机电一体化技术在智能制造中的应用 强亚峰

发表时间:2021/9/3   来源:《建筑科技》2021年9月中   作者:强亚峰
[导读] 随着科技的进步,工业生产的自动化水平不断提升。机电一体化技术的应用,带来了传统制造业的变革,改变了智能制造的生产模式,提升了生产效率,促进了智能制造业的发展。

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摘要:随着科技的进步,工业生产的自动化水平不断提升。机电一体化技术的应用,带来了传统制造业的变革,改变了智能制造的生产模式,提升了生产效率,促进了智能制造业的发展。
关键词:机电一体化;智能制造;应用
        引言
        随着现代化科学技术不断发展,智能化技术逐渐成为机械生产制造的核心内容。在当前机械制造工作实施中,传统机电技术难以满足技术创新要求,而在智能制造中运用机电一体化技术,可以促进两者更好的结合,为智能制造技术发展提供全面的技术保障。
        1机电一体化和智能制造概述
        1.1机电一体化
        机电一体化技术是一项综合性的技术,融合了包括自动控制、传感器、机械制造和信息处理等先进技术,通过充分发挥出各项技术的优势来实现生产过程的控制和优化。机电一体化系统主要包括机械构件、控制构件、信息处理构件、执行构件、电力供应构件等五部分。通过应用机电一体化系统能够对设备和系统进行管理和控制,并且实现系统资源的优化配置,促进系统运行效率的提升,同时还可以降低系统运行过程中的能耗。
        1.2智能制造
        智能制造系统是一种人机一体化的智能系统,在这一系统中实现了人类专家和智能机器人的融合,该系统可以利用人类专家的知识、经验等解决问题,能够在没有人为干预的情况下对生产过程进行有效的控制,从而降低生产过程中的人力投入,降低工人的劳动强度,并且提高生产的效率和质量。当前,智能控制系统包含了多种体系,专家操作系统、人工神经网络操控系统、进化核算与遗传算法等是其中比较重要的体系。随着技术的发展,智能制造技术将在工业生产过程中发挥更加关键的作用。
        2机电一体化在智能制造中的应用
        2.1传感检测技术的应用
        传感检测技术是机电一体化实现自动化功能的关键技术。传感技术顾名思义就是指为机电一体化设备设置智能传感器作为传感检测系统的感受器官,用于自动采集和获取信息数据,并应用采集的数据来自动调节、控制设备,实现系统自动化生产管理的作用。智能传感器一般设置在较为恶劣的环境中,用于代替人在在复杂、恶劣的环境中完成信息采集与生产监测,因此对于智能传感器的质量要求较高,同时也对于信息采集的精确度和自动化程序要求较高。将传感检测技术应用到智能制造中,可充分发挥传感器与智能制造的优势,实现对信息资源的整合与资源的优化。这一技术的应用需要结合计算机技术与标准化接口技术,将传感检测系统集成到智能制造系统中,并与控制系统、柔性制造系统等相结合。传感检测系统将自动监测和采集的信息通过互联网同时传递给生产车间、管理平台、服务端等,实现数据的共享。这些数据可用于产品生命周期的管理,对于智能制造各个领域的而言,不仅提高了产品管理的效率,还确保了信息资源的精准性,提高了资源的利用率。对于生产企业而言,该系统的应用接解放了恶劣工作环境下的劳动力,确保了生产工人的人身安全。
        2.2工业智能机器人的应用
        机电一体化技术在智能制造工作当中的运用体现,主要是以工业智能化机器人技术的开发作为典范,智能机器人控制系统有效结合了多种先进的科技技术,比如人工智能化技术、仿生学技术和基础计算机技术等,在这些不同类型的先进技术相结合的条件下,形成了智能机器人操作模型。


