赵裴
北京城建轨道交通建设工程有限公司 广东省广州市 020
摘要：目前，随着我国城市化步伐的加快，建设项目也呈现出大幅增加的趋势。深基坑支护作为施工项目中非常重要的基础环节，可以显著缓解或解决基坑施工中遇到的巨大外部压力问题。同时，由于现阶段建筑工程的功能完善，为了保证地下空间的功能性和安全性，相应地开发了深基坑支护技术。因此，本文简要介绍了深基坑支护技术在建筑工程中的应用要点。
关键词：建筑工程；深基坑支护；技术要点
深基坑支护施工属于建筑基础工程中的重要环节，深基坑支护施工质量直接影响着建筑工整体程质量与安全，重要性不言而喻。而建筑深基坑支护施工质量又在很大程度上取决于深基坑支护施工技术，因此，本文就深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行了分析与探讨。
一、建筑工程中深坑支护技术特性
1.1基坑深度更加深
随着城市化建设进程的不断加深，城市人口激增，土地资源日益紧张，为了缓解这一情况，开发地下空间，建设地下建筑已经成为必然趋势。目前，我国城市建筑正在向集约化、规模化发展，促使高层建筑、超高层建筑大量兴建，而高层建筑和超高层建筑通常会建设多层地下建筑，这就使得建筑深基坑的深度越来越深。就现阶段我国建筑工程发展趋势来看，未来建筑工程的基坑深度会更加深。
1.2施工条件更复杂
我国地域广阔，包括了各种地质地形，在建筑工程施工中难免会遇到特殊、复杂的地质地形情况，这就使得建筑工程深基坑支护施工条件更加复杂，进一步增加了深基坑支护施工的困难。另外，若是建筑工程施工区域位于城市当中，在施工区域的地下难免会存在大量的各种管线，需要进行迁移，若处理不当，不仅会延误工期，还会对周边建筑和环境产生严重影响。
1.3容易发生安全事故
建筑工程深基坑施工必定会对施工区域的地质以及周边环境造成影响，进而容易发生安全故事。特别是深基坑支护施工中，若是支护不当或是由于其他原因，导致支护未能真正发挥应有的作用，就会影响建筑结构的稳定性，埋下安全隐患，最终导致安全事故发生。一旦在建筑工程深基坑支护施工中发生安全事故，就会造成严重的影响，不仅会延误工期，增加工程成本，情况严重甚至还会造成人员伤亡，进而带来更大的损失，同时也给社会造成了负面影响。
1.4支护方结构较多
经过多年的开发和应用，我国建筑工程深基坑支护施工技术已经趋于成熟，深基坑支护结构也较多，主要有悬臂式支护结构，重力式挡土结构和混合式支护结构。深基坑支护形式主要分为支挡型、加固型两种。深基坑支护结构、支护形式的多样化，能够为建筑工程深基坑支护施工的顺利进行提供可靠保障，是保证深基坑支护施工质量的重要技术手段。
二、建筑工程深基坑施工中的常用支护施工技术
2.1土钉墙施工技术
在现阶段的深基坑支护施工过程中，土钉墙施工技术是比较常用的一种支护施工技术，本身是通过形成土体结构或混凝土结构来对土方压力进行抵挡，以此保护深基坑边坡的稳定性。土钉墙施工技术本身的施工工序和操作较为简单，并且整体施工成本相对较低，所以土钉墙支护结构在深基坑支护施工中的应用比较广泛。在土钉墙施工期间，要首先依据预先设计的施工设计图纸来开挖深基坑。
