庾明锋
广州天达混凝土有限公司 511453
摘要:在建筑工程施工中,混凝土是常用的施工材料,其施工过程受到多种因素的影响,容易出现裂缝问题,影响到工程质量和安全。施工单位要结合工程实际,采取有效的裂缝防治措施,提高混凝土结构的稳固性,保障建筑工程施工质量。
关键词:建筑工程;混凝土裂缝;治理
引言
建筑工程项目需要耗费大量的材料,其中对混凝土材料的使用占比较大。作为决定建筑质量的主要原材料之一,混凝土的质量情况对建筑物的功能、安全性、使用寿命等都会产生不同程度的影响,想要提高建筑工程的整体质量安全,就要加强混凝土施工技术控制,解决常见的裂缝问题,提升建筑物的安全性、耐久性。
1建筑混凝土裂缝的分类
1.1表面裂缝
一般情况下是在施工过程中,混凝土硬度加强时出现,因为混凝土在凝固的过程中,表面会蒸发很多水分,然后温度下降,进而造成表面与内部有了温差,混凝土表面出现裂缝的时候,大量的空气就有机会跑进混凝土的内部,而空气中的氧气带有酸碱性,如果与混凝土中的钢筋有接触,就会氧化钢筋,进而使其生锈,腐蚀钢筋和它旁边的结构配件,对建筑工程的安全性和稳固性有着非常不利的影响。在整个建筑工程中,钢筋非常重要,它在建筑工程中有着基本构架的地位,如若其被空气所锈蚀,锈蚀后体积会膨胀2-3倍,在混凝土内产生膨胀应力,应力大于混凝土的抗拉强度时,会导致结构的破坏,建筑的承重力自然而然也会大大下降,整个建筑的稳定性无法得到保障,工程也不会合格。
1.2微观裂缝
混凝土在浇灌的过程中难免会出现裂缝,部分裂缝过小或存在混凝土内部结构当中不易发现,这些裂缝便是微观裂缝,该种裂缝不易被肉眼所发现,通常情况下,该类裂缝小于0.05毫米,虽然混凝土结构当中存在这种微小的裂缝,但是如果建筑物采用的混凝土和其他施工材料质量较好,这类裂缝不会影响整体施工质量。微观裂缝虽然不易被肉眼直接观察,但是可通过相应测量仪器借助超声波对其进行探测。另外,还可借助渗水的方式进行微观裂缝探测,当水压过大时水便会从裂缝当中渗透出来。
2?建筑工程施工中混凝土裂缝的成因
2.1材料因素
混凝土制造时,粗骨料中往往存在较多的岩石,加之大量使用,易导致空隙的产生,若骨料含泥量过大,会导致收缩较大,还会对夏期施工过程中的凝结性造成不利影响。各类骨料在使用过程中,也会产生裂缝。在选择水泥过程中,往往选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者水化热高、细度过细的水泥,加之不合理的水灰比,也会造成裂缝的存在。混凝土中所产生的泌水问题,往往会造成不均匀分布,进而引发裂缝现象。若添加较多材料,还会影响到混凝土的整体强度,进而引发裂缝问题。
2.2温度裂缝
温度裂缝指的是不同材料在温度的影响下,由于材料的线膨胀系数的不一致,降低相同温度,材料收缩程度不同导致开裂,这种裂缝往往出现在混凝土和砌体结构交接部位,由于混凝土和砖砌体结构不同的线膨胀系数,导致降低相同的温度出现不同程度的收缩,收缩产生的拉应力超过砂浆的抗拉强度出现开裂。
2.3施工工艺不当
第一,在浇筑过程中,对于钢筋密集部位或建筑重点部位没有进行分层浇筑,采用一体式的浇筑,导致内部分布不均匀,混凝土结构不够密实,容易出现开裂的现象。第二,混凝土在自由下落过程中容易产生离析,出现水泥、骨料混合不均匀的现象。如果没有充分地混合均匀,会导致混凝土出现分离现象,对后期的工程质量有较大的影响。第三方面,模板支撑不够牢固,混凝土建筑由于热胀冷缩状况,出现变形开裂现象。第四,混凝土浇筑时间间断过长,浇筑过程中容易出现硬化现象,产生冷缝。第五,混凝土建筑完成后未及时进行养护,混凝土建筑出现脱水过度现象,导致极早的出现裂缝。第六,拆模时间过早或拆模方法不当,导致建筑出现裂缝。
