石灰石膏法烟气脱硫技术在大气污染治理中的应用

发表时间:2021/9/3   来源:《建筑科技》2021年9月中   作者:尹以湖 陈波昌
[导读] 近几年来,随着国家可持续发展理念以及节能环保政策的不断贯彻与落实,我国环境治理领域针对污染治理问题进行了统筹规划与合理部署。其中,相关主体单位以及管理人员主动立足于当前生产工艺现状以及能耗污染情况,对烟气脱硫技术进展问题进行了大力实践与研究,以期可以为环境治理工作提供良好的技术支持。

云南极边环保科技有限公司    尹以湖  陈波昌    云南昆明 650106

摘要:近几年来,随着国家可持续发展理念以及节能环保政策的不断贯彻与落实,我国环境治理领域针对污染治理问题进行了统筹规划与合理部署。其中,相关主体单位以及管理人员主动立足于当前生产工艺现状以及能耗污染情况,对烟气脱硫技术进展问题进行了大力实践与研究,以期可以为环境治理工作提供良好的技术支持。针对于此,本文主要立足于烟气脱硫技术应用情况,分析石灰石膏法烟气脱硫技术的应用原理及情况。
关键词:石灰石膏法;烟气脱硫技术;大气污染治理;应用分析
        前言:近几年来,随着我国产业结构的不断调整以及经济结构的不断改革,工业行业及相关企业迎来了前所未有的发展机遇。在这样的发展态势下,工业行业及相关企业对工业生产内容以及工艺方法进行了全面调整与优化。然而结合实际情况来看,随着我国工业生产活动的频繁开展,因工业生产所引发的环境污染问题层出不穷,给我国环境治理工作带来了极大难度[1]。结合当前生产情况来看,为加强对大气污染问题的治理力度,工业生产行业主张利用烟气脱硫技术,实现对生产作业期间所涉及到的污染有害气体进行严格控制,以期可以减少二氧化硫等污染物的排放量。其中,石灰石膏法烟气脱硫技术作为新兴的脱硫技术内容,在一定程度上可谓大气污染治理工作提供良好的技术保障,具有重要的应用推广价值。
        1烟气脱硫技术的研究分析
        1.1烟气脱硫技术应用现状
        为加强对二氧化硫等有害气体排放量的控制管理始终是工业生产工作予以重点关注的问题。结合以往的生产经验来看,像原煤燃烧等生产工作期间很容易出现二氧化硫排放问题。如果现场工作人员并未加强对二氧化硫等有害气体排放量的控制管理,就很容易对生产区域大气环境成危害性影响。近些年来,为加强对二氧化硫都有害气体排放量的控制管理,行业内部生产人员主动利用脱硫技术及相关方法,实现对二氧化硫等有害气体的控制管理。多数情况下,生产人员都会在原煤燃烧后使用脱硫技术进行针对性控制与管理,借此加强对大气污染问题的控制管理。
        以火电厂烟气脱硫技术为例,在生产实践过程中,生产人员可主动利用湿法氨法工艺进行操作处理。其中,湿法氨法工艺所涉及到的流程内容较多,建议现场生产人员可主动脱硫吸收、中间产品处理等方面实现对湿法氨法工艺的集中化管理。其中,对于脱硫吸收等关键工艺而言,主要借助水溶液中二氧化硫与氨气进行反应的原理,得到亚硫酸氨中间产品[2]。
        同时,中间产品在一系列的反应下如氧化以及酸解,可相继生成铵盐以及气体等物质。在副产品制造过程中,生产人员可将所获得的中间产品进行操作处理,如对铵盐进行制肥处理,最终制得氮肥或者复合肥。与以往烟气脱硫技术不同,氨法脱硫在工艺流程上相对简单,且能耗问题较少。最重要的是,其脱硫所制得的副产品可用于化肥生产当中,可在减少火电厂污染物的同时,提高废弃资源利用效率。
        近些年来,为进一步加强工业生产烟气脱硫效率,行业内部人员主张利用石灰石膏法烟气脱硫技术实现对污染物质的控制与管理。从客观角度上来讲,石灰石膏法烟气脱硫技术所涉及的主要原料比较容易获取,且在价格成本上相对低廉、污染防控效果良好,基本上可以为大气污染治理工作提供良好的技术导向力。
        1.2烟气脱硫技术应用及特点表现
        现阶段,以石灰石以及石膏为原料的烟气脱硫技术在应用方面,主要可以从以下技术类型进行应用实践:
        1.2.1石灰石-石灰抛弃法
        这种技术方法要求生产人员应该主动将石灰或者石灰石浆液作为主要原料,在脱硫过程中,通过借助上述原料,可在脱硫期间产生新的物质。举例而言,一般都会产生大量硫酸钙或者亚硫酸钙等物质,达到吸附二氧化硫等有害气体的目的。


