潘新生
焦作煤业集团九里山矿 河南焦作 454191
摘要：我国煤矿大部分主要采用井工方式开采，多是长壁式开采。这种方式开采，不但可以获得较高的煤炭资源回采率，并且其效率也比较高。在长壁式开采中，皮带输送机是非常重要的煤炭运输设备，和机车运输比较，皮带输送机自身的运量比较大，并且可以实现持续性的运输，是较为经济的一种煤炭运输设备。现阶段，基本上所有的井工煤矿在针对煤炭运输中都是通过皮带运输机进行。但是，因为煤矿井下开采环境较为恶劣，粉尘比较高，空间狭小，运输任务重，煤矿皮带输送机会发生各种故障。皮带输送机发生故障后会影响工作面出煤量。若不能及时修好皮带机，则很可能导致工作面停产。因此，需要针对皮带输送机出现的故障进行及时维修。本文主要就针对煤矿皮带输送机常见故障及处理相关方面进行分析和探讨。
关键词：煤矿；皮带输送机；故障；处理
1煤矿皮带输送机概述
煤矿皮带输送机作为煤矿生产系统当中对于煤炭资源进行输送的一种设备，可以对于各个作业区的运输任务很好的完成。随着现阶段煤矿产业的不断发展，皮带输送机在我国的多个产煤区域实现了广泛的应用，是煤矿机械自动化整体系统当中重要的组成部分之一。在煤矿生产活动中对于皮带输送机的应用，其具备良好的稳定性以及高效性、承载能力强等特点。具体主要就是，因为煤矿开采活动大部分都是在地下进行，煤矿开采生产环境较为复杂，影响因素非常多，传统的煤矿输送方式效率比较低，稳定性也比较差，运输距离非常受限，但是针对皮带输送机来讲，其可以在煤矿生产系统的多个位置覆盖，同时可以对各个空间有效连接起来。采用皮带输送机系统，可以使得煤矿开采实现远距离以及高效率和持续性的运输。
目前，在各个地区的煤矿当中，使用较多的皮带输送机主要就是DTⅡ型，这是 一种在前代系统基础上进行改造的机械设备系统。在现阶段我国很多大型煤矿当中，皮带输送机有着广泛的应用，是一种完善统一标准的皮带输送设备。尽管其作为一种电子自动化系统在目前煤矿中起着很重要的作用，但是其作为一种融合电气以及机械化和信息技术的复杂系统，还是可能产生相应的故障。造成皮带运输机产生故障的主要因素主要就是系统自身以及操作人员和外部环境，这就需要在实际当中进行综合分析。
2煤矿皮带输送机常见故障分析
皮带输送机是依靠皮带的摩擦力来传送物体的一种机械装置，其主要由输送带、托辊、驱动滚筒、头架、中间架和尾架等组成。由于可以实现物体的持续运输，皮带输送机在煤矿开采中得到了普遍应用。然而，由于井下恶劣的环境及繁重的运输任务，皮带输送机会发生各种故障。下面，将对皮带输送机的常见故障进行具体分析，主要包括驱动电机故障、皮带故障及托辊故障。
2.1驱动电机故障
在皮带输送机运行过程中，驱动电机是主要的动力来源。一旦驱动电机发生故障，皮带输送机运行状态会发生异常。皮带输送机的驱动电机故障表现为驱动轴断裂、电机烧毁、电机发热、电机异常振动。电机的驱动轴断裂的原因可能是，皮带输送机的使用年限过长，导致电机的轴承磨损严重而发生断裂；皮带输送机的负载过大，超过了电机最大承载能力，进而导致电机的驱动轴断裂。电机烧毁的原因有很多种，即电机散热不好导致电机内部的线圈过热；皮带输送机的负荷过大，导致电机发生了堵转问题；电源短路也会导致电机烧毁。电机发热异常的原因是，电机的散热出风口被堵塞；电源出现了谐波。而电机出现异常振动，则是因为电机内部某些固定螺丝出现了松动，若不及时进行处理，则可能导致皮带输送机发生撒料问题。
2.2皮带故障
