徐琛 谢瑞争
菏泽天华房地产集团有限公司 山东省菏泽市 274000
摘要:近年来,建筑行业获得了很大的发展,人们对于建筑的要求不断提升,也给建筑行业带来了更大的挑战。目前,钢筋混凝土构件因具有良好的防火性能、耐久性能,以及受力好、投入成本低等特点而被广泛应用于房屋建筑。然而,钢筋混凝土结构在实际施工过程中因受到原材料以及施工养护技术等多个方面的影响,容易出现裂缝或强度降低的情况,这些问题会对建筑质量产生很大影响,会给建筑的后期使用带来很大隐患。因此,相关建筑负责人员需要加强对钢筋混凝土结构原材料和施工细节的把控,严格按照施工标准进行每个环节的施工,确保施工质量,尽量避免出现严重的质量问题。
关键词:建筑工程;钢筋混凝土;施工技术
1钢筋混凝土结构施工特点
1)施工工序复杂、周期长钢筋混凝土结构施工工序相对较为繁琐,从施工初期的准备工作到工程后续的养护工作,整个施工周期相对较长。2)易受到损坏钢筋混凝土结构施工操作规范及标准严格,工程材料要求较高,施工中出现违规操作或施工材料不符合标准,将会导致钢筋混凝土结构出现质量问题。3)易出现变形在混凝土浇筑过程中,钢筋混凝土会由于结构变化、承载量变化及施工工序的调整,易出现一定的变形。4)易出现碳化在施工过程中如出现操作失误,将会导致空气进入混凝土内部,空气中的二氧化碳会与混凝土发生反应,造成混凝土碳化,导致其体积收缩,进而造成裂缝,最终影响房屋建筑的整体质量。
2建筑中钢筋混凝土施工要点
2.1科学设计房屋结构
在房屋建筑中钢筋混凝土结构设计之前,相关人员需要先了解建筑场地的周围环境情况,对现场的地质情况进行勘查。根据周围环境测评、地质勘查结果和项目对周边环境的影响,确定合理的混凝土技术要求,设计出合理的钢筋混凝土结构,同时兼顾人文环境因素对结构进行相应设计,确保设计之后的结构能够更好地适应当地地质环境,保证房屋建筑质量。
2.2模板施工技术
第一,准确定位标高,详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性,则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制,监理人员进行复测,可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位,避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。
第二,在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求,所以要保证模板支撑能力,同时还要明确模板易拆卸的特点。主柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件,通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中,工作人员要对模板垂直度进行合理控制,通常用支架连接好立柱,这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。在搭建模板体系时剪刀撑是最常见的连接形式,利用三角形稳定性的特点有效提升模板支撑体系的可靠性和安全性。在施工中还要用垫板处理立柱底部、托架和模板之间的间隙,增加彼此的摩擦力,并且有效填补缝隙。
2.3钢筋施工技术运用
严格按照施工图纸要求,加工各施工部位钢筋,并按施工顺序先后进行堆放。
在施工柱体钢筋前,应将先前弯曲主筋(主要便于下层混凝土的浇筑)表面混凝土以及油污或锈蚀进行清除,随后将所需的箍筋数量套入主筋内,再将弯曲主筋通过冷弯进行拗直,拗直效果应当适当向内倾斜,避免影响后续的模板安装出现保护层不足现象,若需接长应当控制好接头数量以及接头间距,根据通用设计施工图纸的要求,不可在同一断面存在超过2个接头,不同断面的接头应当间隔50cm以上,且总接头数量则应当<1/2主筋数量,并及时用粉笔划出箍筋的绑扎点,且逐段进行上移绑扎,并检查接头位置及安装质量;箍筋除了要求与主筋垂直外,还应在交接点执行梅花型交错绑扎。而在柱顶、梁与柱交接等处,则应当按照10cm/道进行加密。为保障钢筋的安装能够在满足保护层厚度的要求下,调整好垫块的安装位置,同时要求预制垫块标号应当与浇筑混凝土同标准,且结构尺寸满足施工要求。
在施工墙体钢筋前,应先焊接梯形定位钢筋,其间距应控制在每道2m,并且在绑扎过程要求竖向钢筋在里、水平钢筋在外,水平钢筋保护层厚度应当控制>1.5cm。按照图纸控制间距,安装好竖向及水平钢筋,并绑扎搭接,同一截面搭接<25%,受压区域<50%,梁端则要求进行两排钢筋的铺垫,常用技术为同规格短钢筋进行分段焊接,以确保两排钢筋在浇筑过程中不会出现两侧偏移。
楼板处的钢筋应在纵横方向每隔1m位置设置一处垫块,钢筋绑扎好后设置好人行马道,这样可以让钢筋安装人员能够进行分段施工,且不破坏施工完成的钢筋成品;而在楼板洞口处进行钢筋施工时,应根据洞口实际大小进行安装附加筋,附加筋应锚入支座>45cm;若是墙体下方无梁,可通过附加支座钢筋以确保墙体的锚固效果。
2.4混凝土浇筑技术
浇筑混凝土时,应注意浇筑速度与高度,一旦发生泌水现象,立刻停止浇筑,泌水问题解决后才能继续浇筑,以避免结构出现质量问题,确保混凝土浇筑表面的平整。在施工过程中,对于一些重点部位如柱、梁、板等结构,需要严格按照指定的浇筑顺序进行浇筑。例如,柱结构浇筑需要在模板搭建完成后进行,同时对浇筑过程进行严格的控制,应按照自两边向中间的顺序进行浇筑,避免在浇筑过程中柱结构出现弯曲或变形。
2.5后浇带施工重点
首先,防水工作。在后浇带的施工中,防水工作是关键内容,不但要在施工过程中确保防水工作完善,在工程结束以后也需要做好防水工作。在对钢筋混凝土的结构进行施工时,防水工作方面主要包括建筑中底板的防水以及墙面的防水。通常,底板防水主要是铺设防水卷材,使用防水卷材能够防止水分渗透到底板。墙面防水主要是使用防水墙,这样可以确保后浇带施工过程中的干燥性。
其次,模板施工工作。后浇带模板的施工过程,主要包含板的支撑、框架柱模板的制作安装和梁支撑等环节。施工人员在具体施工中,需要结合具体施工情况选取施工方案。在安装模板以前,需要深入了解设计方案并对施工过程合理考量。加强对模板支架安装的重视,以确保结构整体的稳定性。在开展模板施工过程中,施工人员可以合理使用计算机技术建模,这样能够让施工人员第一时间发现施工中存在的隐患和问题,提前做好排除和应对工作。
最后,浇筑工作。在对后浇带进行二次浇筑的过程中,施工人员需要结合建筑工程的实际需求合理选择混凝土的强度,一般选择比设计强度高一等级且有微膨胀效果的混凝土浇筑。除此以外,还需要把控好浇筑时间以及地点,并做好养护工作,这样不但可以提升钢筋混凝土的结构质量,还可以确保浇筑以后的稳定性。
结论
钢筋混凝土结构有着较高的强度和完整性,在建筑行业已经普遍应用。但是在实际施工中会存在一些不足之处,为此,相关工作人员要加强施工技术的应用和管控,提升建筑工程钢筋混凝土结构的整体性能,优化建筑项目的安全性、耐久性,为使用者提供更加舒适、安全的居住环境。
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