安波
新疆玉象胡杨化工有限公司 新疆维吾尔自治区沙雅县 842200
摘要：扩散吸收式制冷机内部结构较复杂，在日常使用阶段对人员能力、技术水平等提出较高要求，为保证其性能良好，降低故障发生率，还需工作人员对各项影响因素详细探究，其中就包括不同环境温度下工艺参数，要在实践应用中对各项信息数据记录、分析，经过不同环境温度下扩散吸收式制冷机运行中的工艺参数数值对比，能制定出相应的解决方案与措施，从而才可保证设备整体稳定性与安全性。
关键词：环境温度；工艺参数；扩散吸收式制冷机；性能
引言：为对扩散吸收式制冷机性能影响因素全面性分析，本文选择具体案例详细探究，主要是结合具体信息数据，经过不同条件下设备应用中所产生的工艺参数记录，保证信息数据精确、完整，为实施方案编制提供重要依据。同时，把防控重心放在设备应用阶段，需管理部门、作业人员等均明确工艺参数对设备性能的影响程度，保证各项条件充足，从而才能强化扩散吸收式制冷机性能。
一、案例分析
因扩散吸收式制冷机的生产商较多，会在设备本身性质上有区别，但是整体结构均无明显差异，本文选择由马鞍山某公司生产的扩散吸收式制冷机为主，考虑实验结果的科学性，共设计4台设备。
针对扩散吸收式制冷机内部组成结构分析，主要包括：冷凝器（长469mm）、蒸发器（长1284mm）、吸收器（长3842mm）、热虹吸管（高463mm）等。设备在运行阶段吸收剂为“水”、制冷剂为“氨”、扩散气体为“氢气”。基础条件充足情况下，分别从灌装系统、实验系统两方面探究。
（一）灌装系统
在设备灌装工作开始前，需先对设备外部、内部进行相应检查，避免在实验过程中面临突发问题，每项工作开展均依据实施方案规范实施，在基础条件均充足的情况下，再进行灌装工作。首先，打开真空泵并抽真空，再灌入水、氨、氢气，此环节中需要注意三者的灌入顺序不能错乱，会影响实验数据准确性。然后，由阀门对灌装系统控制，灌装工作均完成后，关闭阀门并取下样机[1]。此阶段对设备内部、外部再次贯彻，可依据实际情况，能对氢气灌入量适当调整，如无需调整，则进行后续工作。如果是水、氨的灌入量需要调整，需要把样机内原有的物质全部排掉，要对整个灌装流程重新操作。对此，需控制灌装阶段的质量，避免在此环节中浪费过多的时间与资源，为后续工作开展奠定良好基础。
（二）实验系统
设置XMD-2000A(31)温度巡检仪测试，总计测点数量为31个，其中有3个测点较特殊，主要用于测定环境温度，而剩余的测点其均分到四台扩散吸收式制冷机中。
开展冷量测试工作，主要方法是热平衡法，核心内容是对扩散吸收式制冷机运行阶段的冷量测试，因设备的蒸发器外部会有电加热带，属于在设备的外层设置了保温层，在测试中可条件调压器控制电加热带输入功率，其所产生的热量会与设备所产生的冷量整好抵消，初步认定电加热带热量与制冷系统制冷量相等。为获取更多信息数据，可在测试中被对加热带的蒸发器缠绕疏密适当调整，一般情况下，是其顶端较密、底部较疏。
试验场地是20m3的实验室，室内环境温度控制，是借助空调设备进行控制，而在四台样机位置安放时就考虑到空调送风影响区域，需样机位置避开该区域。同时，还会在设备的前后位置各设置温度计，控制设备与温度计的距离0.5m，便于各阶段对室内环境温度实时读数[2]。同时，在温度计设置后，还需控制温度计的读数与目标温度误差小于0.5，实操中通过对空调控制完成室内环境温度调节工作，在此次试验中设置每15min进行一次温度计读数。
此外，设计了BQ34A玻璃纤维加热带，共计四根，要其其额定为120W，4台调压变压器，型号是DGC-3/0.5，调压范围0-250V，配有电压表、电流表，电加热管（150W），在不同调控要求下记录电流测定、输入电压值等数值。