皮带是输送机的核心部件，是运输的主要执行部件。
在运行过程中，皮带会发生一些故障，常见的有断带、打滑、自燃及撒料等。造成断带的原因有很多：a)皮带是通过聚氨酯连接起来的，在皮带受力不均匀时，连接口位置会断裂；b)皮带在运行过程中与煤块或岩块发生摩擦而磨损，这导致皮带抗拉强度减弱。在装煤块时，若大块煤或岩块直接砸到皮带上，则可能导致皮带局部发生损坏。皮带自燃是一种极其恶劣的问题，煤体在接触到空气时发生氧化而自燃，这会导致皮带自燃。皮带局部受力不均匀会导致皮带在运行时出现跑偏和撒料问题。
1.3,托辊故障
托辊用来给皮带机提供足够的摩擦。在皮带输送机运行过程中，皮带输送机上的托辊很容易发生损坏。托辊故障引起的具体问题主要有皮带机出现跑偏、撒料等问题。皮带输送机所在的巷道相对密闭且粉尘较大，很容易导致托辊的轴上累积大量粉尘，使得托辊局部卡死。在托辊卡死后，不能给皮带提供足够的摩擦力，使得皮带在局部凸起，容易出现撒料的问题。若托辊上卡入了大量碎石，则托辊两端的高度不一致，很容易出现皮带机跑偏的问题。在皮带机跑偏后，撒料非常多，很难在短时间内清理完。
3煤矿皮带输送机常见故障处理方法分析
3.1驱动电机故障的处理方法
在驱动电机发生故障后，皮带输送机一般会自动断电停止运行。此时，应该对驱动电机进行检查：第一，靠近驱动电机用鼻子闻，若闻到一股糊味，则检查电机内部是否被烧毁；第二，检查驱动电机的轴承，查看是否出现了轴承断裂的问题；第三，用木棒敲打电机的外壳，查看是否出现了松动的问题。
电机烧毁很难维修，应对损坏的电机进行更换。更换时，需对电机的输电线路和皮带输送机的负载情况进行估算，要逐个排除电机烧毁的原因。对于出现的轴承断裂问题，应首先检查电机轴承的使用年限，然后检查端口的形状等，更换一个新的轴承。对于电机内部出现的螺丝松动问题，则应检查松动的位置，并进行加固。
2.2皮带故障的处理方法
皮带故障处理的重点是要处理断带故障。对于由皮带老化引起的断带，应立即更换全部皮带。而对于连接处松动引起的皮带断裂，则应切平断口并重新做好连接口，并采用聚氨酯重新进行连接。对于局部由岩块砸坏导致的断带，则应对断带处进行切除，并重新做好缺口连接。而对于皮带运行过程中出现的皮带张紧力不足问题，应对皮带进行拉紧。
此外，还应采取相应的措施避免皮带自燃问题。应对皮带局部温度进行监测，对皮带采取局部降温措施，例如洒水等。对于局部地区出现的打滑问题，则可以在托辊处撒适量的粉煤灰。
2.3,托辊故障的处理方法
在实际运行过程中发现托辊故障是困难的，这是因为托辊发生故障后并不直接影响到皮带机的运行。为了能及时发现托辊的故障，要留意皮带机上出现撒料的位置。此外，还要定期对托辊进行全面检查，主要是通过专用的工具拨动托辊，查看其是否卡死。对于卡死的托辊，应立即将其拆下，查看故障原因。若卡入了异物，则可通过清理的方式消除故障。若由磨损引起故障，则可通过更换皮带来解决。
结语
在煤矿井下生产中，皮带输送机作为非常重要的一种辅助性运输设备，其正常运行对煤矿正常开采有着直接的影响。因为煤矿井下开采环境较为恶劣，皮带输送机的关键部件会发生故障，主要是驱动电机、皮带及拖辊故障。对于每个关键部件的故障，处理方法存在着一定的差异性。处理的主要思路是首先找出故障的原因，然后再进行故障排除。研究可为煤矿皮带输送机的故障处理提供一些技术上的参考。
参考文献
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