王晓勇
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摘要：随着我国经济的不断发展，建筑工程的相关建设项目也有着全新的标准，为了能够保障施工顺利的开展，现阶段必须要对施工技术进行全面的更新和完善。在建筑行业发展的过程中，单一的框架结构应用较为普遍，但是在应用中发现单一的框架结构有着明显的弊端，导致建筑物的安全性得不到右下的保障，因此建筑行业不断针对这个问题进行研究，在不断的研究和创新中，框架剪力墙结构的产生代替原有的单一框架结构，在建筑施工中广泛应用。为了能够保证技术的应用效果更为明显，在施工中需要从各个方面进行考虑并加以重视，全面分析框架剪力墙的相关施工工序，为框架剪力墙施工技术的更大范围应用奠定良好的基础。
关键词：框架剪力墙结构；建筑施工技术；应用措施
引言
框架剪力墙结构具有良好的稳定性，且与纯钢筋混凝土结构相比，更具经济性优势，因此框架剪力墙结构被广泛应用于各类建筑工程建设。通过合理有效运用框剪结构施工技术，能够使框剪建筑工程的使用性能达到预期效果，提升工程项目的建设质量。
1框架剪力墙结构特点
框架剪力墙结构主要有三种最为基本的特点：受力特点、刚度特点以及抗震特点。首先是受力特点，在建筑工程中由于框架剪力墙结构会受到不同的压力，随之框架剪力墙结构也会产生不同形态的变形情况，通常情况下框架剪力墙结构变形会呈剪切型，用弯曲的曲线来表示。其次是刚度特点，在框架剪力墙结构受力能力和框架结构受力能力相同的时候，框架剪力墙结构的刚度会有一定的提升。最后是框架剪力墙结构的抗震特点，框架剪力墙本身的刚度以及框架刚度都会对框架剪力墙结构的抗震性产生一定程度上的影响，在对建筑物进行抗震设计的过程中，需要根据剪力墙的刚度和框架的刚度比例进行设计，全面的对相关数据进行分析，从分析的结果中找出最为合适的比例进行设计，以此来保证建筑物的总体质量不会受到相应的影响。
2建筑工程框架剪力墙结构施工技术难点
第一，建筑工程自身具有规模大、施工种类多、内容较复杂等特性，导致施工过程中体量较大，加大了从设计到施工环节的难度，同时还极易出现钢筋选择不规范导致的浇筑过程中的偏移、错位情况；第二，在施工中可能由于没有对模板支撑系统荷载力进行测量和优化，极易出现爆膜等不良事故，甚至会出现建筑坍塌等，其施工难点在于对剪力墙模板的结构设计和加固环节；第三，框架剪力墙施工难点还在于放线测量环节，其具备较强的针对性和精细性，需要全面做好准备和审核等各项工作，但是经常会出现失误、设备不完善等因素导致测量数据精准度不足的情况，增加了后期的施工难度，大幅度提升了施工复杂性，难以对施工质量进行有效控制。因此，必须对各项施工技术进行深入研究，保障建筑工程质量。
3钢筋施工环节技术要点
3.1剪力墙钢筋施工技术
钢筋施工分为两个部分，即剪力墙钢筋施工部分、框架结构钢筋施工部分。其中，在剪力墙钢筋施工部分，应以双面双向的方式，布设墙体的主筋，然后采用直径为6cm，间距为600cm的拉筋，以梅花形设置在主筋之间作为结构筋，稳定主筋结构，实现整体钢筋框架的塑造。在此过程中需要注意，水平的分布筋，应予以搭接处理，且接头位置之间必须错开500mm以上的距离，以免出现受力薄弱点，增强钢筋框架的力学性能。此外，还要注意，如果需要预留洞口，那么当洞边缘尺寸在200～800mm时，需设置附加筋，以保证墙体的稳定性。剪力墙钢筋施工环节，需要使用大量钢筋，且钢筋分布密实，需要施工者格外注意钢筋之间间距的安排，并确保钢筋间距、保护层尺寸符合钢筋图集的规定，提高剪力墙结构的建设质量。
3.2模板施工技术
模板施工是框架剪力墙施工的重要环节，模板形式和规模具有多样性特点，可将施工流程详细划分为以下四个阶段。首先，需要做好施工前准备工作。在明确剪力墙施工具体位置的基础上，加强对其整体框架、零部件等方面的检查核算，确保其满足相关规范要求，并为模板施工打下坚实基础。与此同时，为了提高施工效率和保障施工质量，需要提升模板清理和拆卸频率，保证施工现场的清洁程度。其次，框架剪力墙模板吊装具有较高的风险，因此在实际吊装过程中相关人员必须时刻注重安全问题，还要对模板质量、吊装手段等进行有效管理。再次，在进行模板组装过程中，需要严格按照规定设计图纸内容以及模板规模编号进行装配工作。在此基础上，为了保证模板安装质量，需要在其表面喷射隔离剂，避免出现应用质量下降、表面破损等不良情况。除此之外，在进行模板铺设工作时，相关人员需要对模板厚度、型号等进行详细检查，确保其与剪力墙墙体结构具有较高的符合程度，如果二者之间存有缝隙，需要利用海绵对其进行及时填补，确保整体墙体结构具有较强的密实性，有利于提升墙面承载力。最后，在进行模板安装工作时，相关人员需要对其水平墙结构进行设计安装，并在此基础上安装垂直墙，利用引线加强模板之间的连接性。
3.3混凝土质量控制措施
为了保证混凝土质量能满足施工标准要求，在混凝土配制、浇注施工中，应从两个方面对混凝土质量予以有效控制：一是在混凝土的计量、投料与配制阶段，首先通过试验确定混凝土的坍落度等参数值，然后计算出最终的配合比，保证水泥、砂石、外加剂的用量能满足行业标准要求与实际施工需求。配合比确定后，应测量混凝土配制样品的强度值，使初凝强度与终凝强度与混凝土强度标准值相符，最大允许偏差不得超过5%。这种计量投料的方式，不但能精准计算出混凝土的配合比，而且能减少水泥、砂石等原材料的用量，无形中给施工单位节省了大量的施工成本。二是为了保障混凝土的和易性，提升混凝土强度，混凝土拌和之前应在混合料中添加一定剂量的早强减水剂。该建筑工程中的框架剪力墙结构选用的是标号为C30的混凝土，经过技术人员的反复试验和计算，得出混凝土的用量约为500kg/m3，由此可以看出混凝土的浇注量较大。因此，如果外界气温低于20℃的室温，那么混凝土终凝时间将延后至10d左右，方可以进行拆模工作，否则混凝土强度值无法满足标准要求，易出现混凝土脱落与断裂事故。基于对这一问题的综合考虑，可以在混合料当中添加MSN等减水剂，1m3混凝土的添加量应在2%左右，如果添加量超过这一数值，混凝土中的水泥用量也相应减少。通过这种方法，既能保障混凝土自身的强度，拆模时间也将提前，而且能节省大量的施工成本。
结束语
总之，随着社会科技的不断更新，对于建筑施工的有关技术的要求也越来越严格，框架剪力墙结构是在传统的剪力墙结构上进行优化而得到广泛应用的，其满足了我国当前的施工需求，可以有效提高施工的效率和质量，从而保证施工单位的和经济效益以及产生较高的社会经济收益。因此，对框架剪力墙的特征以及应用进行分析具有很强的现实意义，确保其能够在施工前和施工中都能发挥作用，提高建筑工程的质量，保证其使用寿命，为社会创造更高的收益。
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