建筑工程梁柱节点绑扎技术要点及质量

发表时间:2021/9/2   来源:《建筑实践》2021年40卷4月11期   作者:王启海
[导读] 房屋建设项目中,若梁柱节点位置发生毁坏情况,会在一定程度上影响总体的项目品质。
        王启海
        天元建设集团有限公司   山东临沂 276000
         
        摘要:房屋建设项目中,若梁柱节点位置发生毁坏情况,会在一定程度上影响总体的项目品质。在梁柱节点作业期间,对施工质量产生影响的要素众多,这也致使建设过程中存有部分经常出现的问题,如箍筋问题,在房屋建筑梁和柱架构间,梁柱节点具有支撑的功能。梁柱节点位置的施工技术比较复杂,施工过程中涉及的施工工艺众多。在梁柱节点建设期间,梁柱节点箍筋施工品质经常出现不达标的情况,主要体现为箍筋间隔距离不科学、数量不一致等,从而导致梁柱节点的建设品质不达标。若房屋建筑项目受外部要素的影响,梁柱节点位置较易发生毁坏,情况严重的会导致房屋坍塌。这些问题较易导致梁柱节点产生架构性毁坏,安全风险隐患很大。为此,应结合现有的不足进行处理,以有效提升梁柱节点建设的能力与效果。
关键词:建筑工程;梁柱节点;绑扎技术要点;质量控制;
引言
        梁柱节点容易出现问题的原因有很多,钢筋锚固损毁、钢筋棒渣开裂等都容易导致房建工程中的梁柱阶段出现结构性的破坏,这就导致了整个工程出现质量的问题。因此,为了有效地提高梁柱节点的施工质量,有效地保证建筑结构的安全稳定,加强梁柱节点的质量控制是非常重要的。
1问题探析
        对于框架结构而言,最关键的构成内容便是发挥着传输、分配内部力量、确保结构总体安全的梁柱节点,人们也将其称为结构核心节点,它是连接整个架构的枢纽。并且新建筑规范与老建筑规范中都明确了“注重节点、注重锚固”的设计思想,节点建设品质是框架结构建设中的重要内容。然而,近年来在地震发生后框架结构先被损坏的通常是核心节点。核心节点承担由梁柱传播的剪力、弯矩、轴力的共同影响,在地震负载多次影响下框柱节点位置的混凝土碎裂,竖向受力钢筋变形为灯笼形状,结构受力性能大幅下降,在重要时刻居住者的生命与财产安全无法得到保障。经过深入调研得知,由于梁柱节点位置箍筋间隔距离不匀称、箍筋数量不恰当等因素导致柱箍筋没有对竖向受力钢筋构成较强的制约。并且,在《建筑抗震设计规范》中也明确提到了框架结构节点中心区的箍筋数目不应低于柱段增密区钢筋实际配置数量。由上可知,柱箍筋不仅要让柱主筋位置得到稳固,更关键的是对柱主筋进行制约,避免主筋在压力的作用下出现弯曲变形。为此,提升梁柱中心节点钢筋捆扎效果便是问题的重点。
2梁柱节点绑扎技术要点
        2.1顶层端节点钢筋搭接的施工
        由顶层端节点钢筋搭接施工分析可知,在施工过程中,要注意以下三方面情况:(1)梁柱钢筋的梁内搭接。梁柱钢筋的梁内搭接是节点钢筋搭接施工必须要强调的内容。在具体搭接时,不仅要明确搭接的具体要求和原则,更要确定取值参数等。(2)梁柱钢筋的柱顶搭接。在进行柱顶搭接时,搭接区段基本上保持直线。因为接头面积的百分率为100%,且其处在高应力区,所以需要对搭接的长度进行准确的界定。(3)顶层端节点钢筋搭接法的选择。在进行顶层端节点钢筋搭接时,一般会选用梁内搭接的方法,但遇到柱宽或屋面梁的宽度相差较大时,则需要考虑使用柱顶搭接法。
        2.2马凳支撑
        承台钢筋大部分运用的是两个层级的钢筋结极,为确保承台稳固,不产生安全风险,需要以加工马凳的方式提供支持,运用型号为Φ25的钢筋加工马凳。在作业阶段一定要高度重视马凳的间隔距离,通常管控在1.5m左右。需要高度重视的是,每个承台都要最少配备3个以上的马凳。对于一般的楼面板钢筋应依据楼面板结极进行支撑的加工作业,使用型号为Φ10的钢筋进行加工,支撑间隔距离为1m。
        2.3梁柱节点区箍筋
        (1)柱形钢筋的紧固根据参观计划计算各柱形的域数,排列柱形框架的位置,将框架放在延伸的叠加框架上-在正式参观时下方,然后在正式参观后放置柱形钢筋, 钢筋在放置钢筋后开始连接钢筋,使用直断线连接或流压力连接,违反钢筋后,垂直钢筋上的毛皮数量按照访问平面的要求进行了正确的设置。 再次使用粉笔标记1米的帧间距。

