曹凡
中铁九桥工程有限公司, 江西 九江 332000
摘要:桥梁交通建设为人们提供了优质出行服务，加速了城市化进程，加速经济可持续发展。 桥梁钢结构的应用越来越普遍，广泛应用于各类桥梁结构中，具有明显的成本和安全优势。
关键词:桥梁钢结构；加工；安装技术
钢结构整体技术水平关系到建设桥梁的工程质量，与人民的出行安全与美好生活息息相关。相关行业和制造企业要以桥梁钢结构加工和安装技术为重点，建筑施工人员要加深对新技术和新工艺的理解，不断提高桥梁建设的整体水平，建设更多安全优质工程，为大家美好出行提供优质服务。
1钢结构桥梁的优点
钢结构桥梁相比于传统的桥梁更具有优势，它具有跨越能力大、适合工业化制造、便于运输、安装速度快、损坏时易于修复与替换、造型美观等优点，在现代化桥梁建设中广泛应用，能应用于各种地形复杂情况下修建桥梁。首先，钢结构桥梁的抗压、抗拉、强度满足大型桥梁的设计要求，性能优于常规桥梁，广泛应用于各类型桥梁，重量有助于满足现阶段的设计要求。其次，钢结构桥梁比现有的桥梁结构具有更高的延展性和强度，尤其是在发生地震时，它可以通过使结构变形来减少地震造成的破坏，可以吸收地震荷载，这提高了桥梁的抗震性能，保证了桥梁的安全。最后，钢结构桥梁的质量好，制造工艺标准化。通常，这可以保证其建构的质量。同时，施工时间短，提高了施工便利性。例如，钢结构部件可以嵌入建设结构中以减少体积，制造出强烈的轻盈感[1]。
2桥梁钢结构的加工技术
2.1钢结构加工前准备
钢结构加工前，需要检查图纸和材料清单，确保项目文 件完整，并符合国家规定。如检查钢结构部分的几何尺寸标注错误和缺失，结构部分的连接形状、标题栏中的结构部分数量、焊接符号、加工方法是否符合适用的国家法规和金属制品的规格和工艺设计要求。购买钢材时，需要根据实际图纸进行工艺拆零，提出合理料耗，按其需要进行采购。如果钢材是根据设计要求采购的，而制造商对材料安全设计要求的某些性能要求未包括在内，则可能提料不足，不能满足制造尺寸要求。在采购符合要求的钢材时，要注意节约成本，避免使用大宗材料、不必要的资源浪费，不要采购低于工程质量要求的钢材。另外，必须对支撑结构的主要部件和钢复合材料组进行各部分的力学性能和化学成分测试。如果钢材和钢材选项供应不足，可根据适用原则进行调整。生产过程所需的机械设备主要是：自动火焰切割机、切碎机、自动倒角机、H型定向机、切割机、折弯机、切割机、龙门焊机、电渣焊机、自动焊机及设备等.其他工具、 焊丝、氧气、乙炔、粘合剂等。
2.2钢板加工
工程师应按适用要求进行材料试验，确定便于制造的钢板种类、供应商和数量，严禁使用不合格材料。在切割钢板之前，要确保钢板质量符合要求，并且必须通过打磨凹坑、管道和孔来平整钢板使其光滑。另外，在切割之前，确保钢板表面清洁，去除氧化物或油渍，使它们符合现行规定的要求。同时，在切割钢板时要注意以下几点：一是采用全自动氧燃料盐等现代化机械设备对钢板进行切割，使用便携式乙炔氧气火焰切割第二个加工部分。在切割过程中，确保操作行为符合特定氧气切割工艺的要求：乙炔。工件挠度0-2mm，严禁压碎表面。 火焰切割的垂直平面应小于2mm至小于板材厚度的5%。
2.3梁段及单元件划分
梁截面也是桥梁钢结构建造的重点。因此，操作人员必须根据现状选择合适的类型，才能为接下来的施工奠定基础。还需要明确长度、数量、厚度、吊装方法等，主动分离各个部分。
