张宁
国家能源集团神东煤炭开拓准备中心 陕西榆林719315
摘要：机电设备是煤矿生产的重要组成部分，但在恶劣的井下生产环境下，机电设备容易出现故障问题，对生产作业造成一定的影响。加上煤矿企业忽视了机电设备的维护与维修管理，造成机电设备频繁出现故障，制约了企业的进一步发展。基于此，本文就煤矿井下机电设备的维护与维修开展探究与分析。
关键词：煤矿机电设备 维护更新改造
引言
随着我国煤炭需求的不断增长，煤矿企业越来越重视提高设备机械化生产水平。目前，我国机电设备在煤矿生产中占有重要地位，煤矿机械化生产已达95%以上，不仅增加了产量，而且减少了人力劳动强度。但许多煤矿企业注重生产效益，忽视了煤矿机电设备维护与维修的重要性，导致设备故障问题日益突出，对安全生产和经济效率造成了严重的影响，甚至会出现安全事故，威胁井下作业人员的生命财产安全。因此，做好煤矿机电设备维护与维修工作具有重要的意义。1现阶段煤矿机电设备维护存在不足
1.1设备维修存在漏洞
由于煤矿机电设备的工作条件相对简陋，有的地方多为农村偏远地区，工作环境相对复杂，工作任务较多。因此在工作中机电设备的损坏也很正常，而且较为严重。部分机电设备的使用超出其承受范围，有的维修人员在维修的过程中只关注设备的一些大故障问题，而忽略了其中的精细的小问题。煤矿企业人员应拥有高度的责任心，无论是投入使用前还是使用后都要认真对机电设备进行检查。从而防止这些细小的问题堆积成多，逐渐形成了大问题，降低了机电设备的运转率。
1.2设备维护缺少投入
煤矿井下机电设备常常处于高压高负荷运行状态，井下恶劣的运行环境导致机电设备故障频发。为了提高产值，井下开采、运输类设备高压运行，延长了运行时间，加之不及时更换老旧设备，导致机电设备处于超龄服务状态。此外，一些煤矿企业由于资金问题，对机电设备维护投入较少，没有做好维护保养，导致机电设备运行存在隐患。
1.3维护制度不健全
许多煤矿企业缺乏健全的维护制度，只注重设备的生产量，忽视了设备的维护管理。目前，一些煤矿企业的井下机电设备维护处于粗放式状态，维护技术落后，机电设备日常维护未纳入工作进度表，导致井下机电设备容易出现故障。发达国家煤矿企业井下机电设备是自动化运行、监测状态，实现了智能维护管理，但我国的智能化程度较低，尤其是井下机电设备实时监测不到位，缺乏完善的维护体系，机电故障不能及时处理，不仅会降低生产效率，而且容易存在安全隐患，给企业造成巨大的经济损失。
1.4人员维护意识薄弱
煤矿井下机电设备需要操作人员的操作，往往操作人员并非专业的技术人员，大多由普通工人进行操作，这些人员缺少技术培训，维护意识薄弱，机电设备故障不能及时判断，没有消除风险隐患，容易使机电设备带故障运行，最终出现严重的故障，甚至导致设备直接报废。
2煤矿机电设备维护更新改造对策
2.1提高信息化程度
现阶段，在机电设备维护与维修过程中，一些煤矿企业仍然采用传统的人工记录方式，给数据采集、故障分析等带来了困难，已不能适应现代煤矿企业的发展。向信息化发展是提高井下机电设备维护与维修效率的必然选择。例如，可以引进自动化监测系统，减少人工监测强度，实现实时监测机电设备运行动态；声测设备来提高机电设备检查精度，有效处理故障隐患；数字仿真技术模拟分析设备运行状态，预测设备可能出现的故障位置，从而有针对性地加强维护，减少企业效益损失。
2.2检查和统计煤矿井下机电设备的运行情况