(2)梁配筋附着到梁配筋上,主梁杆连续分离,主梁底部指向力和弯曲钢筋,移除后,框架根据移除前标记的间距依次分离,然后是底部 框架组合后,在下一个步骤中会移除框架以进行导览、放置主要梁的钢筋,然后在检查后将框架放置在距接合一定距离处、调整框架间距、贴附框架,然后同时贴附主要框架和次要框架。 对于车架极点,只需按照访问设计方案的要求进行巡逻,如果当前梁的高度较小,则应将空心梁的框架连接到梁的顶部,然后进行定位;如果梁高度很高(≥1.0m),则梁的钢筋必须附着到梁的底模和梁侧面的后横梁。
        2.4模板安装
        传统梁柱节点模板安装工艺为柱模板安装至梁底→梁模板安装→安装梁底至板面标高的柱模板。在梁宽同柱宽的梁柱节点模板安装过程中,传统方法存在以下弊端:①柱模板与梁模板之间拼缝不严,造成混凝土漏浆,影响混凝土成型质量;②易因混凝土浇捣或振捣时的侧向压力造成模板偏位,影响梁成型尺寸及施工观感。针对上述问题,在梁宽同柱宽的梁柱节点交接位置的侧模应采用“T”形模板施工。“T”形模板尺寸为柱侧模长300mm,梁侧模500mm.具体施工流程:浇捣柱混凝土至梁底标高以下300mm→安装“T”型模板→加固梁柱模板。在此期间,应特别注意模板的强度和承载力是否满足后续施工的要求。如果底模板支架的性能不足,会给整个模板施工带来很多不安全的因素。
        2.5混凝土浇筑
        墙、柱与板分别进行浇筑,如果混凝土浇筑未提前确定科学的方案,不同强度级别的混凝土接槎部位就会容易出现冷缝,导致在混凝土强度差异区域产生误浇现象。为让不同强度等级混凝土在同一个作业面有效接槎,在流水段进行浇筑的过程中,依据浇筑面的宽度与浇筑效率,分别核算出梁板混凝土与梁柱节点区域混凝土的面积,合理部署浇筑不同强度等级混凝土所需的浇灌车且核算每一种混凝土浇筑的时长,保证不同强度等级混凝土的接槎在两个小时内完工,经计算,各层混凝土划分七个区域,严格按照附图《各楼层梁柱节点处不同砼强度等级砼浇筑区段划分示意图》和附表《各层不同砼强度等级浇筑顺序统计表》实施。砼按照先高后低的准则进行作业,即先完成高强度等级砼的浇筑,再进行低强度等级砼的浇筑,严格控制在高强度等级砼初次凝结之前持续浇捣梁砼、板砼,应先利用泵疏松柱等将砼运送到指定位置,再逐层捣实。在砼初次凝结之前,运用砼运送泵浇筑楼面梁板的砼,在其初次凝结以前严格控制两种强度等级砼的相邻面,不能产生冷缝。另外对梁柱节点钢筋紧密的中心部位以小规模插入型振捣棒进行振捣作业,一定要确保振捣到位,防止混凝土出现“蜂窝麻面”,保证中心区域砼的紧密度。商品砼配比中,高强度等级砼中的水泥占比较大,其水灰比、含砂率、坍落度也都比较大,板、柱、梁连接位置的砼采用二次振捣,即在砼初次凝结之前再进行一次振捣,以提升不同强度级别砼连接面的密实度,降低砼收缩程度。
        2.6施工缝规避
        在进行梁柱不同强度等级的混凝土浇筑时,要重点控制高低强度等级混凝土邻接面位置,使其不形成冷缝。与此同时,在浇筑的过程中,要基于浇筑的宽度及具体速度,对梁板混凝土和梁柱节点区混凝土的体积进行计算,这样可以有效地缩短两种等级混凝土的浇捣时间。在具体浇捣的过程中,要优先浇捣强度等级高的混凝土,然后再浇捣强度等级低的。在先浇筑的混凝土初凝前,完成梁板的浇捣,确保两种混凝土在2h之内完成接搓工作,防止出现冷缝或者是施工缝问题。
结束语
        综上所述,梁柱节点位置是建筑框架结构的中心受力部位,如果这个位置的箍筋设计不科学,则会对柱子主筋的水平向制约力产生影响,导致建筑物不牢固。梁柱节点钢筋捆扎设施巡查质量不可小觑,建筑施巡皆要深化对梁柱节点抗震功能重要性的认知,在施巡期间依照施巡过程,采用恰当的施巡举措,保证巡程施巡质量满足设计要求,从而确保建筑主体的牢固性。
参考文献
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