二、影响因素分析
（一）输入功率影响因素
不同环境温度下的输入功率对扩散吸收式制冷机性能影响，在此次实验过程中，设置了一台灌装浓度为30%的样机，控制其压力与制冷温度，掌握到制冷温度在15℃、20℃、25℃、30℃条件下，扩散吸收式制冷机运行性能稳定需借助电加热管完成输入电压调节，然后才能对整体输入功率良好空追。并在不同环境温度下，扩散吸收式制冷机输入功率分别是90W、120W、150W、180W。其中较特殊的数值是120W，属于第一组浓度实验数据。
（二）溶液浓度影响因素
在输入功率影响因素分析时设置了一台灌装浓度为30%的样机，而剩下的三台样机分别装入了浓度为20%、25%、35%的氨水溶液，设计压力p0是18bar，得出的输入功率为120W。在此阶段我们进行了假设，如果是在相同环境温度下，样机中装入的氨水溶液浓度与影响蒸发速度，浓度越高蒸发速度越快，相反，浓度越低蒸发速度越慢。设计氨水溶液灌装浓度不变，则环境温度升高，氨水溶液的蒸发温度成上升状态[3]。
（三）灌装压力影响因素
灌装压力影响因素分析，主要是设置了制冷起始时间与达到稳定时间。其中，在灌装压力为16bar时，制冷起始时间为11.7min、达到稳定时间为20.8min；在灌装压力为18bar时，制冷起始时间为12.9min、达到稳定时间为22.3min；在灌装压力为20bar时，制冷起始时间为13.2min、达到稳定时间为28.1min；在灌装压力为22bar时，制冷起始时间为17.5min、达到稳定时间为29.2min。
三、结果分析
第一，分析灌装溶液浓度，考虑该实验对环境温度设计，如果年平均温度低于20℃，建议控制灌装溶液浓度35%；如果年平均温度在20℃-25℃，建议控制灌装溶液浓度20%-30%；如果年平均温度大于30℃，建议控制灌装溶液浓度25%。通过对灌装溶液浓度影响因分析，探究其与环境温度之间关系，能在不同条件下合理控制，避免影响扩散吸收式制冷机性能[4]。
第二，输入功率控制，如果年平均温度在25℃左右，建议控制输入功率120W；如果年平均温度大于25℃，建议控制输入功率150W，避免影响扩散吸收式制冷机性能。
第三，灌装压力控制，如果年平均温度在25℃左右，建议控制灌装压力16bar；如果年平均温度在25℃-35℃，建议控制灌装压力20bar；如果年平均温度大于35℃，建议控制灌装压力22bar。
结语：
结合上述实验中所记录的信息数据探究，在不同环境温度下扩散吸收式制冷机工艺参数会发生变化，而不同因素影响会对设备性能带来危害，必须在此方面引起重视，详细探究扩散吸收式制冷机型号、工艺参数，在日常应用中对环境温度控制。同时，掌握影响扩散吸收式制冷机性能的主要因素包括：输入功率、溶液浓度、灌装压力等，为从根源上控制设备稳定性，需分别探究不同环境温度下各工艺参数控制范畴，能避免影响扩散吸收式制冷机性能，并在实际应用中适当调整环境温度，从而保证整体良好效果。
参考文献：
[1]聂兴超,罗桢,李婧等.制冷机可插拔式固氮低温系统的设计与实验[J].低温工程,2020，6(05):7-11+42.
[2]杨凤,刘清江,郭凯等.低温领域中脉管制冷机的研究进展[J].低温与超导,2020,48(09):19-25.
[3]戴雨辰,陈飞,李宏顺等.新型扩散吸收式制冷中溶液再循环倍率对系统性能的影响[J].太阳能学报,2017,38(09):2467-2473.
[4]李畏,黄永华,王如竹.基于制冷机的稳态与动态低温温度计标定研究[J].制冷技术,2017,37(06):1-5+10.