框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用

发表时间:2021/9/2   来源:《建筑实践》2021年40卷第4月11期   作者:李远娜
[导读] 随着我国经济的不断发展,建筑工程的相关建设项目也有着全新的标准
        李远娜
        廊坊邦文市政工程有限公司 河北 廊坊 065000
        摘要:随着我国经济的不断发展,建筑工程的相关建设项目也有着全新的标准,为了能够保障施工顺利的开展,现阶段必须要对施工技术进行全面的更新和完善。在建筑行业发展的过程中,单一的框架结构应用较为普遍,但是在应用中发现单一的框架结构有着明显的弊端,导致建筑物的安全性得不到右下的保障,因此建筑行业不断针对这个问题进行研究,在不断的研究和创新中,框架剪力墙结构的产生代替原有的单一框架结构,在建筑施工中广泛应用。为了能够保证技术的应用效果更为明显,在施工中需要从各个方面进行考虑并加以重视,全面分析框架剪力墙的相关施工工序,为框架剪力墙施工技术的更大范围应用奠定良好的基础。
        关键词:建筑施工;框架剪力墙;施工技术
        1框架剪力墙结构特点
        框架剪力墙结构主要有三种最为基本的特点:受力特点、刚度特点以及抗震特点。首先是受力特点,在建筑工程中由于框架剪力墙结构会受到不同的压力,随之框架剪力墙结构也会产生不同形态的变形情况,通常情况下框架剪力墙结构变形会呈剪切型,用弯曲的曲线来表示。其次是刚度特点,在框架剪力墙结构受力能力和框架结构受力能力相同的时候,框架剪力墙结构的刚度会有一定的提升。最后是框架剪力墙结构的抗震特点,框架剪力墙本身的刚度以及框架刚度都会对框架剪力墙结构的抗震性产生一定程度上的影响,在对建筑物进行抗震设计的过程中,需要根据剪力墙的刚度和框架的刚度比例进行设计,全面的对相关数据进行分析,从分析的结果中找出最为合适的比例进行设计,以此来保证建筑物的总体质量不会受到相应的影响。
        2剪力墙结构主体工程施工技术
        2.1模板安装
        在模板安装工序开始之前,首先确定外侧模板与内侧模板的长度,按照图纸要求,外模板的长度应大于内模板的长度。在安装过程中,模板外壁需要与墙体紧紧贴合,为了防止模板外壁给墙体造成破坏,施工人员应在墙体与模板之间加入海绵等填充物。另外,由于模板的使用频次较高,模板浇筑施工前需要及时清理模板内部的杂物与混凝土残渣,如果发现模板尺寸发生变化或者模板的整体结构产生形变,技术人员需要制订现场修正方案,使模板能满足施工标准要求。模板吊装时,应指派专人负责对整个吊装过程进行实时监督,避免模板与钢筋相接触,以保证建筑主体结构的安全性。
        2.2脚手架搭设
        为了给框架剪力墙施工提供方便条件,该工程所使用的脚手架采用三脚架模式,三脚架的挑梁所使用的材质为38kg/m的钢轨,并由这些钢轨对接而成。斜支撑采用长度为80mm的钢管,在施工过程中脚手架挑梁插入管柱内的长度约为700mm。为提高脚手架的稳定性,防止出现坍塌事故,焊接作业时钢挑架尽量采用旧钢轨作为焊接介质,而挑梁与斜梁的焊接点采用钢板焊接。搭设排梁时,应保证钢脚手架立杆间距在2m左右,步距应在1.8~2.0m。
        2.3模板加固
        固定模板时,主要采取螺栓固定的方法,但是这种模板加固方式在实际应用过程中暴露出诸多问题。例如,螺栓加固需要在模板表面进行打孔操作,如果模板表面的孔洞较多,就会缩短模板的使用寿命。
        同时,对拉螺栓的施工工序较为复杂,施工占用时间较长,因此投入的施工成本较高。为了规避这些问题,提高模板的整体刚度,该工程将对拉螺栓替换成为对拉钢片。具体施工步骤如下:第一,钢片夹板选用30mm×20mm的扁钢,将其置入模板的缝隙中;第二,利用U型模板卡将模板固定,这种加固方式不但稳定性高,而且具有较好的整体美观度。同时,在施工过程中,无须在模板表面进行打孔操作,大幅提升了作业效率,进而节省了大量的施工投入成本[3]。