例如在案例工程中，某大桥的单元件种类较多，它是由径向装置组件、中央互联网装置组件、平面装置组件和互联网媒体装置元件膜等各种类型的组件组成的，单元的每个部件都有不同的配置。例如，工人可以研究施工计划，并严格按照现行要求进行组装。焊接完成后，将金属锚固梁底板接上机器信号，保证 背压板锚固板底板孔的方位与终封板椭圆形一致，全面提升建设质量，确保资源的最佳利用，确保正确的尺寸，优化工厂质量，注意误差限制，严格按照既定标准工作，并进行相应管理。安全方面也要重点考虑，工作人员必须穿戴防护设备以确保建筑物的安全，包括头盔、护目镜、防护服等。为了建筑物的安全，严禁用手梳理损坏的部件。员工还应根据当前情况对异常的施工事件保持警惕。如果发生任何噪音或异常行为，应立即停止施工，并进行安全检查，以确保建设项目的安全进行[2]。
3桥梁钢结构的安装技术
3.1钢板构件的安装
在安装锉刀之前，打磨或去除任何锈迹，并清洁油渍。组装应在坚固稳定的平台或轮架上进行，从组装到施工之前应进行多次检查，以确保符合要求时才可在施工中进行。为了保持接头的形状和提高设计的精度，它可以 安装在适当的地方。在安装和焊接钢与钢件时，要适当准备合适的焊缝间隙和焊接顺序，否则容易发生焊接变形。焊缝为多层、多级焊缝，除非设计中另有规定，焊缝应均匀分布。焊接过程中出现缺陷，焊工必须及时报告，未经许可不得违规操作。可以第一个找出修复接头的原因，并制定适当的修复计划。焊接后，进行彻底检查，如有必要，消除局部超声波的损坏。
3.2合理安装主梁
主梁是桥梁建设中的主要承重部位，要提高施工质量。施工时，必须制定完整的装配工艺，才能充分发挥其优点。例如，建造的结构必须设计合理，确保整体设计是隔板横梁块紧挨着斜底板平板块，中间块紧挨着箱体中的梁组件，散装零件在每个组装部分都可以得到完美的固定和焊接。施工完成后，应对每个砌块进行适当的检查，以确保横截面的完整性和兼容性。进行焊接修理连接机器时，应根据现状进行处理，并加强预防措施。某些特殊零件也应在满足试焊要求后进行试焊，确保焊接的人是高度专业的，这样就可以很好地执行符合标准的 操作。并且整个建筑计划的设计都需要考虑到施工，在施工的过程中也可以做很多安全工作，以此来确保建筑施工的正常进行。根据实际情况焊接焊丝和焊条时应保证其干燥，以免变形。在潮湿条件下，所有员工都需要专业证书，以确认他们的操作符合施工质量要求。
3.3钢筋构件的安装
在钢结构稳定、安装现场方便的施工环境下，可提前将钢筋构件运至生产现场，加快建筑的速度，改进安装.焊接固定后的结构质量。为避免成品钢筋在运输和吊装过程中变形和变弱，可在交叉口或轻微变形区域前增加斜筋、支撑等焊缝。在焊接和组装的情况下，可以先固定，然后焊接后正式焊接。焊接顺序必须根据施工计划谨慎执行。钢筋保护层厚度的精确控制是由一块特殊的混 凝土板连接起来，使主钢筋交错紧密连接。为了临时支撑而吊起预制钢构件时，必须不断进行测量和调整，以确定连接点完好，并安装防坠落支架。 安装完成后，按照设计流程，按照高标准、高要求认真完成焊接。对于硬化的物体，我们首先进行彻底的自我检查，然后在检查工程师批准后进入下一阶段的施工[3]。
4结语
综上所述，在当前的桥梁钢结构加工与安装过程中，应该明确施工过程对工程质量的影响，多角度进行创新，论证，按照施工流程完成施工，使改进的整体 桥梁特性和安全系数符合完整设计和设计质量优化的要求，其中每个施工技术的应用和每个 钢结构 指标都是可灵活调整的。
参考文献：
[1]林仕楠,叶立.桥梁钢结构的加工和安装技术[J].科技创新与应用,2020(22):135-136.
[2]陈岩.浅析桥梁钢结构的加工与安装技术[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(03):163+165.
[3]陶平.桥梁钢结构的加工与安装技术[J].现代制造技术与装备,2016(10):147-148.