为了对深基坑开挖的尺寸进行清晰标记，可以在开挖基坑的过程中利用木桩或滑石粉对照设计图纸上面的相关尺寸要求来准确地标记在基坑的上口线和下口线位置处。为了在深基坑内部构建完善的排水系统，可以在其周边部位处按照定点的方式依次设置集水坑或集水沟。通常而言，每隔30m间距适宜设置一个集水坑。针对土钉墙支护结构而言，相应的大孔孔径适宜控制在0.1m，并且要严格选择施工所用的土钉，避免其存在缺损或锈蚀等质量问题。在墙体中钉入土钉的时候，要注意同时在墙体中一同顶入灌浆用的管道。为了增强灌浆施工作业之后钢筋结构与砂浆之间的握紧力，需要结合设计的相关要求来将土钉顶入到预定位置处，并且在相应的位置处焊接托架。在水泥砂浆灌浆期间，也要注意对灌浆用的水泥浆物理性质进行严格审核，如要控制其水灰比，一般适宜控制在0.45~0.55范围内，并且可以使用30%水泥总量的速凝剂，保证可以在土钉墙孔洞中有效地灌注水泥浆。在第一次水泥浆注入之后的30min左右，且还没有出现彻底凝固之前要及时开展第二次灌浆施工。在灌注水泥浆4h之后可以继续利用钢筋网进行挂网施工。
2.2护坡桩施工技术
该种深基坑支护施工技术的应用的核心在于钻孔压灌技术。在应用该种施工技术期间，要首先运用水泥开展护壁施工作业，之后再运用碎石和无砂混凝土配置成桩基础结构。在该种支护施工技术应用期间，在螺旋钻钻到特定位置后，即可向钻孔内部注入水泥浆，期间钻杆要本着由下而上的顺序进行水泥浆注入，且需要注意一边提升钻杆一边进行水泥浆注入施工。在水泥浆灌注厚度达到预定的设计厚度后，可以完全、彻底地从基坑中拉出钻杆，并将钢筋笼以及骨料加入到深基坑当中，配合孔内混凝土浆液的注入操作，可以最终形成一个完整的护坡桩，以此可以对深基坑边坡进行有效地支护。但是该种支护施工技术要注意对钻杆的钻进速度、提升速度、灌浆质量以及过程质量进行有效控制，保证整个护坡桩施工的质量，避免因为上述某一环节或元素存在问题而影响了最终的施工质量。
三、深基坑支护技术应用要点
3.1排桩和锚索支护
在一系列排桩和锚支撑的情况下，冠梁应附在几个排桩的顶部，以确保桩柱的顶部与冠梁牢固的连接。排桩施工完毕后，进行锚杆支护和腰梁施工。在混凝土施工中应考虑以下几点：加强对施工中排桩的检查，需要检查排桩桩身直径，钢筋笼的制作情况。钻孔施工时，应掌握好排桩钻孔方法和工艺技术。混凝土应连续灌注，并随时测量混凝土的上升高度，计算导管下口埋深，拆除导管时导管下口埋深控制在不小于2~6m为宜；要加强混凝土的施工质量的监控，确保排桩的完整性和密实性。锚索施工时应从制作、安装等方面控制锚索的质量，锚孔数量及间距必须复核，然后用高压进行吹孔。锚固接缝时，应严格控制接缝的质量，应考虑锚孔的开口状态和开口处泥浆溢出的情况，进行额外的补浆灌浆操作。锚索的夹紧和锁紧应严格按照设计规范进行，以确保锚索固定并充分发挥其支撑作用。
3.2地下连续墙的支护
在施工地下连续墙期间，要根据地质条件，合理划分槽段，地下连续墙的每一个设计点都精确测量，并安装好保护桩。挖掘导向墙时要将导向墙的中心线被引入沟槽中，要保证导墙中轴线和墙身设计尺寸足够。钢筋笼吊装要保证其整体刚度，要科学的编制吊装方案，应在钢筋笼内布置2-4道纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉筋。混擬土必须符合配合比设计要求，混凝土浇筑时接头拔管时间要控制得当，保证侧墙混凝土浇筑质量。如果接缝处是在槽口区域，应靠近槽口段并缓慢进入槽内，在工作过程中，应对地下连续墙接头进行合理的处理。
结语：
在深基坑开挖深度较大、地质条件及周围环境较复杂的情况下，需要做好深基坑排水、降水工作。此外，根据深基坑周边环境确定监测基准点，保证深基坑监测的准确性。
参考文献：
[1]李军主.探究深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用[J].广西城镇建设,2021(5):103-104.