马军
新疆庆华能源集团有限公司 新疆伊犁 835100
摘要：机电一体化技术是多种技术的有机结合，以实现更高效、方便的机械设备操作方式。随着研究的深入和应用的改进和提高，机电一体化技术在机械制造行业的应用越来越广泛，有效地简化了机械控制程序，对设备性能和效率的提高起着重要的促进作用。
关键词：机电一体化技术；机械制造业；应用
1应用机电一体化的优势
1.1提高性能
在当前机电一体化技术的应用过程中，其主要有监控、报警、修复等功能，不仅可以促进机械相关问题的解决，还可以为机械的生产提供安全性地保障，促进机械的使用效率，提高机械生产的质量。机电一体化技术融合了多种技术，其中不仅包括机械技术和电工电子技术，还包括信息技术，传感器技术以及控制技术等。所以其应用功能能更加的多样化，并且随着时间的推移其内部系统更加优化，突破了传统模式下技术的单一性和单方向的局限，集结了多种技术，使其相互配合和协作，所以在一定程度上提高了工作的性能，呈现出技术先进性的特点。机电一体化技术凭借自身的优势，促进了行业的发展，所以被国家大力推广提倡，扩展了其使用的范围，使其在不同领域中皆发挥着重要的作用。
1.2机械调试与养护更为方便
机电一体化技术在机械制造业应用的过程中可以对相关的机械设备进行合理地控制。利用机电一体化技术，可以在原有配件的基础上，进行相关程序的输入，在不改变原有配件的同时，对机械设备等进行有效地控制，体现了机电一体化技术智能化和自动化的特点，解决了传统模式下机械制造技术所带来的生产问题，在一定程度上提高了机械的使用效率。另外，机电一体化技术通过其自身的性能即自动化以及监测的功能，可以及时地发现，机械工程中所存在的故障问题，一些轻度故障，其能够采取自动化的措施进行处理，而在严重故障问题时，机电一体化的内部系统则会作出预警反应，使工作人员能够及时维修，所以有助于机械的调试与养护。
2机电一体化技术在机械制造业的具体应用
2.1在监控系统中的应用
运营机电一体化技术在机械制造业中的应用，目前比较常见的是布设自动报警系统、故障诊断系统、监控系统。监控系统能够检测机械设备实时运行状况，监控过程中如果有异常情况，会及时将故障情况显示在系统中，同时以警报的方式作出提醒，使维修人员能够及时作出反应进行诊断维修，减少故障造成的损失。
2.2全自动包装工作中机电一体化技术的应用
经过了解，全自动包装机设备中对于机电一体化应用较为深化，包装机械设备运用了较多的知识和技术。全自动包装机的实际操作和控制工作是比较繁杂的，操作难度大，环节复杂。将机电一体化技术运用到包装机械中，同时运用机械工程知识、微处理技术等等，将复杂的操作步骤进行集成组合。这极大的缩减了实际操作的复杂性，是对以往控制系统的弥补和优化，通过软件和机械控制的有效结合实现包装机械全自动包装工作状态，有效提升工作效率。
2.3机床控制工作中机电一体化技术的应用分析
机床控制在实际机械制造方面对于精度、准确度的要求的较为严苛的，同时还需要具备较快的速度，这就要求机床控制做到较高的智能化水平和稳定性。机电一体化技术在机床控制中的应用，融入计算机处理技术，同时将DSP芯片进行的设置，以此有效提升机床控制的精度、准确度、稳定性。在应用机电一体化技术的机床控制效率和效果都得到了显著提升，这不仅提升了工艺水平，还使操作能力提到了提升，为机械制造的经济效益提升奠定了基础。
2.4机械能耗降低中机电一体化技术的应用
传统机械在机械效率方面相对较低，这主要是由于耗能较多且利用率较低的原因。在液压挖掘机燃料利用方面，其利用最大值仅为25%，在机械设备运转过程中很多燃料都是以能耗的方式造成了消耗，不利于长期的发展。在液压挖掘机设备上应用机电一体化技术，并通过电子监控系统监控设备运转状态，柴油机上安装电子调速器实现机械的自动调整。在此情况下，经过一段时间的观察测试，其能耗情况有明显的降低，这说明通过机电一体化技术能够达到机械设备的节能降耗目的。
2.5精度控制工作中机电一体化技术的应用
在机械制造中，精度控制一直是机械制造的关键质量控制措施，这对于产品质量有着重要的影响。机电一体化技术的应用中，能够将机械结构进行优化，简化机构组合，减少传动部件。在这种情况下机械的磨损将在机电设备控制下有所减少，同时增加配合的契合度，机械配件之前的配合以及受力变形情况将大大减少。与此同时，机电一体化技术能够通过计算及检测与控制技术实现对机械制造中的干扰进行补偿和校正，实现动态误差的合理控制。在机械制造中精度控制方面，机电一体化技术有较大的发挥空间。
2.6炼钢工作中机电一体化技术的应用
时代发展工程中，基础建设的发展与完善，使钢材料的使用量增速明显，同时由以往的低要求高产量，逐步演变为高要求高产量。为了能够新时代对钢材料的要求，多数企业在技术方面进行了改革和升级。例如机电一体化技术的应用，其将计算机处理器为中心，并将其他设备如操控系统、加热设备、显示设备及仪表仪器等等，实现技术组合的同时，保持各设备之间的联动，在生产过程中实现协同生产。不仅大大提升了生产效率，提高了产量，同时对于产品质量的控制也有较大的提升，还能够有效提升设备的使用寿命。此外交流传动方式在轧钢生产中得到广泛应用，其可以对交流调速系统的优势进行体现，由此可见机电一体化技术能够为炼钢工作提供强有力的技术支撑，可加快机械制造业的发展脚步。
2.7柴油机自动控制工作中机电一体化技术的应用
机械制造业通常以柴油机作为动力核心，以满足生产制造所必须的机械功率要求，足够的动力源是保证机械控制工作的重要保证。机电一体化技术的应用，可以通过对设备运行状态信息进行收集，同时根据指标调整柴油机运行参数，通过对油门、调速器、自动升温等的自动协调控制，实现对柴油机的控制调整，以保证满足机械制造生产要求的同时，也实现绿色生产，节能减排，提高效益的目标。综上所述，将机电一体化技术引入到机械制造业中可以实现机械使用性能的最大化发挥，同时提高设备检修工作效率和质量。这样不仅有利于机械设备维护成本的控制，同时也从一定程度上延长了机械设备的使用寿命。
结束语
机电一体化技术是一项先进的高新技术，在应用的过程中会有利于机械制造业的发展，对于机械制造业来说是一个发展的机遇。由于我国国情和机电一体化的内在特点，导致机械制造业仍处于发展阶段，需要在应用过程中，接受机械一体化技术带来的挑战，推动机电一体化技术的推广，让它更好地应用于各行各业。纵观全文，机电一体化技术主要具有独立调试和维护的优点，并且可以提高机械的使用性能。在机械制造行业中主要是使用监控系统，降低能源消耗，提高行业的生产率，从而促进机械制造行业的发展。
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