刘威 张广程 李金山
辽宁省送变电工程有限公司 辽宁省沈阳市 110022
摘要：在110～500kV高压输电线路中，架空导线具有重要作用，输电线路项目中利用电力金具压接进行架空导线连接，为规避高压输电线路出现断线、掉线等运行事故，应进一步验证导线压接尺寸与机械荷载；在高压输电线路工程中，LGJ－240及以上型号的钢芯铝绞线和金具通常采取耐张线夹进行受力连接。为保证高压输电线路标准化压接，要求耐张压接管握力必须超过导线、地线95%的破断力。基于110～500kV高压输电线路建设项目中出现问题，进一步分析研究压接管尺寸、综合破断力以及机械荷载。基于此，本篇文章对110～500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证进行研究，以供参考。
关键词：110～500kV；高压输电线路；架空导线耐张压；接管压接尺寸；机械荷载验证
引言
随着国民经济的发展，能源需求也在增加，电网建设也大幅度增加。输入电流通道的布线和验收技术是管道工程不可或缺的组成部分，其中包括印刷机械和连接器、电线接口和通路、低压工艺、印刷质量检测等的详细信息，这些都是管道与钣金件之间液压连接的明确要求。但是，由于近年来国家电网中经常出现供电质量不足的情况，有必要优化电线线路的质量，因为电线需要施加压力。
1工程常见压接缺陷
(1)飞行杆和尖顶杆。飞边是从上下模具的两半撞击时由钢管或铝管制成的不规则壁。2)电气组成不符合要求。铝管复盖区域的电线外部导线上的电气聚合物在铝管压力下未按要求应用。处理指令指定铝的涂装延伸到铝管的印刷样式。本《电工金通用技术要求》文件规定，金的导电接触面涂上电热油脂，压缩金属应提供导电薄膜以防止氧化和填充金属内孔。3)后面板外铝合金(铝合金)接头松散的股票是外纤维松动、内线链不能精确包裹的压桥。
2耐张压接管压接质量不到位事件分析
近年来，国家电网内部供电质量不足引起的事件不断发生。2016年500KV线路电压降时发生了拆除事件。对相应的压力连接件进行解剖后，您会发现夹紧杆和铝之间的夹紧杆支柱位置不正确，并且三个钢接头孔仅被压到最前面的槽，如图1所示。不难看出，最初为槽指定的3个断点仅占用一个插槽，最后的压力没有固定效果。从而使铝管和钢铝合金成为铝前端的两个紧固点。在这种情况下，钢锚和铝管不形成单元，夹中的活钢锚容易弯曲或扭转，使得钢芯容易受到金属疲劳的影响，而长风、摆动和振动则加速了金属疲劳。此外，距离使得铝管中的水容易贮存，导致钢芯锈蚀，最终导致电缆断裂。
3耐张接管压接尺寸与机械荷载试验
3.1典型不合格压接尺寸耐张管的试验
通过管线检查验证的合格与不合格的压接尺寸，并将其与合格的铝管进行比较。从表1中可以看出，线材端未断裂，铝管压在钢锚钢管上6厘米长，压力阀只能承受组合导线间隙的16.4%；铝管长6厘米，并按住钢切口，支撑着全部导线间隙的65.8%。当线材端未夹紧时，铝管可承受组合线材断裂件的85.1%，方法是将其压在钢锚钢管上6厘米，并按下钢切口的2个位置；钢锚管上铝压强的长度也符合规定的标准尺寸6厘米，但是铝管没有将2个凹槽进行压接，此时的压接管只能承受导线综合破断力的70.05％。可见钢锚管上的铝管压接尺寸6cm度和应压接的位置，必须符合要求的标准压接尺寸才行。在长期的运行中，导线常年的振动波、产品绞制形成的交变力及微风震动波传递至耐张铝管剪切损伤处，将会加重损伤处的受力，所以对不压区应认真控制，保障架空导线的安全运行。
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3.2耐张压接管荷载拉力试验
钢芯铝绞线属于加强型导线，为强化导线的安全性、长效性运行，需要对导线及其相应配套设施进行分析，保证导线在高压输电线路的实际应用过程中具有良好的荷载、抗磨损、抗震动能力。架空导线开始建设之前，就需要对相关导线、液压管、钢膜等试件进行检验。导线的额定抗拉力在75.19kN。实验第1步是将导线拉至额定拉力的一半，即实验导线拉力为37.595kN，保载时间为120s；第2步，将导线拉至额定拉力的95%，即实验导线拉力为71.4305kN，保载时间为60s；第3步，将导向及耐张线夹的最大脱力与相应时间进行曲线绘制，基于拉力试验，可得不同压接尺寸的拉力水平，检测结果如表2所示。
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由表2数据可知，当钢芯插入0mm时，铝膜承受力为46kN。当铝膜只压接铝管防水膜时，钢芯能够承受47.5kN的拉力；当钢芯插入45.61mm时，导线的实际拉力已不符合拉力需求；当钢芯插入54.72mm时，导线的实际拉力符合标准需求；当钢芯插入86.98mm时，导线在处于第二阶段时出现断裂，产生之一问题的主要原因在于：导线在压接过程中，被锯条将钢芯损坏，但这一现象并不具备普遍性与代表性。导线的拉断力是其钢芯及铝股拉断力相加总和，尽管二者延伸率相差较大，但是，在多次试验后，明确了这一理论的正确性。
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结合表2与图2可知，当铝管处于正常标准状态下，钢芯插入钢锚的深度必须超过50mm，只有超过50mm，才能达到导线的拉力标准。插入深度一旦小于50mm，此导线将会判定为不合格导线，需要进行重新压接。
4钢心铝绞线压接过程中提升质量的措施
4.1靠近钢芯的铝股不完全切开
当用锯或脱壳机切割铝布线时，其中铝合金直到下一个铝合金为止，这里的铝合金并不完全切割。切削到最内侧铝尖的1/2时，会手动切削最内侧铝部位。切割钢芯附近的铝尖顶时，应有意降低速度，以防止钢芯接触。
4.2铝合金头部与钢导管之间的安全距离应符合要求。
绘制标记时，请确保获得适当的挤压长度值。钢管压力产生的延伸值是通过试验压力确定的，试验压力通常是管道压缩长度的12%。在实际冲击过程中，可以根据钢丝直径保持延长，延长与钢丝直径成比例，钢丝直径越大，钢丝直径越小，杆越小。在管道内墙较厚的情况下，可以相应地增加保留长度。
4.3保持压力终端平坦并保持均匀压力
挤压过程中，连接件端平整，压力均匀，钢管和连接件的中心线与型材的中心线重合，以稳定钢和袖口的绞线；在保压过程中，压力值和持续时间应完全符合您的要求，且不应被感觉所驱动。屈曲可反转压力控制方向的粗细管，而大断面铝合金压力管的轻微屈曲则可将弯曲管两侧的管撞向平板，而不会影响品质。
结束语
根据上述实验，及早避免电压问题并确保日常工作的接线质量至关重要。对于传统回路，压力管道的质量将采用新技术，经验证及时检测干扰并及时修复干扰。除了使用电路中断、测量、压力管道质量监控和新方法之外，如X光无损探伤，检查压力管道的质量。
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