陈键
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摘要：在工业生产中，机电安装工程必不可少并且尤为重要，机电安装工程的安装质量会直接影响到工程的安全进行和质量，提高工业生产的效率的重中之重就是提高机电安装工程的质量。所以说，在进行机电设备安装时，进行安装作业的技术工人，一定不能放过每一个细节，保证安装质量，为日后的生产加工的安全提供有力的保障。
关键词：机电安装;项目管理;管理方法
机电设备的安装涉及到很多领域，电器工程、机械设备工程、电子工程自动化工程等等都包含在内，因此，机电安装技术工人的技术和素质十分重要。机电安装的技术工人在安装设备时一定要准许安装流程制度安装。在机电设备安装的过程中，项目管理的工作人员也要尽职尽责，提高自己的管理力度，技术工人在施工时一定要严格的把控安装质量、安装进度以及安装的成本，出现错误一点更要及时指出并给出解决方案，更好地确保机电安装工程进行的质量、效率，做到按时高效地完成工程项目，节省工程项目投入的时间从而节约机电安装工程的时间成本，为接下来的工业生产奠定了安全高效的机电生产设备。
1 机电安装工程项目的特点
机电工程项目不但有一般工程的共性，而且还有自己的特性，单件操作、固定不变、长期施工都是它的特点。并且大多机电安装工程都是规模非常庞大，工程设计多种多样，所以工程项目运行会具有一定的危险性。环境条件恶劣等等。机电工程项目的建设和安装涉及到更多的技术知识、更多的相关学科和技术知识的快速更新。随着市场经济的发展和科技发展水平的提高，中国工业领域也在不断扩大，机电安装也越来越普遍，其涉及的方面愈加广泛。大型项目的吊装，装配和检验技术要求也在不断提高。施工过程必须不断更新新科技、新要求，及时检测并且维护施工所用的工具和工艺，检测施工仪器和仪表的准确性。机电安装工人必须提高自身技能以便于解决不断出现的新的问题。质量评价方法是验收机电安装工程质量的主要方法、是工程验收方法和售后服务手段。总之，机电安装工程通用性强，涉及范围广，学科跨度大。
2 机电安装工程项目管理方法
2.1 机電安装工程的合同管理
机电安装工程是非常重要的工程，对于其有一套特别的合同管理。其合同包括总合同、分包合同、机械设备采购合同等。在签订工程总承包合同时，关于工程设备采购、工程负荷调试、工程材料生产等等方面，需要另外签订单独的采购合同。总承包商应提前上交工程材料样品供检验是否合格，最终的检验结果必须由工程师反复核实确认。另外，分包工程合同必须详细、具体，并且首要前提是不能同总合同发生冲突矛盾，同时分包合同不可以逃避总合同的义务和责任。在一些工程项目中，合同变更可能会发生，施工工程量、工期、工资等都会变化，因此有必要在施工过程中支付可能发生的工程变更及相关费用、施工方法和质量要求。对机械设备的使用、物资供应、劳动力配置和时限目标等方面进行合理的评价，以便做好合同变更后的责任和补偿工作。还有必要建立合同风险和预防措施，并提出合同索赔。
2.2 机电安装工程项目的质量管理
（1）深入分析探讨机电安装工程质量的影响因素，第一要做好的就是质量预防工作，而施工质量控制尤为重要。
（2）质量检查，要实行综合的工程质量检查。可以涵盖自我检查、相互检查、专家人员检查等等。通常情况下，专职检查员主要负责原材料、半成品、成品的检验。在生产过程中对各种工程作业的检查，主要是经营者的自我检查和相互检查，并补充专职检查人员的巡回检查。
（3）及时应对由工程质量引起的安全事故。积极迅速处理事故，按照事故处理程序来一步步操作。在发现事故时，一定要先保护好完整的事故现场，并且积极进行事故调查。之后，对该次事故编写调查报告与处理报告。
（4）逐步完善的机电安装质量管理体系，从机械设备与材料、管理人员与施工人员素质、施工工艺与方法这三个大项上着手，科学严谨的全面规划并完成质量控制工作。
3 机电安装工程项目的成本管理
项目管理通常综合体现在降低项目成本上，这同时也是项目管理检查的一般标准。为了使机电安装工程更加有效率地运行，必须制定科学可行的成本计划，更好地项目成本的控制和结算。为实现成本控制的目标，需要做以下的事情：
（1）科学合理地分解公司制定的成本计划，研究和探讨各种不同的降低成本的措施，制作出详细的目标成本控制措施表，并且发送给项目负责人，定期进行检查和改进。
（2）通过明确各项费用收支情况，详细记录工程所在地和工程进度，以及在施工过程中产生的各项费用，进行定期的结算。同时，对比计划中的目标成本，再对比对工程结果作出分析，发现降低成本的最有效措施。
（3）按照目标成本控制方案，要求有关人员提前提交所需人员、机械、设备、材料等的计划和安排，通过项目部门对各个生产要素作出科学、合理的规划，实现优化配置，合理利用。通过动态管理可以有效避免由于不良计划或者盲目调度导致的材料积压、浪费或者工人停工的问题。
4 机电安装工程项目的安全管理
4.1 完善安全管理组织体系
为了贯彻机电安装相关法律法规的执行，需要在日常作业中对职工进行安全教育，不断地对机电安装管理制度作出完善。然而现实情况却是，依然有很多企业员工缺乏施工安全意识。另外，一些机电设备老化出现漏电等情况，这两种情况加剧了机电设备管理的安全隐患问题。因此，相关企业必须积极及时进行系统的改进与革新，安排固定人员对工程进行系统的、定期的维护管理工作并及时处置未使用的设备。建立完善工程的安全法规，增强员工的安全感、责任感，严格监控现场工程的安全隐患，将机电安全事故发生的概率不断降低。
4.2 加强对工作人员的安全教育和培训
企业应当对机电工程相关员工因材施教，对不同素质的员工进行梯度的安全管理培训。通过机电工程专门的安全教育，使这些员工的职业技能得到有效的提升。对不同机电设备的安全性进行知识培训，强化对机电设备安全操作的重要性，提高操作程序和安全基础知识。建立技术安全管理队伍，提高机电工程的安全性。
4.3 及时总结经验并吸取教训
当机电安装项目完成后，公司应对自身的安全管理问题进行总结，及时记录这次项目中出现的安全事故，吸取教训，认真分析事故的原因，避免类似事故再次发生。
另外，施工过程中每个环节中都有可能出现危险，需要细心认真地去寻找其中的隐患，并及时进行应对。制定完整的、科学的、规范的安全生产措施，建立项目竣工监督反馈制度、验收记录制度和施工图检查制度，以确保安全生产。
5 机电安装工程项目的技术管理
在机电安装过程中，经常使用新材料或遇到新技术和安装技术。因此，有必要为企业的建设和发展建立一套技术管理体系。工程技术管理系统需要深入研究并且积极进行新的技术革新，通过评估使用的效果和获得的效益，降低工程的成本，提高机电工程的安装效率和效益。调试运行机电设备时，大型机电设备在出厂时一般不能进行最终装配和载荷试验，需要到达施工现场进行及时调试。在调试前，一定要检查大型机电设备的完整性与安全性，必须确保调试的安全性。同时，一定要详细分析安装调试过程中的所有问题，这些都可作为指导安装调试工作的指导性技术文档。
参考文献
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