对现代机械制造技术与加工工艺的应用探究

发表时间:2021/9/3   来源:《文化研究》2021年10月上   作者:程坤
[导读] 由于我国的总体工业水平快速提升,机械加工中应用的技术与工艺持续与现代材料、现代科技、现代互联网技术深度融合。

四川省南部县升钟职业中学  程坤  四川 南充  637300

摘要:由于我国的总体工业水平快速提升,机械加工中应用的技术与工艺持续与现代材料、现代科技、现代互联网技术深度融合。现代机械工业水平进步持续推动者我国工业向前发展。应用于机械加工的技术工艺呈现出明显的五大发展趋势。现代机械加工的技术也与现代科技和计算机、互联网技术深度嵌套,最终达到大规模、高精度的工业生产要求。
关键词:机械制造;技术与加工工艺;应用研究
        引言:现代工业制造,特别是机械制造,始终是我国工业发展的重中之重。由于现代机械制造技术是工业发展的基石,是生产工业装备母机的行业,其发展的水平决定了制造业发展的水平,其产品生产效率的高低也决定了其他制造业的运营效率,国家对机械制造的投入可以推动整个工业与制造业的发展,从而促进产业的转型升级。在机械制造业中,机械加工工艺是现代机械制造技术发展水平的体现,我国在改革开放初期经过引进国外的先进机械加工工艺和机械设备,在生产持续自我摸索使得我国的机械加工飞跃了几个台阶,同时我国也具备了生产高精细工程零件的能力。近年来由于我国整体制造业水平提升与科技能力的提升,使得我国已经进入了机械制造行业的先进行列。
        一、应用于机械加工的技术工艺发展趋势
        经过资料研究和实践经验总结,不难发现当前行业内应用于机械制造加工的技术和工艺大致呈现出5大趋势。
        一是现代机械制造加工技术逐渐转为一项综合应用技术。现代机械制造加工技术和工艺包含了加工制造、自动化、材料应用等多项应用技术,需要开发者有较强的学术和技术整合应用能力。
        二是机械制造加工技术逐渐深入生产各个环节。在现代机械制造业中,从产品的设计时就需要考虑机械制造的工艺和技术,之后的生产、销售和后期维护也都需要考虑技术和工艺的作用,大幅度提高了整个行业水平。
        三是现代机械加工技术不简单是操作层面,更是系统性地效率优化过程。为了使机械产品质量与生产效率双双提升,机械加工企业会从组织管理、信息流程、工艺成本等多维度来考虑工艺优化方案。
        四是现代机械加工技术综合考虑生态环境效益和资源使用效益,力争走出一条可持续发展的道路,向着低碳工业方向发展转型。
        五是精细加工要求愈发显著,在现代电子科技和自动化技术的推动下,现代各类机械都对精准、精细具有很高的要求,力求使实际加工技术和工艺变得越来越精准。
        二、应用于现代机械加工的技术应用现状
        1、化学气焊加工应用技术
        目前,我国机械制造加工技术中,气体保护焊接技术应用场景众多。化学气焊技术简单地来说,就是特别化学成分的气体在焊接电弧的热源作用下,既可以焊接物体又可以保护被焊接的物体不受焊接高温伤害。具体分析该技术,不难发现,其原理就是使用特殊种类的化学气体在高温焊接中变为保护介质保护原有的材料,把焊接热源和环境中的氧气分隔,减少空气对正在开展焊接的影响。较为普遍使用的化学气体为二氧化碳,这是由于二氧化碳气体容易工业生产,对环境的污染较轻,既能够控制焊接成本,也能够控制对环境的伤害。



        2、零部件快速自动加工应用技术
        在大规模应用自动化电子机床的推动下,现有的机械零部件的快速自动加工。它们大部分采用先由电脑特定软件进行三维设计,而后利用自动机床按照编程规范进行快速自动生产。所以,机械零件加工企业现在普遍利用计算机专门的设计软件。在软件辅助下形成电脑三维虚拟成品,检查是否达到客户要求。然后,将数据接入机械零件快速自动加工机床设备进行快速生产。较为先进的快速制造生产方法还有激光刻造方法和叠层实体制造方法。但叠层实体制造法和激光刻造法,成本较高,对于加工的材料要求也比较高,一共用在特殊要求的零部件中,当然由于其先进性使得加工精度也能够达到非常高的水准。此外,先进快速自动加工技术,工序也较为繁琐,首先需要对加热后的零件借助冷凝固化粘结剂进行成型处理,最后再对零件进行打磨、加工直到最终的零件成品。
        3、零部件加工编码分类应用技术
        在规模化生产过程中,因为大量不同型号不同规模的机械零部件都需要大批量生产,若是不采用电子化、大数据的现代数据管理模式,会严重影响机械加工生产效率。在此背景下,机械零件编码分类技术作为加工管理技术变得尤为重要,通过科学的数字编码,生产者可以对零件的工艺要求、生产进度、检查负责人及误差要求等等关键属性进行数字化统计,实现大数据系统支持现代化机械加工业实现零部件加工到加工管理的全系统数字化,从而具体落实到工艺加工方面。例如,加工编码系统可以对零部件的加工精度、材料性能进行描述,让自动化操作过程更清晰明了地了解加工关键参数,让大批量高速生产成为可能。
        4、机械加工柔性制造应用技术
        在机械加工制造生产中,在计算机辅助系统和编码系统的助力下柔性制造成为了可能。柔性制造系统就是将各类自动化系统串联为一个整体进行工厂总体整合,然后通过对信息的统一处理来做到资源的监控,实现自动化控制生产流程配备。在现代化制造工厂中,通过各类加工自动化装备的联网再加上5G网络的帮助使得柔性制造从过去的工程师设想转变为了工厂中的现实生产。
        5、加工成本控制应用系统
        现代化机械制造加工工厂与传统原有工厂相比,加工技术和加工工艺更复杂和更综合,使用计算机自动化系统更普遍,机械制造系统更庞杂,这些特点都要求制造方加强成本控制。现代机械制造为了使大批量生产和精细化生产同步达到,就需要对该领域增加相关成本控制应用,让生产者对运行成本了如指掌。例如,生产齿轮变速箱时,生产厂家可以充分利用自动化生产线了解生产每个环节的成本,并且使用电子器件替代部门机械器件,最终使得变速箱既能达到客户的要求,又能从生产成本控制和制造成本支出两个方面达到生产者控制成本,增加经济效益的目的,从整体上促进了机械生产加工系统的转型升级。
        结束语:
        相较于西方发达国家的工业机械制造水平,我国机械制造业面对最先进企业还存有一定的差距。随着我国企业、研究院所和政府对高新技术产业的共同发力,不断吸收和创新高新生产技术和机械设备来革新自身制造技术,我国机械制造水平和生产工艺水平必然会持续提高,最终达到世界领先水平。
参考文献:
[1]黄满堂. 现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J]. 内燃机与配件,2020(16):112-113.
[2]胡志远. 现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J]. 南方农机,2020,51(17):127-128+153.
[3]周凯. 现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J]. 设备管理与维修,2019(20):111-112.

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