吴振强
三门峡石油建筑安装工程有限公司 河南三门峡 472000
摘要：在建筑工程施工中，混凝土施工技术是非常关键的技术类型，在浇筑过程中需要加大对施工技术的高度关注，严格控制混凝土施工中出现的问题，针对具体问题采用合理的预防措施，落实施工技术应用的合理性，从根本上降低混凝土施工中出现的隐患。结合工程项目具体特点，将混凝土施工技术管理贯穿于整个施工项目中，落实针对性的技术要点分析。
关键词：建筑工程；混凝土裂缝；成因；对策
中图分类号：TQ172 文献标识码：A
1 引言
在混凝土施工过程中，针对技术应用有着严格要求，若一些施工单位技术工艺应用不当则极有可能为我国建筑工程企业带来诸多质量安全隐患。而应该应需求制定一套完善的施工管理技术解决方案，并以此方案来准确规范及指导整个建筑工程。同时还应积极采用工程精细化质量管理的工作方式，以此来不断加强对基层混凝土建筑施工的工程质量管理控制,使工程质量达到通过质量控制管理要求。
2 建筑工程混凝土施工的难点
2.1 麻面
麻面问题一般在施工完成之后出现，对建筑项目外观存在严重影响。混凝土出现麻面与模板表面清洁工作不到位或模板表面过于粗糙有关，在相应工作进行前，由于木模板的湿润程度不足或是没有进行湿润处理，在后期混凝土过早拆模，没有按照要求进行振捣或是养护阶段工作执行不到位，均可能使混凝土出现麻面质量问题，使建筑物出现表面不光滑、缺浆等问题，此类问题的出现会对建筑工程的安全性、可靠性造成不小的威胁。
2.2 裂缝
混凝土裂缝出现最为根本的原因是温度变化。施工现场受到周围自然环境因素影响。例如，北方季节性变化温差较大或大西北地区早晚温差变化幅度较大，这类情况都会导致混凝土因为热胀冷缩因素出现裂缝。尤其是在进行一些大型建筑施工建造过程中，这类建筑建造工期较长，如果相应管理人员对热胀冷缩没有提前作出预防，便会导致混凝土因比例不合理，不协调情况导致内部出现大量气泡，再加上周围环境温差较大，在热胀冷缩的作用下，便会出现混凝土表面开裂的情况。另外，混凝土最外部一层和水泥进行搅拌的过程中，会因化学作用释放较多热量，这些热量的产生会导致混凝土表面承受热胀冷缩压力，从而出现较大的温度裂缝，并且该种裂缝相比气泡裂缝深度较大，为建筑质量埋下隐患。通常这类裂缝也都发生在大型建筑物的建造过程中。
2.3 蜂窝
蜂窝孔洞问题是混凝土施工中最常见的问题，相关问题可以从侧面展示出建筑企业在混凝土施工方面存在技术短板，因为混凝土的配合比存在问题或搅拌不均匀，搅拌超时或搅拌时间过短此类问题的出现，与施工人员技术掌握程度不足有一定的关联。由于技术人员不能按照工艺文件要求完成混凝土振捣等任务，材料配比也难以遵循要求进行，无法保障混凝土材料达到规定标准，难以对混凝土施工进行合理控制，影响到建筑外观。
3 建筑工程混凝土施工技术要点
3.1 混凝土运输
通常来说，混凝土的配置地点与施工现场之间有一定的距离，所以在混凝土配置完成之后，需要采用专业的运输工具将其运送到施工现场。而在其运输过程中往往会出现某些状况而导致混凝土材料的质量受到影响，因此需要一些有效的方法来解决这些问题，以避免混凝土材料在运输过程中出现质量问题。
在建筑工程施工过程中，混凝土材料都是使用混凝土搅拌机来运输的，如果运输时间过长就会造成混凝土材料的凝结现象，所以应该尽可能的缩短运输时间，另外为了保持混凝土材料的均匀性，在运输过程中还要对其进行适当的搅拌，有时候为了保证混凝土材料的结构均匀性需要对其进行二次搅拌。
