王玉顺
河北冶金建设集团有限公司 河北 邯郸 056003
摘要：我国的冶金工业随着时代的发展，技术越来越进步，很多新的机械设备被运用在冶金工程之中。冶金工程通常面临的工作环境比较恶劣复杂，所以经常会遇到冶金机械发生无法正常运转的情况，这样会对冶金工程的连续性和生产力造成十分不利的影响。为了能够保证冶金机械能够稳定持续的运行，需要对其维护检修和安装技术进行研究探讨。本文主要对冶金机械设备的维修、养护以及安装要点进行了探讨。
关键词：冶金机械；维护检修；安装技术
我国的经济、技术在新时期得到了高速的发展，冶金机械的生产效率越来越高，并且向着低能耗、高质量、零污染的方向发展，使我国的冶金工业有了质的提升。在恶劣的冶金环境下，冶金机械经常会发生各种各样的故障，影响冶金工程的顺利进行。做好冶金机械的维护检修工作对于保证机械持续稳定的工作，延长机械的使用寿命具有十分重要的作用，另外，良好的安装技术也是降低机械故障率的必要保障，所以做好冶金机械维护检修及其安装技术的研究工作具有非常重要的现实意义和研究价值。
一、冶金机械设备的维修要点
（一）预防性维修
预防性维修就是指相关的工作人员对冶金机械进行定期或者不定期的检查，从而发现冶金机械的潜在问题，对冶金机械进行维修与养护。在预防性的维护工作中，相关的人员要对每一次检修进行详细的记录，一旦机械发生了故障就可以根据详细的记录及时掌握故障的原因，从而采取及时有效的措施对机械进行维修，在短期内恢复机械的运行。
（二）故障后的维修
在机械发生故障以后，需要相关的技术人员对机械进行检修，这时通常要求相关的维修人员要具备过硬的专业维修技术，能够及时的找出故障位置并排除故障。对于故障后的机械要根据机械的损坏程度与时间来判断机械是需要小修还是中修、大修。在检测故障时，要考虑到冶金机械的生产目标、数量和质量等来判断机械的故障点，并能够保证生产目标顺利完成。比如很多重型轧钢机的设备在工作中需要面临高负荷的情况，在冶金工作中经常会发生油膜损坏和结构变形的问题，这种问题通常属于比较严重的机械故障，而且在维修的过程中有一定的难度，所以维修人员要凭借其专业的维修技术认真分析机械的实际运行情况，采取有效的措施，让机械恢复运行。
（三）故障诊断技术
通常在开展冶金设备的维修时都比较滞后，而预防性的维修也通常只能停留在检修工作的表面，而且具有一定的盲目性，很容易忽略一些问题。所以机械设备的正常运转不能够得到有效的保证。所以在进行冶金机械的检修时，需要积极转变工作思路，运用先进的故障诊断技术来检测机械的故障，当故障即将要发生的时候可以及时预警，并能帮助检修人员快速找到故障点，从而大大提高了故障的检出率，使机械能够正常使用，保证冶金现场人员的安全。
（四）冶金机械维护检修的标准
冶金机械是运用于冶金生产的重要设备，对于提高冶金的生产效率和质量来说具有着重要的作用。所以冶金机械维护检修的标准不是随意进行设置的，而需要通过认真了解冶金企业的实际施工情况以后才能进行设置，也就是需要充分考虑到冶金企业的生产目标、质量要求、生产时间等因素来制定维修的周期以及维修的程度。除此之外，还需要企业内部建立起比较完善的维修机制，对冶金机械的详细情况记录在册，包括机械的型号、厂家、规格、维修次数、故障原因等内容，使冶金机械的维修更加规范化和标准化，提高对机械的管理效率，促进冶金企业的生产。相关的检修人员需要严格按照检修的标准来对机械设备进行检修，并在检修的过程中落实检修的责任制，坚决贯彻执行责任制以及配套好相应的奖惩制度，提高检修人员的责任心，在检修的过程中对自己的工作高标准、严要求，提高机械维修的效率和质量，降低潜在的风险。