        2.4混凝土施工技术
        混凝土浇筑施工技术能够影响建筑物剪力墙结构主体的施工效果,其浇筑能力不但会干扰整体建筑的应用安全性与稳定性,也能够在一定程度上决定剪力墙结构的抗震性水平。一般情况下,混凝土施工的浇筑效果越明显,高层建筑的稳定性水平也就越强,反之则越弱。
        剪力墙结构的主体混凝土施工时,其具体施工工艺需要根据建筑工程框架的实际状况来进行判别。对于不同的施工对象,应采取不同类型的混凝土原材料来浇筑剪力墙结构的主体应用配件。在实施混凝土施工之前,首先需要对建筑工程的剪力墙底部进行填充。所选取的填充物以无石子砂浆为主,且浇筑后的墙体硬度水平必须达到相应的标准才可继续进行后续的工程施工操作。
        2.5建筑钢筋施工技术
        建筑钢筋施工是整个剪力墙结构主体工程施工中的重要技术实施手段,可遵照工程框架对剪力墙结构进行妥善安排,并可通过此方式节省大量的钢筋、混凝土等建筑材料。在实施剪力墙结构主体工程施工前,必须先检查所应用钢筋质量是否完全符合施工技术标准,从而生成完整的建筑型材试验报告。在实施钢筋施工的过程中,应将施工注意力放置在焊接方式、搭接长度、搭接位置等方面,也需要关注剪力墙结构框架是否能够完全满足建筑工程的设计要求。此外,在剪力墙结构建筑钢筋施工中,还应对节点加密箍进行牢固的捆扎处理(如图2所示)。
        在实施加密箍捆扎时,应将柱节点与加密箍筋摆放成相互垂直的状态,且由于建筑结构体墙面硬度系数的不同,应对钢筋型号、钢筋材料等物理参量进行审核,从而使得高层建筑工程的施工质量得到有效保障。随着建筑物层高值的增大,建筑节点加密箍捆扎还需借助焊接技术,在精准连接柱箍筋与主钢筋结构的同时,将剪力墙摆放至既定位置处,从而使得墙体与墙面能够始终保持相对垂直的存在关系。
        2.6模板支拆施工
        在模板支护施工中,应注意模板结构必须具备足够的稳定性,模板材料具备较强的刚度,且模板之间的接缝不能>2mm,以免出现漏浆问题。待模板支护操作完毕后,还要加以测量检验,若发现尺寸偏差超过允许范围,则应立即加以调整,直至测量检查没有问题为止。在支护过程中,需要在梁模板的底模、侧模处配置一套φ48×3.5mm的钢管,作为模板的可调支撑,若该框架梁的高度>700mm,则需在梁底以上2/3的梁高位置处,设置一对对拉螺栓,同时在框架柱模板的支护中,需要采用螺栓,固定其与梁之间的交接处,保证连接点浇筑效果。此外,在模板支护操作中,还要注意螺栓、连接器等连接部件的紧固状态,并在浇筑前予以确认,保证模板支护施工效果。待浇筑完毕且构件达到一定强度后,施工方则需将模板拆除。要严格按照先非承重、后承重的顺序进行拆除操作,并合理控制拆除力度,以免对模板造成损坏,应及时将拆除后的模板运往指定位置,防止模板出现丢失、损坏等问题,影响其周转应用。
        结束语
        综上所述,增强框剪结构施工技术落实效果,能够提升建筑工程使用性能水平。在工程建设中,借助合理的框剪结构施工技术措施,可以确保建筑工程主体具备足够的荷载承受能力,使建筑工程项目得以顺利通过竣工验收,按时、保质、保量地完成建筑工程建设任务。
        参考文献
        [1]马志超.框架剪力墙结构建筑施工技术的应用探究[J].江西建材,2020(12):232-233.
        [2]王龙.建筑工程框架剪力墙结构主体工程施工技术探究[J].建材与装饰,2020(13):44-45.
        [3]刘强.建筑工程中框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].工程技术研究,2020,5(06):42-43.
        [4]肖元平.建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术探究[J].科技经济导刊,2020,28(02):46+45.
       
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