陈修胜
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摘 要：在推进改革开放的过程中，经过几年的发展，我国的科技水平有了很大的提高，人民的生活质量和生活水平也有了很大的提高，PLC技术的应用更为普遍，效果显著。特别是在机电控制装置中的应用越来越广泛，PLC技术的应用，提高了整个机电控制行业的工作性能。分析了PLC技术在机电控制装置中的应用，阐述了PLC技术的应用原理、应用实例和基本内容。希望加强PLC技术的应用能力，实现高效的机电控制工作模式。
关键词：机械电气；PLC技术；控制装置；应用分析
1PLC技术在机械电气控制装置中的工作原理
机电控制装置的智能化改造是一种常见的方式。为了提高生产加工的稳定性和速度，企业在机电控制行业不断探索。因此，PLC技术是主要的自动化技术。在基础电子器件方面，采用计算机编程技术，利用各种内部计算，包括数字和模拟的室内外运输接口机械生产自动化控制技术，取得了良好的技术应用效果。
2PLC技术分析
由于网络模式的设计比较困难，采用网络模式进行设计是行之有效的。对控制器的性能提出了很高的要求。要保证系统的稳定性和效率，这就需要在实际设计中优先考虑各个环节。例如，智能机电控制装置的各个方面都应该运行平稳，没有太多的错误或遗漏。
因此，对于电气控制装置的实际应用，例如，如果使用PLC基础，则应该去除内部导线，并且传输信号不需要太长的线路。在系统结构运行时，PLC控制系统与控制系统的差别不应过大，也不需要过多的关注，成为时间和节点，返回系数也不需要过多的考虑。在程序和数据处理任务过多的情况下，要加快数据处理的速度，保证数据处理的环节更加方便灵活。
针对传统的机械设备需要人工操作来模拟形状的形式。在电气控制装置的PLC技术应用中，应实现计算机化、自动化的控制方式，防止因过度操作而引起的误差，提高机械操作效率。PLC技术的抗干扰能力很强。在电子控制装置中，增强了抗感染能力，保证了电子控制装置在复杂环境中的正常运行，提高了装置的运行安全性和可靠性。一旦发现问题，要通知技术人员对系统进行自检，并及时修复。
以PLC技术在机电设备中的应用为例，为加强自动化技术与计算机的集成，机电控制是计算机应用与工业技术相结合的网络技术的发展。随着工业自动化的不断演进和自动化技术的发展，出现了一个转折点。随着计算机技术的完美结合，PLC技术开始兴起，许多行业应用了这一技术，如仪表汽车制造业等，PLC技术生产系统逐渐完善。经过工业化集体生产技术的不断创新，制度得到了完善。由PLC构成的机电控制装置包括存储器、CPU输入输出部件、编程器、电源等。包括可编程控制器的核心部件，如接收用户程序和加载到设备中的数据、电源检测、计算机内部工作状态的相关指令等。
3PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1空气压缩机
在传统的机械装置中，控制功能的实现需要应用单片机来实现，这对机械装置有很大的影响。单片机的控制功能不全面，在实际应用中存在许多缺陷。为了解决这一缺陷，需要应用PLC技术对其功能进行改进。例如：在空压机中，系统设计采用PLC技术，采用PLC技术进行控制管理。PLC技术作为一种高效的程序控制技术，使空压机实现了自动控制，即成为一个有指导意义的压缩控制系统，提高了系统的应用效率。
3.2系统设计
PLC技术的应用贯穿于设备的各个过程。在设计该装置时，从设计到生产，经常采用PLC技术。PLC技术在设备设计中的应用需要从以下几个方面进行：根据设备模型和工作环境，设计PLC技术的应用方案，在设计过程中注重应用方案的实用性。从技术设计的角度出发，重点分析设计中存在的问题，保证数据的准确性，实现高效管理。在设计和装置结合应用的同时，还分析了两者的兼容性，避免了设备的运行。
3.3控制模拟量
