莫东强
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武汉久源电力有限公司 湖北武汉 430000
摘要：预防性维修是针对核电厂生产相关的构筑物、系统和设备上开展的防止和缓解性能劣化或故障，或对设备的性能与状态进行监测、检查及跟踪，以保证或延长设备使用寿命的维修活动。广义上讲，除维修活动外，还应包括定期在役检查、无损检测、标定、试验、振动测量、取样分析、防腐等同维修有关活动。确定预防性维修的工作方案和周期时，要分析构筑物、系统和设备的失效模式特点，同时还要分析其工作环境、介质、运行方式等影响老化和失效速度的因素，还要分析老化和失效后对电站的安全和稳定运行的影响程度。因此，在编写预防性维修大纲时要兼顾设备和系统特点。本文主要分析核电厂预防性维修与维护计划管理。
关键词：预防性维修；维修大纲；核电厂
引言
维护计划数据库作为全厂共用的重要技术平台及生产活动管理工具，是上游大纲文件向现场落实的关键环节，通过将上游大纲文件优化整合、合理排程，实现跨机组、跨系统、跨专业项目的精细化管理，从而达到管控生产活动风险、控制生产成本、提升生产效益的目的。
1、信息系统
根据核电厂标准绩效模型（SNPM），工作过程和设备可靠性两个核心应建立相应的枢纽，核电站生产信息系统无论采用ERP或者EAM的架构，信息系统是为实现其管理模式的体现，本文介绍国内某核电厂使用SAP软件作为解决方案，实现核电站核心业务的管理。SAP软件是德国SAP公司开发的企业管理解决方案的软件，它是ERP解决方案的先驱，也是全世界排名第一的ERP软件。国内某核电厂维护计划管理是在SAP平台中PM模块下，根据预防性维修和计划管理经验，深度定制开发的计划管理模块，具备大纲数据批量排程、生成工单、大纲条目合并、周期性大纲与维护计划一致性校验、生成日常年度计划报表、大修年度/10年项目和备件成本报表等功能。
2、维护计划数据库的管理范围
维护计划数据库管理的是电厂周期性的生产活动，这些活动由数据库发出工单后，进入电厂生产计划管理。为保证生产计划聚焦现场生产工作，避免非生产直接相关的活动对生产计划造成冲击，进入维护计划数据库管理的活动必须同时满足以下原则：（1）生产相关的维护活动；（2）必须有明确的上游来源并具有可参考的基准文件；（3）必须有明确的周期；（4）需要进入日常生产计划或大修计划安排。根据电厂实际情况，满足以上原则的活动包括：预防性维修、周期性防腐、周期性土建维护、在役试验、TS相关定期试验、非TS相关定期试验、化学监督项目等。这些项目进入维护计划数据库时，需要遵循以下要求：（1）项目需有明确的归口管理处室，并以大纲的形式生效；（2）项目所属的大纲需有明确的生效及维护流程；（3）大纲需按照生产管理信息系统的格式要求导入系统，以便在生产管理信息系统中创建维护计划数据库。
3、维护计划的排程
维护计划数据库排程即确定维护计划首次执行基准点，确定基准点后，维护计划后续将按照项目周期定期触发。维护计划基准点确定的基本原则由大纲归口处室根据上游文件要求或根据设备状况等通过正式文件进行明确。
在满足以上大纲归口处室规定的基本原则基础上，维护计划排程还需遵循以下原则：（1）维护计划基准点的确定需满足运行技术规格书等上游执照申请文件要求；（2）与设备定期切换相关的项目，需尽量结合切换安排，以避免设备频繁切换；（3）同一检修边界内的工作应安排在同一窗口执行，以减少设备重复隔离，提高设备可用性；（4）对于相互关联的长短周期维护计划，排程时关注长周期维护计划到期日需与短周期维护计划到期日重合，以便实现长周期项目对短周期项目的自动等效；（5）有冗余列的系统/设备，在周期允许的情况下应逐列安排检修，以避免共模故障，提高设备可靠性；（6）对于与季节相关的系统设备，需根据季节因素优化项目初始时间，例如，避免冬季检修供暖系统、夏季检修通风空调系统等；（7）对于其他对基准点有特殊要求的项目（如橡胶制品老化更换、安全阀压力整定、在役检查项目），由特殊要求提出部门反馈给计划工程师，计划工程师根据反馈意见组织相关部门讨论后确定。
4、维护计划的应用
4.1安全性能监督
安保业绩管理系统基本上是一个数字信息处理系统，将信息技术、控制理论、人工智能、管理科学和决策科学等学科和技术结合起来。它通过获取核电站实时数据网络中已经存在的控制和保护信息，以及专门为安全性能监测系统设计的信息，为核电站的运行提供信息支持，这些信息通过具体算法处理并提交给操作部门页:1。原则上，所有高级控制系统，如数字控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(API)以及系统和设备信息，都可以作为安全性能监控系统的基础支持平台，并向系统提供数据源。因此，安全性能监测系统内容丰富。与此同时，安全性能监测系统必须是一个先进的应用软件，能够将技术流程和实时数据(包括系统和设备信息)集中集成到整个工厂的发电过程中，并且能够使用功能模块，如安全状态监测、操作性能监测、设备维修设施监测等。如果它们具有功能性，能够对特定应用中的发电过程进行动态分析、监测、计算、优化和管理，或者能够提高电厂的安全性和成本效益，则可以将其纳入系统范围。因此，安全性能监测系统范围广泛。
4.2管理制度与管理水平
在核电站起重设备管理的过程中，若是想要更好提升管理水平，就必须要有明确的管理制度作为支持和保障。如要建立明确的责任制度，确保核电站中不同型号的起重设备管理、维修、维护、养护由专人负责检修，并承担相关的责任。此外还应该建立奖励制度，主要是指对负责起重设备管理养护的相关的工作人员，在工作之中能够认知负责，拥有较高的责任心，应该对其做出相关的奖励措施，从而更好地调动相关人员的积极性，促使他们在今后的起重设备养护工作中，可以更加全身心投入其中。
4.3维修策略的管理
在对核电站起重设备进行预防性维护时，有必要妥善管理维护战略，以便在不影响发电正常运行的情况下更好地消除安全隐患。一是根据生产间隔进行预防性维护工作，核电站向城市提供电力，为了不影响核电站的生产工作，起重机设备的预防性维护可以参照生产间隔进行。二是确定核电站起重机设备存在安全隐患后，有必要立即停止运行，进行维护工作。同时，有必要由检查机构进行监测和检查。排除故障后，有必要进行核电生产，以避免严重的设备事故。这是维护战略良好管理的重要体现。
4.4年度计划或大修组件成本报表及大修
10年报表介绍年度计划或大修组件成本报表可查询在任意时间段内到期的周期性项目的组件信息以及某一轮次大修周期性项目的组件信息，通过报表可为商务部门进行备件采购提供成本信息的输入。大修10年报表功能可查看任意大修轮次区间内周期性项目的执行点情况，为调整各轮次大修的周期性项目分布并展平工作量提供决策依据。
结束语
维护计划的应用，是电厂预防性维修大纲与执行工单之间的管理工具，同时可以对预防性维修大纲进行二次加工，以满足执行部门和计划部门的需求。由于笔者知识水平和计划管理实践经验有限，仅对部分维护计划管理相关要求做了简要分析。在实践中还需考虑项目变更、预防性维修大纲升版、日常机组发电计划、大修中长期计划等诸多因素，通过不断地优化，尽可能提高日常和大修预防性维修管理水平。
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