3?建筑工程施工中混凝土裂缝的治理
3.1选择适合的材料
建筑工程施工前,先要选择适合的材料,根据设计方案与现场实际,选择适合的钢筋混凝土原材料。在对材料进行选择过程中,要对原材料进行优化,使骨料中不含有多余的有害物,进而避免有机物与易产生腐化物质的存在。对于碎石进行选择的过程中,确保其大小均匀,级配合理,空隙率较少,含泥量较少,使其能有效融合,并结合项目实际,对其粒径进行合理筛选,以提升整体性能。在具体施工过程中,还要降低内部含水量,同时可掺入适量的膨胀剂。在进行混凝土原材料配比的过程中,要注意对裂缝进行预防,同时对其进行试验,若各项数据都达标,方可大面积进行施工。搅拌过程中,还要保证内部的均匀性,同时适当地添加缓凝型外加剂,延缓放热峰值的出现,进而提升混凝土整体质量。
3.2控制浇筑过程
混凝土浇筑过程是控制裂缝产生的重要过程,在浇筑过程中,首先应该根据混凝土建筑的数量、混凝土建筑结构不同研究容易出现裂缝的部位,测算出重点部位与施工缝之间的距离,采用加固处理的方式,避免出现裂缝。同时,为了避免在运输或长时间等待过程中,由于混凝土供应不及时导致混凝土出现离析的现象,要对混凝土运输的距离运输方式浇筑时间等进行统一的规划,合理的对混凝土进行调配。浇注完成之后,会由于重力的作用,混凝土会出现离析的现象,骨料分布不均匀,容易在表层产生收缩裂缝。因此在最终凝固之前,需要对混凝土表面进行二次施工,一般来说,要对混凝土表面进行二次抹压处理。一般在7-9小时之内,混凝土达到初凝,这时要结合工程施工的振动状况,研究在施工过程力的扰动对混凝土结构造成的问题。当混凝土最终凝固后,可以小批量地运送施工的材料,注意对材料进行分散化放置,确保混凝土凝固后受力均匀。尽量避免集中应力压迫的现象,当混凝土凝固时间充足达到规定的强度之后,再进行正常化的施工。为了减少裂缝的出现,可以通过铺设木模板或手脚架等,将建筑过程中的应力分散开来,进一步增强混凝土材料的刚度,避免出现形变和震动。
3.3温度裂缝的控制
第一,对混凝土的绝热升温进行控制,首先,降低水泥的使用比例。在整个施工过程中混凝土的升温内热源主要来自于水泥水化放热,降低水泥的使用比例,就可以控制水化热。通常使用的而方法为:降低坍落度、选择大粒径、级配良好、空隙率少的粗骨料、降低砂率、选择高性能减水剂,减少单方混凝土用水量,在保持水胶比不变的情况下,减少胶凝材料用量,掺入优质掺合料如粉煤灰、矿渣粉,降低水泥用量、选择科学的搅拌工艺。其次,选用低热水泥,在选择水泥的原材料的过程中,要优先选择低热水泥,其能够有效的降低水化热反应对混凝土造成的影响。降低浇筑温度也是其主要工艺之一,所以,在施工过程中,要避免在高温下施工,在施工前还要对材料进行预先降温等,以此确保浇筑的温度能够达到标准。再次,缩小当量温差,当量温差出现的原因主要是干缩现象造成的,要缩小当量温差,必须降低干缩率。最后,对于大体积混凝土,当预计浇筑体里表温差大于25℃时,可以进行冷却降温,这就需要施工企业在其内部预埋水管,将冷却水灌入其中,冷却水水温与浇筑体内部温差不宜过大,以此降低其内部的温度,当浇筑体表面温度与外界温差过大时,还应采取保温措施,减少降温速率,减少裂缝的产生,提高其施工质量。
结语
建筑工程施工中混凝土裂缝问题严重影响到了工程的施工效率和效果,会缩短建筑物的使用寿命和性能,甚至会威胁到人们的生命和财产安全这就需要相关人员根据其成因制定相应的控制措施,加强施工现场的管理,杜绝混凝土施工过程中裂缝的出现,确保建筑施工的效果。
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