魏同才
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摘要：当前建筑工程施工中桩基础的应用越来越广泛，其中预制桩的应用最为普遍。为了提升预制桩施工技术水平，本文对施工过程中的要点环节进行分析，对相关技术人员起到一定的参考作用。
关键词：建筑工程；预制桩；施工；管理；技术
当前，城市化发展进程日渐加快，城市建筑用地紧张问题变得日益突出起来，为了提高土地资源利用率，为人们创造更加优质的居住空间，高层建筑成为重要发展方向。钢筋混凝土预制桩是高层建筑地基工程中的核心部分，预制桩施工质量对整个建筑工程有着决 定性的影响。钢筋混凝土预制桩通常是在施工现场预制，或者是在预制构件场将预制好的桩基，采用现代机械设备，在预先设置好的部位，沉入到地基里面。
1钢筋混凝土预制桩的制作要点分析
1.1预制桩
混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中的桩基，管桩的上部和承台(梁)联结组成桩基础，以锤击法沉桩较为常见。这种桩型主要有以下特点:第一，桩的单位面积承载力较高，属挤土桩，桩打入后其周围的土层被挤密，从而提高地基承载力;第二，施工灵活，因其打入桩的施工工序较灌注桩简单，施工工效高;第三，采用工厂化预制，保证成品质量。目前，预应力高强混凝土管桩(PHC)的强度已达到 C80，可打入密实的砂层和强风化岩层，完全满足锤击法沉桩的 要求，且截面相对较小，充分发挥了桩身承载力。
1.2预制桩的制作
现阶段，我国建筑工程应用到的预制桩施工技术主要有翻模法、叠浇法、并列法等。在建筑工程施工时，主要流程包括施工现场的布置、场地进行推平处理、施工现场各项准备工作等。预制桩的长度通常控制在30m以上，直径控制在300~1000mm之间。在打桩过程中，将其合理地划分为几段，禁止出现桩顶和桩尖掉角、裂缝、蜂窝的现象。此外，预制桩施工现场要保持平整的状态，不能存在任何杂物，也不能有不均匀沉降现象出现。
1.3预制桩的运输、起吊、堆放
预制桩堆放、起吊、运输都要按照工程施工规范标准要求进行，要做到可靠、缓慢、平稳，其目的是为了防止预制桩体在堆放、运输和起吊过程中出现损坏的现象。此外，若预制桩未设置吊钩，则要在预制桩和钢丝绳间加上衬垫。同时，还要对预制桩的各个棱角进行相应地保护。由于在起吊、运输、堆放过程中，预装桩自身的抗弯能力相对较低，所以必须要全面控制好起吊弯矩和放置的稳定性和可靠性。此外，在预 制桩堆放期间，要确保堆放的地面平整和坚实，更为重要的是，场地必须具有很好的排水性能，对不同材质、型号、规格的预制桩，要分门别类的堆放。
2钢筋混凝土预制桩施工技术及应用
应用预制桩施工技术，可以提高预制桩施工效果，进而使建筑工程的安全性和质量得到显著的提高。因此，需要对钢筋混凝土预制桩施工技术的应用展开相应的分析，找出其中存在的施工质量问题和安全隐患，并予以有效地解决。这就需要施工单位的施工人员不断提高自身的综合能力及职业素养，确保施工技术各项要求达到规范要求，使建筑工程施工质量得到保证。
2.1预制桩沉桩施工技术的应用
预制桩沉桩施工应用的常用方法有三种：振动法、静 压法、锤击法。在预制桩沉桩施工时，主要应用到锤击沉桩，采用打桩设备来完成。打桩设备由动力装置、桩架、桩锤组成，其中桩锤是沉桩施工技术中非常重要的工具，同时也是桩体施工时冲击力的主要来源。
2.2预制打桩施工技术的应用
2.2.1打桩顺序。
预制桩打桩时，若为密集桩群，应自中间向两个方向或向四周对称施工。若一侧存在建筑物时，应该由毗邻建筑物处向另一个方向施工，所以在展开打桩施工期间，要根据工程施工中的各项确切要求实施，并选取合理化的打桩顺序。打桩会对土壤造成挤压，但是土壤被挤压形成的效果和打桩顺序选取之间并没有本质上的联系，而且不管是采用何种施工工艺，施工单位需要按照具体情况做出灵活性的选择。
2.2.2打桩工艺流程。在前期准备工作完成后，明确定桩并合理地安排桩机，在桩机就位后，展开起吊桩锤工作。在起吊期间，还需要完善吊装和对位，以及对垂直度方面的校正，以使桩锤的精确性得到保证，其后是展开打桩、接桩、送桩等工作。在最初阶段，桩的重心通常都比较高，落距相对较小，稳定性偏差，在确保打桩稳定以后，再实施连续锤击。
2.2.3接桩施工技术。接桩方法主要有浆锚法、法兰法、焊接法。其中浆锚法只适用于软土层，具有明显的局限性。而法兰接法和焊接法适用于不同的土层。因此，在施工时，要根据土质的具体情况，选取合适的方法，确保施工效果符合要求。
2.3质量控制要点
2.3.1施工场地准备。第一，加强现场勘察。在建筑工程施工中，现场勘察工作是非常重要的环节，主要是有专业的技术人员深入工程施工现场开展相应的勘察工作，了解和掌握施工区域环境条件、地质条件以及土壤情况等，并获取一系列的勘察数据，进而为工程设计方案提供有效参考，保证设计方案的科学性。第二，将现场清理工作充分做好。高层建筑桩基础施工，具有很强的复杂性，时常遭受外界因素影响，所以在开展施工之前，要将现场清理工作充分做好，拆除可能影响后续桩基础施工的各种建筑物，清理现场垃圾，场地平整，清除各种影响因素。
2.3.2管桩材料及质量控制
必须有工程管桩厂提供的质保书及产品合格证方能使用。在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，运至 施工现场时应进行检查验收，排出质量不合格及吊运过程中产生裂缝的桩。另外，桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过4层。
2.3.3桩位测量
采用全站仪通过控制点放线定位建筑物的轴线，再以轴线控制桩定出基础桩位，偏差小于20mm。周围设4个以上桩控制点，控制点离建筑物距离大于15 m，以减轻打桩振动和挤土效应影响桩位准确性。对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，确认无误后方可打桩。
2.3.4管桩的施打
打桩机行走路线要求平坦坚实，沉桩前需进行场地整 平，场地平整范围一般为建筑物基础以外不小于5 m，且地基承载力大于100 kPa。桩机倾斜控制在小于1%，做到桩机平稳，就位准确，插桩垂直三点一线(即锤、桩帽、桩)，不得偏移，插桩定位和接桩时应作垂直观测，确保垂直度。开始沉桩应起锤轻压，或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤的垂直情况，待其一致后即可按要求进入正常沉桩，管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。接桩应严格遵照设计接桩技术要求施工，确保焊缝饱满充实，无焊渣，无气孔。要求接桩迅速，尽量缩短停打时间。记录打桩上下桩段的贯入度值变化情况，根据设计要求按桩长或贯入度确定停锤标准。
3结语
预制混凝土桩在桩基础工程施工当中有着非常广泛的应用，这种预制混凝土桩包括方桩、管桩两种类型，在实际施工阶段，为了有效确保混凝土沉桩效果，施工工作人员应当充分考虑桩体具体实际，对水冲桩体振动沉桩以及锤击夯入等方法进行选择。在钢筋混凝土预制桩施工时，必须遵循各个方面的规范标准要求，确保各项施工环节的合理性，进而提高工程质量，促进建筑工程行业的发展。
参考文献
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