当前工业机器人是我国智能化控制工作所研究的重点项目之一,通过不同的科技理论和技术方法,保证智能机器人在工业生产当中发挥出重要的作用,依照相关数据显示,工业智能化机器人的研究和运用,对于工业制造产业的发展有着重要的推动作用。具体来讲可以划分为以下几个方面:首先,通过智能机器人的运用,可以将生产过程当中的数据信息进行准确的识别;其次,可以保证在一些复杂的工作环境下完成一些困难性的工作任务;最后,在产品的精度控制上,相比于人工的控制方式更高,尤其在一些军事生产和制造当中,对于产品的精确度要求较高,智能机器人技术在其中可以发挥出重要的技术优势。
        2.3电子数控技术的应用
        在智能机电一体化的建设期间,数控技术的应用对于整个工业的建设同样功不可没,可使得工业的现代化建设更进了一步,通过电子数控技术的应用,可以使整个行业的生产效率得到进一步的提升,同时产品的品质也会一定的改善,数控技术会使整个的制造过程创建成等比例的模型,通过电子设备的控制,实现模型建造的整体过程,通过电子信息和电子感应技术的应用,使机械在制造过程中出现的问题,可以通过程序的调控还原初始的设置状态,对于智能机械的保养,也是具有重要的指导意义的。
        2.4自动生产线的应用
        自动生产线在工业制造中有着非常重要的作用,是工业生产的重要工艺,能够极大的提高工业生产的效率,实现产品的大批量生产。通过将机电一体化技术应用到智能制造之中,能够实现生产线的智能、自动生产,提高生产的自动化水平,进一步的提升生产的效率。在实际的生产过程中,首先需要进行工艺各环节模块的设置工作,准确的设置各项参数,然后自动生产线就可以自动完成相关产品的加工工作,工作人员只需要对系统的运行进行监督,并且进行必要的维护就可以了,从而保证各种设备都可以正常运行,提高生产的的效率。自动生产线主要包括以下几部分,分别是操平台、监视器和控制系统,所有工作都能够实现自动控制、生产、报警和断开故障电路等功能,在提高生产效率的同时,提高生产的安全性和稳定性。
        2.5柔性制造系统的运用
        柔性制造系统是一种集数字控制系统、信息控制系统和物料储运等系统为一体的,在实际的运用过程中能够根据加工对象进行自动转换的自动化机械制造系统。将其运用到智能制造当中,可以根据产品生产的过程,选择合理的加工设备、工具和物料储运系统,然后再由计算机系统进行统一的自动化控制。该项制造系统可以满足多种工件的成批高效生产,同时还能够对市场的需求进行分析,并对产品的生产进行合理的调整,从而使得各项生产资源的得到合理的利用,提升企业的生产效益。柔性制造系统在制造行业当中应用最为广泛的信息系统、自动加工系统、物流系统和软件系统。(1)信息系统,其主要是为了分析和处理生产过程当中的各项数据和信息,然后再通过计算机技术,对机械设备进行分级控制。(2)自动加工系统,其主要是在成组技术的基础上,对加工工艺相似的零件利用数控机床和专用机床进行成批量的集中生产,从而提升产品生产的效率。(3)物流系统,其主要是利用多种运输联合装置,在实际的生产加工过程中完成对各项物料的配送,是柔性制造系统当中的重要组成部分。(4)软件系统,其主要是指电子计算机技术,主要包括设计、管理、控制和监督等软件。
        结语
        随着工业的快速发展,智能制造会成为生产的主要方式,从而实现高效率、高质量的无人化生产,有效的提升生产的效率,并且提高产品的质量,降低生产升本,提高生产企业的经济效益。为了进一步提高智能制造的水平,需要不断完善和优化机电一体化技术,促进机电一体化技术和智能制造技术的充分融合,因此研究人员应进一步加强机电一体化和智能制造技术的研究。
参考文献
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[2]姜淇铭,李韶文,何月漫.智能制造中机电一体化技术的应用[J].南方农机,2017(3):98.
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