刘立明
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摘 ?要：我国化学工业起步较晚，但起步速度和发展趋势保持强劲势头。但是，安全问题的重要性也逐渐凸显，同时能力和技术水平还有待提高。毕竟，化学工业往往涉及一些危险因素，包括腐蚀性物质或易燃易爆问题。这就要求操作人员具备相关的知识背景，并接受系统的培训。当然，在工程过程的分析和设计中，也要考虑安全问题，在紧急情况下提前做好安全防范。鉴于此，本文对化工设计中的安全问题进行了分析，以供参考。
关键词：化工工程设计；安全问题
导言
工程设计是化工建设的重要组成部分，也是项目实施的主要前提。设计质量也直接决定着整个工程的施工质量。为了满足发展的基本需要，化工设计的内容应与方式相一致。设计人员应尽量保证设计的科学性和安全性，并根据自身特点确定合理的设计方案，从而促进化学工业的顺利发展。
1化工设计及其特点
1.1化工设计概述
目前，我国化学工业发展迅速。在化学研究过程中，需要使用许多易燃、腐蚀或有毒的介质，这使得化工本身具有一定的安全风险。因此，企业在新建化工项目的过程中，一定要注意每一个工艺环节，无论是在试验阶段、施工阶段还是生产阶段，都要严密监控。要从源头上解决安全问题，防止安全问题的发生。因此，企业在化工设计中必须更加重视安全水平。为了保证化工安全，企业需要在化工设计的前期就考虑到后期可能出现的安全问题，找出具体的影响因素并积极解决。
1.2化工工艺设计特点
设计基础数据缺乏，工业性能的生产和检验有待提高，无论可靠性如何，都无法与常规装置进行比较；由于生产过程中设备、材料的多样性，造成了工艺流程的特殊性；化工技术的规模决定了化工工艺设计工作量大；施工的紧迫性要求工艺设计的实现时间很短，设计和设计的检查必须在开发前完成。
2化工设计中的安全问题
2.1未正确考虑安全隐患
化工设计的复杂性表现在设备的多样性和管道的布置上。这些问题的存在可能导致安全因素发现后不能及时解决，进而影响整个化工设计的进度。化工设计过程中设备多、技术人员多、能耗有限。因此，在安全问题上，工程设计人员可能存在一些考虑不当的问题。另外，化工具有投资成本相对较高的特点，因此大多数企业为了节约成本，防止低收益，在安全设计工作中，会放弃一部分内容，最终为后期工程埋下安全隐患。化工实施过程中需要大量的化工设备，而且大部分设备在运行过程中都会存在一定的安全隐患，特别是当大量设备同时运行时，这些设备的安全风险也会大大增加。
2.2化工设备安装误差
化工实施过程中需要大量的化工设备，因此化工实施前需要进行设备连接。为了保证化工设计的安全，我们要求各设备的连接必须准确无误。但在工程设计过程中，由于设备连接与实际设备型号不匹配，工程中存在着巨大的安全隐患，也会影响到企业的人身和财产安全。
2.3设计资料不够完善
全面细致的化工设计资料是整个化工设计可靠性的保证，但在实际操作过程中，资料质量有待提高。而材料的细节性和全面性还不足以保证化工设计的质量。在材料不足的前提下，工程设计必然会受到一定的安全威胁。化工设计的总体思路和化工设计的安全性与整个设计数据密切相关。因此，为了提高化工设计的质量，必须保证我们有一个完整的设计资料。但是，由于我国化工技术人员还处于不成熟阶段，设计数据不能为化工设计提供有力的依据。
3化工设计中解决安全问题的措施
3.1重视管道安全管理
在化工设计中，管道是一种非常重要的材料，它不仅可以起到连接设备的作用，还可以起到输送液体的作用。因为在大多数化工生产过程中，管道输送的介质具有很强的腐蚀性和可燃性，有些介质可能具有剧毒性。此时，管道的质量直接影响到整个化工设计项目的安全。因此，在选择化工管道材料时，必须选择耐高温、耐腐蚀性强的材料。同时，管道在使用前必须进行严格的质量检测，在使用过程中必须注意管道的维护和保护。由于管道需要输送腐蚀性介质，因此长期使用会导致管道损坏。如果不常年进行检修管理，管道的严密性将大大降低，最终出现介质泄漏现象。总之，在管道选材过程中，必须严格按照规范的规定，选择金属硬度合适的材料，准确预测管道可能出现的问题。