3.2 模板施工技术
模板施工技术是混凝土施工质量的保障，在浇筑过程中合理的模板施工技术应用能够降低浇筑过程中出现的隐患，促进工程项目质量增长。在施工实际中包括了建筑模板安装、清理、拆除等各个施工技术工序,在进行建筑工程中需要严格的按照国家混凝土模板施工技术要求标准来对建筑模板施工技术流程进行质量控制。首先,需要按照国家建筑工程安装施工设计方案的安装要求来进行每个模板的规定拼接,在模板安装之前对每个模板的安装规格、型号是否进行严格检查,确认其安装质量是否达到国家规定安装要求后按照国家规定的安装顺序依次进行模板拼装。其次,在基本完成拼装模板的焊接拼装处理施工后的还需要及时检查其在在拼接拼装处理中是否发现存有任何缝隙,若是拼装模板是在拼装过程存有缝隙问题的则需要及时的对其进行拼装处理,避免在拼装混凝土模板浇筑中再次出现模板漏浆、冒浆现象。
3.3 钢筋施工
钢筋施工是混凝土施工中不可或缺的环节，在混凝土施工过程中需要加大对钢筋施工的关注。换言之，倘若想要保证混凝土浇筑作业品质，施工企业就应想办法将混凝土钢筋技术的实质性效用发挥出来。为此，在使用钢筋建材施工时，施工企业应当预先检查钢筋建材的尺寸大小、质量、数量等是否与施工方案内容相符。此外，在正式施工之前，应将混凝土钢筋技术的使用要点、注意事项，比如钢筋的焊接方式、钢筋的捆扎方式等告知工程现场的施工人员。只有这样，才能够做到规范施工，确保工程项目的施工品质得到显著提升。
3.4 浇筑与振捣
一般来说，在混凝土浇筑过程中，需采用分层浇筑的施工方式，精准控制每一层的浇筑厚度。在这过程中，由于混凝土泵所在位置较低并朝向相反方向进行平行浇筑作业。当下层混凝土出现凝固状态时便可对上层进行混凝土浇筑作业，这种浇筑方式有利于减少出现裂缝问题，从而保障混凝土浇筑质量较好。另外，在进行混凝土振捣施工的过程中，应采用自上而下的振捣作业方式。尽最大可能保障插入和拔出的速度一致，再根据插拔速度和位置来明确插拔区间。通常情况下，采用并列插入方式和交错插入方式，施工人员可根据具体实际情况选择相应的插入方式。这类方式有助于降低混凝土当中出现气泡保障混凝土质量。施工人员在施工设计阶段就要分析出混凝土浇筑和振捣施工的需求量。根据需求量的大小对使用泵设备进行合理配置，从而保障混凝土施工质量全面提升。为了保障混凝土在出料的过程中振捣施工起到相应作用，提升振捣密实度，便可在每个混凝土出料口位置相应设计4个振捣棒。在浇筑施工的第一阶段，施工人员可以将振捣棒，放置在出料口位置，从而让混凝土出料快速并自然形成流淌坡状态。在第2阶段过程中，便会形成多角状态，要在混凝土下部进行施工。在第3阶段过程中，施工人员便要将振捣棒放在中间倾斜位置，从而让振捣作业满足浇注过程中的技术需求。
4 结束语
总而言之，建筑工程混凝土施工相对复杂，涉及内容较多，包含混凝土的材料检验，搅拌，运输，浇筑，振捣，养护等。通过科学的监管保证各环节工作不会出现质量问题，在最大程度上让工程项目快速通过验收。施工人员对混凝土浇筑工作也会形成不小的影响，工作人员必须规范自身的行为，严格按照要求施工，使每道工序均达到相关要求。
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