韩纪元
北京建工海亚建设工程有限公司
摘要：建筑钢结构的焊接，需要按照完整的焊接工艺，做好相应的焊接前准备，选择正确的焊接方式，对焊接后的钢材进行规范处理，并对焊接之后出现的缺陷进行标准化的修复，使钢结构的焊接满足建筑施工的要求。本文探究了建筑钢结构在进行焊接的过程中，以提升钢结构质量为目的，提高焊接工艺，缩短整个施工的时间，并根据其中出现的问题制定相应的控制措施，希望为相关焊接工程起到良好的参考作用。
关键词：建筑钢结构；焊接工艺；生产工程；技术要点；质量控制
引言：
建筑行业的发展，促进了建筑钢结构焊接技术的革新，面对建筑施工过程中需要使用到的大量钢材，明确正确的焊接工艺，是提升焊接质量，缩短工作时间的基本保障之一。钢结构的组合方式多种多样，复杂多变，在设计阶段，正确选择合适的焊条以及电流方式，按照不同钢材结构的特点，进行针对性的焊接。并按照合理的顺序，对其中可能出现的问题，做好相应的预防措施，实现提升焊接质量，促进钢结构生产工程顺利进行的目的。
一、焊接前的准备
（一）清除焊缝周围的杂物
在焊接之前，需要根据整个建筑物钢结构的特点，预留合适的焊接位置，并根据焊接的工艺参数，对焊缝周围的杂物进行详细的清理，保证在进行焊接的过程中，不被铁锈、污水等多种杂物所影响。
（二）确定焊条的规格
电弧板、铅板焊接时，应采用气体保护焊来确定焊条的厚度，当电流大于焊接时，必须安装消弧板。在确定腹板厚度时，焊接位置不得焊接在焊接板的端部，而应焊接到箱体和十字杆上，特殊工程仍需灭弧板。在轻钢与焊缝端部之间的距离处，焊脚的尺寸不得超过设计焊缝手工切割的钢材截面尺寸。如果钢材截面长度超过构件长度，原则上该长度的“间歇焊接”应为弧板直接焊接；焊剂下焊接的轻钢钢材截面的切割长度应为两侧滑动，焊道间距为标准值[1]。
（三）控制预热温度
焊缝两侧的宽度应该焊件厚度大小的1.5倍，必须大于100毫米。当工作温度低于正常温度时要提前进行预热，最高预热温度为20度到50度左右。并且，T型接头完全加热温度高于此温度，应为25度到55度。当焊接位置的两端材质不同时，必须按照厚板来进行预热，根据焊接功率和碳化条件，确定各种焊缝的加热温度。同时，为了确定不同钢材的预热温度，需要详细了解不同钢材的特性，并且如果有预热温度，就应该有冷却温度，按照不同的钢材确定相应的温度值。
二、焊接工艺参数
（一）焊条的选择
在进行焊接的过程中，人们主要使用的焊条规格是：1)保证了工艺参数的选择和质量。选择直径较大的焊条和高于正常值得大电流，以此来保证整个焊接满足规定的参数。而这取决于焊接材料的厚度，在第一层多层焊和非水平焊中，则采用直径较小的焊条。2)箱形线圈主要焊接部分采用气体保护焊，并增加接地焊和弧焊的覆盖技术，参数方面采用5mm×10mm气体保护焊底板厚度，并且不能大于10毫米，在保证足够承重的基础上，增加焊接钢结构的抗拉能力[2]。
（二）焊接方式的选择
钢材板长度小于零件长度，需要分块收集组合拼接，在此过程中，不能打开单一的V型侧槽，必须有双向通道；在对于V型槽钢板进行焊接时，需要控制反向变形力，坡度应在5°左右。当钢板厚度小于20mm时，无需打磨，可直接在焊剂下焊接。同时，二次焊接的规格坡度为45°，钢板厚度为20到35mm，超过35毫米时，侧槽两侧应大于坡度45°。在对H型构件进行焊接的过程中，箱形钢材的主要焊缝通常是弧下焊接，前焊丝具有硬化功能，提高了焊缝强度。在焊接中，应尽量使用平焊或纵向焊，按照弧下第一道焊接加第二道焊接，在焊接的同一侧的两个焊缝上同时进行。以减少H型钢的变形得到相同规格的钢架构。
（三）多层焊接
厚板的叠焊应连续进行，并在完成每一面的焊接之后，及时清理焊缝位置存在的残留物，避免对焊接位造成不必要的影响。同时，需要确定焊接质量，考虑是否需要重新焊接，及时纠正缺陷。并在此过程中监测焊接钢材的温度，保证母材的温度符合正常的标准。当焊接中断时，应采取适当的措施，确保焊接和热量得到良好的保存[3]。
三、焊接后处理
（一）后热保温和冷却
焊缝采用预热、预冷、气体保护等多种措施，弧下焊接应在底部焊接后进行，焊接完成前不得中途超焊。若要停止，应做好保温工作，减缓冷却。在焊接之前应进行预热，焊接后应对焊缝进行保温处理。另外，一些钢结构焊后需要进行热处理，应在完成后提升温度350℃，保温时间对应板材厚度确定规格，保温后的钢材用特殊的棉毯包起来慢慢冷却。
（二）控制焊接变形
牛腿、接头等重要零件先焊接，以消除焊接变形。然后将其安装在主体构件上，对大型结构进行分块组装，进行二次变形校正后，分别采用不同的焊接方法完成相关构建的焊接。同时，为提高厚板构件的焊接性能，应采用刚性固定的方法。T形构件和横梁的柱梁，必须有支撑；箱形构件的形状应该每隔3米有一个内横隔板。一般构件可采用大型定位焊，用于固定和限制钢结构的变形。另外，对接、T型接头和交叉接头使用坡口焊，在允许的情况下，采用双面凹槽对称焊接；关于的箱柱、十字柱等纵向焊缝，应分为中间打底焊和分段打底焊，该方法可与对称焊接同时使用，接头和焊缝集中在该区域，应采用跳焊方式，避免工件变形[4]。
四、结束语
根据以上的论述可知，目前我国的建筑钢结构的设计和施工得到了良好的发展，很多钢材施工企业落实具体的规范和标准，提升钢结构的焊接技术，实现缩短工作时间，灵活组合的效果。同时，在进行焊接的过程中，工人们要积极整理和按照规范标准进行操作，依托在建设中应用的实践经验，提高钢结构焊接在建筑中的作用，使其得到更广泛的应用。在此过程中，只要选择合适的焊接参数、所需的焊接材料和正确的焊接方式、利用合理的焊接顺序和要求进行科学的焊接，对需要焊接的钢材进行除锈、预热、保温、防变形等，提升对建筑钢结构的焊接质量。
参考文献
[1]贺战利.钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术研究[J].百科论坛电子杂志,2019,000(009):36-37.
[2]杨智锋.现代化建筑中钢结构安装施工技术的要点分析[J].建筑·建材·装饰,2019,000(021):121,123.
[3]张生保,王智慧,梁超.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术的应用[J].商品与质量,2019,000(044):279.
[4]刘俊杰.建筑钢结构工程施工技术管理与控制要点分析[J].建筑技术开发,2019,046(012):99-101.