而有效降低安全事故的发生，切实提高混凝土生产质量。
结束语
综上所述，想要保障建筑工程的建设质量，就必须要合理运用混凝土材料，如此，才能够对提高建筑的整体安全性与稳定性做出保障。同时，在生产混凝土材料的过程中，还应该佐以更为高效的质量控制措施，在整体的层面上，来提高混凝土的生产质量，促使生产企业能够收获更为可观的社会与经济效益，不断推动着混凝土产业迈进现代化、效率化的发展方向。
参考文献：
[1]段元忠.水泥混凝土搅拌站生产中的质量控制措施[J].散装水泥,2021(02):97-98+101.
[2]朱金明.高层建筑大体积混凝土施工质量管理[J].房地产世界,2021(06):119-121.
[3]冯建勇.高层建筑大体积混凝土施工质量管理[J].建材技术与应用,2020(06):42-43.
[4]杨勇.探究商品混凝土质量管理及发展趋势[J].低碳世界,2020,10(10):201-202.