刘振宇 宋颖
中国新型建材设计研究院
摘要：在建筑行业的发展进程中，装配式建筑施工得以显著发展。但是在大规模的推进过程中，会产生工程的质量参差不齐的情况，施工质量的保障成为至关重要亟待解决的问题。主要影响到装配式建筑的施工质量因素包括人员、机械、工艺技术、材料、管理等方面，本文就影响装配式建筑施工质量的因素做深入研究，并提出积极建议，以期通过此来提升和保障工程质量。
关键词：装配式建筑施工；质量因素；控制措施
0 引言
装配式建筑规划自2015年以来密集出台，并取得突破性进展。在发展过程中，人们最关心的问题集中在施工质量上，而人员、材料、工艺技术、管理方式等方面均会影响到装配式建筑的施工质量。因此在施工过程中，应视装配式建筑的具体情况，选择适合的工作人员，采取先进的工艺技术措施，以及选用有质量保证的材料，运用好管理措施和方法，对影响装配式建筑施工质量的各个方面进行严格控制，以此来提升整体工程建设质量。
1 影响装配式建筑施工质量的因素
1.1人员方面因素
目前在一些装配式建筑的工程中，出现专业人员配置不到位的情况，主要表现在：第一，在预制构件生产过程中，负责生产的人员缺乏足够的构件生产技术和相应知识，也缺乏预制构件质量控制意识，难以采取有效措施保证产品质量。第二，在现场施工作业中，构件的吊装人员和安装人员不具备专业技术水平，无法按照特定工艺严格施工，施工过程粗糙过于简单，这些都将导致质量隐患。
1.2机械方面因素
目前，我国装配式建筑的发展不是很完善，部分构件在出模之前没有进行相应的检测，有混凝土振捣过多或不充分，导致钢筋保护厚度不均、空鼓等问题；在坐浆－注浆的连接过程中，没有自检工具进行检测会出现套筒注浆不满或厚度不达标的情况，对注浆料的性能产生负面影响；在安装墙板等构件的过程中，因缺乏工具对精度进行严格把控，会导致拼接缝误差增加，严重会导致错台的状况产生；在构件吊装的过程，质量较重和体积较大的构件，都会对安装的精度产生影响。
1.3工艺技术方面因素
在工艺技术不合理，质量不达标的情况下，在装配式构件预制和现场装配的环节中，会影响到构件制作和安装的质量，尤其在吊装和拼装环节，如果工艺流程设计不合理，将会出现结构碰撞、结构损坏等一系列质量问题，对整体工程的稳定性、强度和工程质量，都会产生不利影响。
1.4材料方面因素
在预制装配过程中，所用材料将直接影响到建筑工程质量。但是原材料在采购、预制构件的定制等环节，因为未重视关注材料性能和质量标准，只关注工程造价和项目成本的控制，忽略质量检验工作，导致在工程中预制构件产品数量和装配操作难以得到有效控制。
1.5管理层面因素
在工程施工中，由于管理方式不合理，管理人员管理方式过于单一，难以达到对质量的合理控制，有一些部门未形成信息化管理的概念，不采取可视化的建模技术和方式来进行现场质量监控管理，因此对施工现场的质量控制难以把握。
2 针对影响装配式建筑施工质量因素采取的控制措施
2.1 合理控制人员因素
施工过程中想要进行施工质量控制，首先要强化人员的管控能力和加强人员的标准，包括对质量应有的重视程度、自身专业化程度等，都将对整体工程质量产生一定影响。
第一，负责装配式建筑的预制构件生产和制作人员，要掌握相应的生产技术规程，了解生产质量标准，并需要定期开展人员培训，让生产和制作人员了解最前沿知识，按照高要求和标准完成构件的生产。同时，生产企业的质管部门也要按时进行监督和抽检，对生产中的关键节点和主要参数进行定期抽检，确保产品的各项指标达到质量要求。
第二，现场的操作人员应具备足够的装配式建筑施工技术，定期做好机械设备的维护保养，在施工现场，预制构件安装的过程中，涉及到机械连接、钢筋焊接、灌浆套筒等关键点要严格按照技术要求和图纸进行施工。操作人员应按照职能的岗位要求和标准进行每日工作，由监管部门予以现场监管，以保障各项管控工作施工质量。检查人员也需要在现场做好检查和验收记录，并做好资料留存。
