裘春波
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摘要：水利工程作为社会民生工程，受到了人们的重视和关注，在施工质量及其综合效益上，提出更高的要求。碾压施工作为新型技术，影响大坝建设质量、施工进度以及综合效益，为顺利完成水利施工，提高工程质量和经济效益，需要灵活应用碾压混凝土技术，以提高技术水平为方法，保质高效地完成水利施工。
关键词：水利施工；碾压混凝土；施工技术
1水利工程中碾压混凝土施工技术
1.1施工材料质量
为提高水利工程施工质量，需要对施工材料质量严格管理，材料入场前进行质量检查，达到质量标准后才允许进入仓库备用。检查标准需要和设计标准、合格证书标准进行对比，确保施工材料达到质量要求。碾压施工需使用骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等材料，因此检测人员需要注意全面抽查，保证全面检测其质量。施工期间也要严格管理材料配制质量，使用合适的比例进行搅拌，务必保证材料配制达到设计要求。搅拌配制混凝土时，可添加外加剂，搅拌时保证达到最佳硬度，以保证混凝土工程整体质量。要求含水量高于设计含水量1%，且间隔1~2h对含水量检查，保证混合料质量。运输材料应当控制字30min内，在2h完成压实，完成卸料后需在摊铺机10~30cm处备用。
1.2模板施工技术
水利工程施工的主要材料为拱坝上下交替悬臂钢板。这种钢板较为特殊上下两个板面之间可以相互分离，也正因为如此施工效率才会得到提高。在进行模板技术施工时，一般会采用分块连续上升的施工方式，对大坝进行混凝土浇筑，从而有效保证碾压混凝土施工质量。
1.3摊铺碾压技术
在大坝施工环节，使用汽车进行混凝土材料卸料，保证铺筑厚度均匀，满足设计要求。水坝建设前，可通过运输量对卸料面积进行计算。卸料过程中安排专人负责安全运输，由指挥员进行卸料指导。施工期间，作业人员使用钢束进行检测，严格控制铺筑厚度，预防骨料分离问题。卸料采取叠压式、串联摊铺法进行，可避免骨料分离，提高铺筑质量。碾压平料过程中需要人工散料，保证水坝施工有序进行。一般情况下使用20t单钢轮压路机，初压先前静后振1次，保持1.5~2.5km/h；复压先小振、再大振、再小振，保持2~3km/h；终压要静压1~2次，保持3~4km/h。在混凝土表面需要逐条碾压条带，保证条带之间存在10~20cm的搭接，端头位置留有1m搭接宽度，从而保证边角区域的压实度。水泥初凝需耗时200min，终凝时间约360min，一次性碾压长度保持40~60m，压实结束控制在3h内。对边角区域补碾施工时，可使用小型手扶振动机施工，将压实度控制在设计范围内。若压实度未达到要求，需要重复碾压，完成混凝土铺筑后需要对混凝土表面进行检查，检查是否存在粗骨料窝、白干等情况。
1.4垫层成缝施工技术
水利施工中多使用切缝机进行诱导缝施工，或者使用预埋分缝板对诱导缝施工。成对埋设分缝板多使用诱导板施工，在混凝土表面形成诱导缝。诱导缝施工要注意挖槽和固定，使用重力式预制构件埋设，布置重复灌浆系统，可提高诱导缝成缝质量。横缝的埋设也需要设置重复灌浆系统，在外形上，横缝和诱导缝存在一定差异，需要使用不同的预制构件进行施工。在施工中预制构件操作简便，结构稳定，已经得到广泛应用。垫层混凝土施工多使用混凝土坝垫层，浇筑混凝土坝时，需要配置齐全垂直运输设备，有序进行垫层施工。一般情况下，在基岩面浇筑坝垫层，然后浇筑混凝土。经过碾压，能够减少坝垫层施工环节，能够加快混凝土坝垫层施工，严格控制坝体温度。
1.5灌浆技术