在完成煤矿机电设备试运行工作后，为了保证机电设备能够满足煤矿生产的实际需求，还应组织相关人员对设备进行预操作处理。在开展预操作处理工作前，还应做好以下几项准备工作：（1）抽检机电设备的油路。（2）检查设备的润滑系统是否存在漏油的问题。（3）检查机电设备内部的传动齿轮运行情况，若保持平稳转动则说明机电设备正处于安全稳定运行状态。（4）检查各个机电设备的轴承穿量，确保每一个轴承都在安装标准范围内。（5）用扳手检查螺栓是否出现松动。（6）机电设备的对转轴灵活性也要严格检查，避免其出现停滞、卡住的问题。在煤矿机电设备预操作阶段，一旦出现了上述的维护问题，操作人员要在第一时间内切断机电设备的电源，再对相关设备进行全面、细致的检查，查看是哪一个环节出现了问题，并及时采取措施进行处理，以保证煤矿机电设备运行能够达到预期效果。
2.3做好精准检查与测试
做好精准检查的目的是为了及早发现问题，发现安全隐患，从而保证设备的各个功能都能正常运行。检查设备时应做到认真，精准，这将直接影响设备的日常运行状况。对于设备所在场地要做到全面检查，看是否有缺漏现象，开关外部是否干净，有无电源线头外露情况，附着设备是否齐全。保证顶板完好，支架完整，另外电气设备的金属外壳必须达到保护接地的标准。然后接上电源之后，机电设备的使用是否正常。如果有安全问题存在，应当立刻解决，一定不能滞留。所有设备都能够正常使用，安装工作才得以完成。
2.4岗位协作工作的完善
对于机电设备的运输安装工作，少不了大量的人力物力。在设备安装时，应与安装设备的相关工作人员协调好关系。尊重别人，礼貌待人，安装大件时，应喊齐人数，提前做好准备工作，特别确保每个人的安全问题。必须有安全的防护措施，每个工作人员必须佩戴好安全帽及规定的工作装，以免发生磕手碰脚等伤工事故。另外，在日常安装工作中，搬运工使用的绞车等机电设备发生故障时，应及时、快速、准确的进行处理。从各个方面营造良好的和谐关系，增加团队间的友好合作，最终使安全事故的发生率逐渐降低[1]。
2.5加大对机电设备的投入
由于煤矿井下作业具有高度危险性，机电设备的正常运行不仅关系到煤矿的生产效率，而且与井下作业人员的人身安全息息相关。因此，煤矿企业必须在保障人员安全的基础上，加大对井下机电设备的投入力度，对腐蚀、磨损、损坏的设备部件及时进行更换，同时结合实际情况引进新型设备和技术，最大限度地提高生产效率。
2.6积极引进先进设备
随着社会的不断发展和进步，煤矿行业也得到了进一步的发展，机电设备的更新换代十分频繁，技术手段不断进步，在我国煤矿行业发展的过程中起到了关键性的作用。因此，在当前社会经济竞争压力不断增加的情况下，煤矿企业想要得到进一步发展就需要不断提升自身生产力，引进先进设备，积极推广和使用质量优良、性价比较高的设备。为确保设备引进的科学性合理性，需要结合企业实际情况制定设备采购计划。 要考虑企业当前经济实力，明确企业经济承受能力，并在预算范围内选择性价比较高的机电设备，尽可能提高设备利用率，做到物尽其用，避免无形损坏[2]。
结束语
综上所述，想要进一步提升煤矿施工质量保障机电设备安全稳定运行，不仅要进一步提高设备维修维护水平、积极引进先进设备，还需要进一步加强设备技术的更新改造，提升设备管理团队综合素质水平，从各个方面不断完善和优化机电设备运行管理。积极完善各项规章制度，切实保障机电设备的平稳运行，提高生产效率。相信通过对设备维护更新技术改造的不断研究和优化之下，我国煤矿行业将会得到进一步的发展[3]。
参考文献：
[1]赵广星.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].当代化工研究,2021(12):127-128.
[2]宋亮.煤矿井下机电设备的工作性能及维护探究[J].当代化工研究,2021(12):137-138.
[3]冀明文.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].当代化工研究,2018,(2):132-133.