在管控人员时，应首先对现场人员的情况进行合理评估，再有针对性和有规划地展开现场区域人员管理，同时需要不断对管理工作进行优化，提升人员管控效果，利用责任制等管理方式提升管理效率，确保管理效果。
2.2 严格验收，建立质量监管体系
施工方在构配件出厂时，应严格按照设计要求和规范标准进行质量的合格验收，对于不合格的配件应要求更换，不合格产品不能入场；在运输过程中，应采用合理的运输方案，防止在运输过程中构配件遭到损坏；入场后要采取相应保护措施防止构配件质量受损。其次在施工现场组装生产构件时，需要针对装配式建筑施工建立追根溯源的保障机制和质量监管、监督体系，以确保产品质量。
2.3 工艺技术因素控制
在预制构件生产过程中，应针对不同部位构件采用不同制作工艺，多采用标准构件，合理设置留缝的位置，以利于现场预制构件的安装和完整。另外也要注重工艺技术在吊装工程上的应用。施工单位应针对吊装工程预先编制装配式构件吊顶专项方案，选择合适的吊装时间以及合适的吊装机械设备进行安装，在安装的过程中要确保吊装操作的灵活和稳定。吊装操作前应先检查预留孔洞的位置和尺寸，确保在起吊过程中没有碰撞，以免因破坏构件而影响到结构质量。在预制楼梯段期间，应详细开展检查检验工作，避免吊起时发生一侧倾斜；在构件存放期间，需要进行高度的调整和控制，在连接零部件区域设置橡胶垫，可以起到很好地保护作用。在整体施工工作进行时，需要一再做好工艺技术的检测、检验、考核和管理，以确保工程的优质质量。
2.4 材料因素的管控
材料对于工程建设有至关重要的作用。材料质量不合格将直接影响到工程质量。预制构件、除了预制构件之外，预制混凝土构件连接材料，防水密封材料都需要提供质保证明并进行复试。在预制构件采购时，采购部门需要对采购生产厂商的信誉程度，采购产品的质量和供应商的供货能力进行评估，多家进行材料质量和性能的检测，从中选出既符合标准，又能够达到生产速度要求的成本低性价比高的供应厂家，这样的科学采购与管理可以有效规避风险，提升质量。在材料运输期间，应编制符合工程项目情况的计划和方案，确保材料在运输期间质量合规；材料运输到现场后，需要安装材料和构件的化学性能、应用性能进行分区域的堆放处理，并设置相应隔离设施，以避免材料引起化学反应而导致发生质量缺陷，影响到工程质量。
2.5 管理因素控制
管理质量也会影响到装配式建筑施工质量。第一，针对工程现实情况，采用精细化的管理办法，为现场管理人员提出有效管理计划方案，并提出可能出现的质量隐患问题，以便提前做好防控措施；第二，建立工作岗位责任制，明确岗位权利和责任，以制度的建立激发管理人员的积极主动性，对于质量控制管理人员，需要建立质量管理的目标，确定奖罚制度，以此提升管理效率和效用。第三，信息化技术的应用及管理升级。通过引入信息化技术措施，例如用BIM技术建立装配式建筑模型，可以进行真实性的模拟，直观可视地了解现场可能存在的质量隐患和缺陷，并将具体信息传输分发给相关管理部门，相关管理部门可以按照BIM建模信息和内容进行现场质量问题的深入有效控制，合理地在不同区域进行工序、结构等方面的施工布局，经过如此系统化、规范地执行管理任务时，系统数据可以准确反馈信息，便于及时对危险源进行排查处理，从根源上规避安全隐患，大大降低风险，有效提升安全性。
此外，在装配式施工时，也要进行提前风险预判，提前预测可能出现的问题提前防范，在行进过程中线解决薄弱环节，事后做归纳总结，提出相应的策略，从而不断完善施工工作，提升日后的施工质量。
3 结语
总而言之，装配式建筑工程质量，可以从人员、机械、工艺技术、材料、管理这几个方面去检查检测。如果排查出涉及质量或者安全隐患的问题要及时解决和处理。相关管理部门在施工期间，也要详细分析和预测出可能影响的关键因素，做好人员择选、材料管理、工艺技术管控等，选择科学合理的管理方法，以确保在预制环节、装配环节的工程质量，确保工程得以安全和平稳进行。
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