3.2化工设计资料的改进
通过以上分析，我们充分认识了设计数据对化工的重要性，因此在化工设计过程中，必须保证数据的全面性。企业可以成立专门的化工设计调查组，为设计资料提供服务，确保整个化工设计资料的全面性。这个团队的工作人员可以从企业的各个部门中选拔，这也可以保证调查工作能够在各个部门顺利开展。此外，有关部门在审核化工设计资料的过程中一定要注意，防止后期安全问题的发生。传统的审核方法无法对复杂的化工设计数据进行审核。因此，企业需要制定相应的审核制度，以保证审核过程的公平性和科学性，从而保证化工设计的安全性。
3.3加强设备的维护和审核，确保设备连接紧密
在化工设计中，涉及到设备之间的连接。因此，设计人员应确保设备选型和连接的准确性，这就要求他们记住各种设备的型号，以避免设备连接的危险。同时，化工设备中含有大量的电气设备，而电气是造成这一系列安全问题的主要因素，这就要求设计人员在连接设备时要保证化工设备不会泄漏。然后，设计人员在进行设备匹配时，要注意化工设备的型号是否相等。只有当匹配度达到稳定水平时，才能提高化工设计的可靠性。
3.4化工厂的选址问题以及场内布局。
化工设计应从化工厂选址入手。化工厂的选址和布局直接关系到化工生产的安全。按照以往的设计理念，化工厂应建在供水充足、原料供应充足、交通便利的位置。这样的选址有利于产品的销售和使用，减少运输路线，减少不安全因素，实现生产、销售和使用的区域化。其次，厂址的选择要以人为本。化工厂不应设在人口密集区和风景名胜区，也不应设在上风方向，防止有害气体扩散到人口密集区，影响人们的日常生活。厂址的选择也应符合可持续发展的生态理念。化工厂建成前，应对周围环境进行环境影响评价，尽量减少对原有生态环境的破坏，实现人与社会的和谐共处，实现可持续发展。二是厂房布局。装置的布置是指化工装置内各部件的设置。化工厂的每台设备都应为材料的投入和人员的工作提供方便。对设备中的永久性管件进行设计和保护，对高风险设备和低风险设备进行分区，对高风险设备进行专项保护设计和应急设计，一些可能接触和反应的设备应隔离。
3.5化工设计资料的改进
通过以上分析，我们充分认识了设计数据对化工的重要性，因此在化工设计过程中，必须保证数据的全面性。企业可以成立专门的化工设计调查组，为设计资料提供服务，确保整个化工设计资料的全面性。这个团队的人员可以从企业的各个部门中选拔，也可以保证调查工作在各个部门顺利进行[3]。此外，有关部门在审核化工设计资料的过程中一定要注意，防止后期安全问题的发生。传统的审核方法无法对复杂的化工设计数据进行审核。因此，企业需要制定相应的审核制度，以保证审核过程的公平性和科学性，从而保证化工设计的安全性。
结语
安全在化工设计中起着非常重要的作用。由于化工设计与其他工程设计的不同，设计往往极其复杂，设计方法独特，使用信息也不权威，因此在工厂建设和实施过程中存在许多安全隐患。在化工设计中，应从选址、管道设计、电气安全控制等方面进行设计，使化工生产更加安全。
参考文献
[1] 朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].化学工程与装备，2011（6）：28-30.
[2] 范志勇.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].化学工程与装备，2011（11）：17-18.