需要注意的是,在进行该项反应时,要求现场生产人员应该加强对反应环境酸碱条件的严格控制。对于石灰石脱硫而言,必须将ph值控制在5.8~6.2之间。同时,石灰ph值应该控制在6~8之间[3]。
        需要注意的是,这种技术方法在操作过程中容易产生负面影响。其中,比较显著的负面影响就是反应过程中所产生的物质可能会造成堵塞问题。究其原因,主要是因为反应过程所产生的碳酸钙以及氢氧化钙等沉淀容易出现堵塞或者结垢现象。再加上处理废弃物过程中往往会涉及使用到回填方法,而回填废物往往需要应用大面积土地进行操作处理。也就是说,这种操作方法所涉及到的费用成本较高,且使用效率不强。因此在后续应用过程中,逐渐被石灰石膏法所取代。
        1.2.2石灰石膏法
        石灰石膏法要以生石灰或者石灰石作为反应原料,通过与硫元素发生化学反应,达到净化烟气的目的。与上述方法手段不同,石灰石膏法所涉及到操作流程较少且原料十分容易获取,不仅可以全方位提高脱硫效率,同时还可以保障生产作业环境安全,避免出现污染空气等问题。
        2石灰石膏法烟气脱硫技术在大气污染治理中的应用实践分析
        2.1石灰石膏法烟气脱硫技术的应用原理及流程分析
        石灰石膏烟气脱硫技术在脱硫剂的选择上主要以石灰石为主。其中,为确保石灰石膏法烟气脱硫技术效果得以达到预期,生产人员需要对石灰石等原料进行破碎粉磨。粉磨处理之后,与水进行混合搅拌形成吸收浆液。需要注意的是,以石灰为吸收剂时,生产人员可对石灰粉进行消化处理,与水结合之后形成吸收浆液。在吸收有害气体如二氧化硫时,处于吸收塔内部的吸收浆液会主动与烟气进行混合反应。
        在这一阶段中,烟气中的有害气体物质如二氧化硫可以与浆液中发生化学反应,如二氧化硫与氢氧化钙以及空气发生化学反应。经过一系列化学反应之后,生成石膏等固体物质。此外,石灰石高烟气脱硫技术可以去除烟气中所含有的其他杂质。经过热交换器加热处理之后,这部分细小液滴会蒸发并从烟囱中排出。与传统烟气脱硫技术手段不同,石灰石膏法烟气脱硫系统主动结合自动化管理技术以及在线监控系统,可实现对烟气脱硫过程的动态管理,避免出现脱硫效率不高等问题[4]。
        2.2应用优势及治理效果分析
        结合当前大气污染治理情况来看,工业生产企业通过科学运用石灰石膏法烟气脱硫技术本上可以达到消除生产作业期间所产生的二氧化硫以及相关污染物的效果。与常规烟气脱硫技术手段不同,石灰石膏法所涉及到的流程内容相对简单,且原料容易获取,治理效益表现良好。
        最重要的是,石灰石膏法烟气脱硫技术在脱硫效率方面表现较高,在环境治理效果方面要比普通烟气脱硫技术好得多。鉴于石灰石膏法烟气脱硫技术的应用重要性,建议工业行业及相关企业可加强对该脱硫技术方法的应用实践力度[5]。   
        结论:总而言之,为全面促进石灰石膏法烟气脱硫新技术进程发展,行业内部研究人员应该主动立足于石灰石膏法烟气脱硫技术的前沿发展动态,对当前石灰石膏法烟气脱硫技术体系存在的不足问题进行适当健全与完善。与此同时,工业行业及企业生产人员应该主动结合石灰石膏法烟气脱硫新技术应用原理以及应用流程,对生产工艺期间所涉及到的要点内容进行精准贯彻与落实,以确保烟气脱硫技术应用效果可以达到预期,满足大气污染治理需求。
参考文献:
[1]邓大伟,胡嘉驹,孙波,刘永生. 水泥工业烟气脱硫技术综述[J]. 江苏建材,2020(06):58-62.
[2]童震松,赵志龙. 有色行业冶炼烟气脱硫技术现状及展望[J]. 有色金属(冶炼部分),2021(03):22-27.
[3]赵文立. 石灰-石膏法技术在陶瓷厂烟气脱硫系统中应用[J]. 陶瓷,2020(05):35-38.
[4]刘国晨. 湿式石灰/石膏法在某铁矿山烟气脱硫中的应用[J]. 矿冶,2018,27(06):82-85.
[5]姜健. 湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫的发展及展望[J]. 节能技术,2019(05):450-454.

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