在系统生产中，模拟量是一个无法预测的变量，生产中存在速度变量。模拟量的控制将影响到设备生产的全过程，因此模拟量的控制非常重要。例如：应用PLC技术对模拟量进行管理，利用PLC技术对模拟量进行数字转换，使模拟量能够得到有效的管理，保证设备的稳定使用。
3.4开关逻辑
在机械装置中，电气控制的实现需要在多个开关的作用下完成。通过开关的作用，使机械装置得到动态支撑。该装置采用PLC技术实现对开关的逻辑控制。通过逻辑控制的实现，使装置中的过程得到合理的利用。例如：利用PLC技术在继电保护器中实现控制开关，使继电保护器的运行更加自动化、高效化。利用PLC技术还可以用芯片技术代替继电保护装置，丰富了功能的多样性。因此，在设备设计中，有必要将PLC技术应用于控制系统中进行开关逻辑管理，从而实现机械设备的多功能应用。
3.5分散式控制系统
在许多机械设备中，分布式系统提供的控制功能占有重要的地位。利用PLC技术可以使分布式系统得到集中控制功能。在实际应用中，还可以对装置的控制对象进行分解。分解后的系统装置可实现分级过程控制。应用PLC技术后，分布式系统采用指令控制不同的对象，通过传输信号实现控制功能。同时可以对系统的不同工序进行控制，保证机械生产的高效实施。例如：分布式系统投入运行时，需要通过数据传输来实现实时控制。应用PLC技术后，最大的优点是从根本上保证了数据的传输。实现数据传输后，生产过程可以稳定运行。
3.6集中式控制系统
系统采用PLC技术后，可以对设备系统进行整体控制。在PLC技术的控制下，主控系统可以得到更有效的利用。在机械设备中，集中控制系统是最关键的控制系统，这样才能保证控制功能的效果。在实际应用中，为了提高装置的安全性，在集中控制系统中安装了综合控制开关。例如：在其中应用PLC技术，通过在系统设计中集成PLC技术，使机械设备的运行效率得到了提高，从而提高了生产效率。
3.7安全监控装置
在电气装置中，应用PLC技术实现对设备的远程控制，使设备能够自动生产。利用PLC技术还可以掌握生产数据，将数据传输到控制中心，实现对数据的深入分析和处理。通过对设备的检测，实现对设备的统一管理和调度。在监控系统中，可以实时观看监控画面，了解设备的运行数据，并对数据进行智能分析，使电气设备处于最佳运行状态，避免故障的发生。例如：在输送机的应用中，应用PLC技术实现设备的智能控制，这样既保证了煤炭的运输，又保证了煤炭运输的效率。在安全检测装置中，采用PLC技术对运输过程进行监控。如果突然出现运输问题，可以在最短的时间内解决，以便维修人员查阅和处理问题。
3.8PLC控制系统的设计选择
控制系统是机电控制装置的重要组成部分。只有合理的控制系统才能实现机械设备的良性高效运行。PLC控制系统的设计比较复杂，容易出错。一旦出现缺陷，将影响整个系统的运行效果，需要重新设计。因此，应根据机电设备的运行方式，认真分析和设计最佳的控制方案。例如：煤炭分装机需要电气控制系统、气动系统、打包机等设备。其工作原理是光电感应，以识别煤炭包装的实际情况。利用PLC系统，计算出煤炭包装所需的时间，对包装过程进行控制，保证在一定时间内完成煤炭包装工作。
?结束语
综上所述，本文主要分析了PLC技术在机电设备中的应用。将PLC技术应用于电气设备中，可以提高电气设备的运行效率，实现对运行环节的自动控制。应用空压机可以实现程序的自动运行。开关逻辑的应用主要体现在继电保护中。介绍了PLC技术的系统设计、选型及选煤的实际案例，分析了PLC技术的强大功能。
参考文献：
[1]俞姜生.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用解析[J].工程技术：全文版，2016（11）：00228
[2]王文征，刘宗辉.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].价值工程，2014（24）：27-28