二、冶金机械养护的要点
很多冶金机械使用时间比较短，通常是由于冶金机械得不到适当的保养而造成的。冶金机械的工作环境比较糟糕，在施工的过程中往往会受到气候、地理环境等的影响，而使机械发生一些锈蚀的情况，在高强度的施工强度下，冶金机械也经常会被过度磨损，如果不注重保养，在日积月累中，机械的使用寿命就被消磨掉了。所以，在实际的使用中，相关的操作人员和管理人员还应该按照机械养护管理的相关规定对机械进行定期保养。比如定期给机械加入润滑油、进行校准以及防腐工作等，保证机械运转的灵活性。另外，相关的操作人员还应该根据公司规定的相关操作流程以及规章制度来对机械进行操作，防止由于操作的问题造成的机械损坏，一旦发现有故障隐患，需要立即上报给相关的检修部门，防止造成更大的损失。
三、冶金机械的安装技术
（一）冶金机械安装技术的特点
冶金机械的安装是保证冶金机械能够安全、稳定运行的前提，是保证冶金工作效率和工作质量的基础。所以在进行冶金机械安装时，需要注意以下几点内容：第一，在安装之前仔细研究冶金机械的设计说明书，并根据机械的设计和制造的标准来进行正确的安装，不能仅仅依靠经验来进行安装；第二，在安装冶金机械的过程中，要秉持仔细认真的安装态度，保证安装的正确性、牢固性和精确性，防止出现零件误差和安装不稳定的情况；第三，安装过程中要把周围的工作环境考虑进来，提高机械的有效性和实用性。
（二）安装前的准备工作
在安装机械前的准备工作中，尤其是大型的机械，要考虑机械工作的具体环境以及机械的质量、规格和操作人员的技能等多种因素，从而制定合理、可行的安装方案。然后基于安装方案，根据机械的型号对冶金机械的机身、零部件等进行检查、整理、清洁以及润滑，并保证周围的环境有利于冶金机械的安装，保证安装工作能够不受外部环境的影响，从而准确、顺利的完成。
（三）安装的过程中
要请专业的安装团队来进行冶金机械的安装，保证机械安装的水平。在安装的过程中严格按照相关的标准来进行安装工作。安装完每一步之后要进行相应的检查和校正，并严格按照相关的安装步骤来进行，防止出现遗漏的情况，造成返工，影响安装的效率。对冶金设备进行垫板工作和设备定位的工作，保证安装的科学化和规范化，防止出现违规现象。
（四）安装验收与调试
冶金机械关系着冶金工程的正常生产和相关人员的安全问题，所以在冶金机械安装完毕后一定要进行验收和调试，按照相关的安装图纸来进行验收，并要用严谨、细致、准确的工作态度对冶金机械进行验收。在验收工作中要对预留孔安装的合理性以及规范性进行验收，也要严格细致的减产预埋螺栓的规格和质量，还需要对地脚螺丝、混凝土打孔的质量进行验收，除了这些之外，还要保证机械的密封技术能够符合使用的要求。另外，也需要对机械进行一定的调试，从而使机械能够达到最佳的运行状态。
结束语：总而言之，冶金机械的维修、养护以及安装对于机械的正常运行，保证冶金企业生产目标的实现具有十分重要的意义。所以相关的操作人员、管理人员以及维修安装人员要提高对冶金机械的重视程度，对自己的工作做到高标准、严要求，提高冶金机械的维修、养护、安装质量，保证机械能够安全稳定的运行，延长冶金机械的使用寿命，为冶金企业创造更多的价值。随着现代技术的进步，相关的人员还应该积极提升自己的安装维护水平，运用先进的维护、安装理念以及技术，降低机械的故障率，使机械能够连续稳定的进行冶金生产。
参考文献
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