在灌浆过程中，工作人员首先要对灌浆液进行控制，包括：液体温度、液体质量等，温度会对浇灌造成最直接的影响，因此要将温度控制在合理的范围内，避免出现质量问题。工作人员还要根据实际施工状况，科学处理诱导缝和横缝，最大程度保证灌浆技术施工质量。
1.6养护施工技术
完成碾压施工后，需要预留养护作业时间，保证水分和水泥充分融合。养护施工要做好保湿工作，在混凝土表面覆盖塑料膜，并安排定期洒水，最大程度上提高施工质量。在表面达到一定硬度要求后，可将表面清理干净，验收混凝土质量，并进行后续施工。结束养护后清缝灌缝，使用2mm细铁丝清缝，使用AH-70热沥青灌缝，灌缝前嵌入2cm胀缝板，顶部约预留3cm，使用沥青灌至顶面。严格按照设计标准检查混凝土施工质量，并注意全面处理收缩缝，提高混凝土整体质量。
2水利施工中碾压混凝土施工的案例分析
2.1工程概况
某水库大坝实际建设情况，实现对碾压混凝土技术的深入性分析。在此过程中，工作人员需要对具体施工情况进行深入了解，表1为该工程的有关数据内容。
表1 大型水库大坝有关数据
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2.2垫层混凝土施工
传统碾压混凝土在进行土坝垫层浇筑时采用的都是常态混凝土，而且还需要搭配相应垂直运输设备，确保混凝土相关运输工作的进一步执行。但从具体碾压混凝土施工工作开展角度来说，采用碾压混凝土代替了常态混凝土，就可以在基岩水平面上直接进行浇筑，施工速度快，而且还能实现对坝体相关影响因素的进一步消除。由于坝体对混泥土施工材料要求极高，如果配料出现问题，最终质量无法保证，因此在进行垫层混凝土时，必须要对配料进行检验。
2.3异种混凝土结合技术
垫层常态混凝土和碾压混凝土之间是异种混凝土结合的重要部位，坝体上下游常态混凝土和碾压混凝土之间也涉及到了这一问题。因此在实际施工过程中，要对施工顺序进行控制，如果是同一层面的异种混凝土，其施工顺序为：常态-碾压-常态。如果是靠岸坡部位的异种混凝土，其施工顺序和主体碾压混凝土同层进行，碾压-常态-碾压，从而保证常态混凝土稍稍低于碾压混凝土，两种混凝土的结合处，可以采用振捣器进行振捣，让两种混凝土得到更好的结合。
2.4特殊气象条件技术
如果遇到温度较高的情况，在碾压混凝土操作过程中，应该实施合理的解决措施，降低骨料温度，采用了搭建凉棚、用地下水清洗骨料等措施。在具体拌合混凝土应用过程中，需要对实际地下冷水进行应用，并将温度控制在10到14℃之间，保证混凝土内部温度得到有效降低。在运输混凝土过程中，在仓内设置了喷雾装置，局部降低温度。该企业还在专门运输车上安装了隔热遮阳棚，并且将骨料堆高，从而让骨料内部温度得到降低。
2.5模板施工
采用分块连续上升技术，确保模板得到更多翻升机会，并将主体大坝提升31m。由于该项工程建设条件极为复杂，相关管理人员应确保施工团队工作的合理性，并使用合理的施工方式，最终实现对模板的有效翻升，保证坝体施工质量，缩短工作后期，也让坝体施工得到稳定运行。
3结语
综上所述，在水利工程项目进行施工的过程中，涉及到很多施工技术，其中碾压混凝土施工技术会对施工效果造成最为直接的影响。想要施工质量得到保证，就要对施工技术和技术要点进行分析，针对每一个施工环节进行质量控制，从而让碾压混凝土的优势得到充分发挥，有效保证建设质量，促进工程项目发展。
参考文献：
[1]大石涧水库工程碾压混凝土施工温控措施探析[J].任天翊.黑龙江水利科技.2020(09)
[2]浅析水利施工中碾压混凝土施工技术[J].杨国柱.中国新技术新产品.2020(16)