张浩
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摘 要： 随着我国经济的发展，起重机械也广泛应用于生活的各个领域。近年来，起重机械的检测越来越受到人们的重视。在起重机械的使用过程中，由于工作环境等因素的影响，事故时有发生。因此，起重机械的电气检测必须引起企业的高度重视。本文对起重机械的电气检测进行了分析。
关键词： 起重机械；电气检验；问题
前言：随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，各种起重机械设备广泛应用于生产和生活中，成为装卸行业的重要组成部分。也是当前生产中不可缺少的重要设备。为了保证机械设备的安全，工作人员必须做好设备的检查工作，确保人民群众的生命财产安全。
1起重机械电气检验的主要内容
对于起重机械的电气检查，需要从以下几个方面进行，包括：电气元件、电气控制方式、电气设备和电气系统等。
电气系统主要依据与本工程有关的技术运行数据；电气设备和电气元件都是通过电阻和设备表面的变化来进行相关的安全调查工作。其中，电气设备和元器件正常工作时，只需进行简单的参数测试，一旦出现非常特殊的运行现象，就要在检查工作中增加介电试验和温度变化试验；在电气控制方式的检查中，需要掌握以下两个原则：一是确定电气设备的安全装置参数，二是检测控制电路中的所有点，以确保一旦设备发生短路，不会造成设备大面积故障。
2电气设备检验
2.1电气设备及电器元件外观检验
机械固定件齐全齐全；传动部分应灵活，无卡涩现象；绝缘材料应良好，无损坏或变质；电气连接螺栓、触头、电刷等电气连接部位应可靠，无接触不良；起重机在环境条件下选用的电气设备和电气元件应与电源、工作环境和工作条件相适应；在特殊环境和工况下使用的电气设备和元器件的设计和选用应满足特殊工况下的相应要求。电气保护箱（柜）内应设置带电元件或接线端子外露的电气设备和电气元件。
2.2给料机
起重机电源裸滑线涂红色安全色，在适当位置安装安全标志或表，在适当位置安装安全标志，在适当位置安装安全标志或带电指示灯；带电指示灯；吊车型钢的裸滑线应在不导电表面涂上红漆或相色漆，并在两端设置红灯标志。裸体滑线位于车辆通道上方，滑线高度距地面小于6m。如有可能触及滑线，应在通道上方设置指示电力的红灯标志。集电器应沿滑线全长可靠接触；移动式软电缆应有适当的收放措施。
安全滑触线端部应加护套。当小车移动时，吊钩或钢丝绳可能碰到起重机的裸滑线时，应在桥架下侧设置滑线保护板；由于电动葫芦采用悬挂方式，位置较低，且钢丝绳、吊钩低于滑线高度，故无需设置。而吊钩下方的滑线高度，则无需设置。当司机室位于滑线一侧时，司机室一侧应设有滑线保护板；当进入司机室的通道上方有其他工业电源裸滑线时，应在通道上方设置滑线保护板；通道上部设滑线保护板；当起重机桥架上方有工业电源裸滑线时，建议在桥架上方设置滑线保护板；上部设有滑线保护板。
2.3绝缘电阻
一般环境不小于0.8Ω； 潮湿环境下不小于0.4Ω。 电线，整条线，必须连接在一起。兆欧表类型：半导体电子兆欧表，按下测量按钮，电池电压转换，电压经倍压整流后，转换为250-2500v电压，加绝缘。测量方法：检查表。
两根电线是对接的，没有连接在一起，摇表，指示∞. 断开单个负载，确认是否有电；断开向起重机供电的地面总电源开关，悬挂“禁止送电”标志牌或设专人保护；断开控制电源的电源、照明、信号、电源开关，拆下上述回路的熔断器；起重机上的主电源开关和控制面板上的主电源开关处于正常工作状态，即闭合状态；凸轮控制器处于运行位置；用手或工具使主电源接触器和机构接触器均处于闭合状态；金属结构上的测点应为鱼口容易夹持的部位；用锉刀除锈，露出金属光泽；用兆欧表测量主电路或控制电路带电体对金属结构的绝缘电阻。
2.4电气保护
起重设备应配备一些能切断所有电源的开关装置。如果起重机械设备能有完善的隔离装置，就必须尽量靠近起重机的集电环。当起重机械有比较完善的隔离装置时，同时当同一跨度的起重机械没有影响时，不必再操作隔离开关。
当允许其他起重机械设备同时停止时，隔离开关不能操作该装置。负载时无电源关闭。功能：通过物理隔离方法确保施工和维护设备人员的人身安全；一般来说，安装位置是在车辆上，特别是在同一跨度内，必须安装两台起重机械设备，主要是为了将工作人员分开。检查要求：在断线工况下，必须有效控制断线距离，确保清晰可见。问题：需要铁开关或自动断路器来更换主隔离开关。对于地面上的小型起重机械，不能进行开关隔离。起重机械设备的主电源回路的保护应至少保证一级保护设施。起重机械设备供电过程中，必须在每台起重机械设备上安装相应的短路保护装置。单电源供电时，地面应设总电源开关，并应符合国家有关规定和实际运行要求。短路保护可通过熔断器实现，自动空气开关也可实现短路保护功能。对电路保护的检查，一般要检查电源的实际使用装置是否符合国家的具体规定和要求。应及时有效地记录每台起重机械的不同型号和设备使用过程中的额定电流。
3提高起重机械电气检验准确性途径
3.1检验人员的专业素质
起重机械设备的检验工作，检验人员的专业素质是非常重要的，直接影响检验工作的质量。设备检验人员在平时的设备检验工作中必须具有一定的探索精神，善于及时发现和解决问题。同时，要善于学习和吸收同行业的优秀经验和成果。不断提高自己的业务水平和工作能力。企业对设备检验人员还需要定期进行业务基础知识培训，为设备检验质量提供基本保障。
3.2加强电气检查管理
当今社会，起重机械设备的检验工作还存在许多问题，需要及时解决。很多工作人员在检验过程中进行错误操作，最终导致检验结果不准确，严重影响起重机械设备检验的工作质量，也失去了检验的意义。因此，起重机械设备的检验非常重要，在整个过程中，企业必须完善相应的检验管理制度，规范员工的检验行为。针对检查工作中出现的各种问题给予科学细致的解决，为检查人员提供良好的工作条件。不完善的检验管理会严重影响检验结果的准确性，甚至影响企业的经济效益，不利于企业的可持续发展。
3.3更新检验设备
起重机械设备的检验工作要求较高。在检验过程中，需要精湛的技术水平。同时，也需要高科技的机械检测设备。因此，在机械检测过程中，企业必须及时更新检测设备，保证检测结果的准确性。为企业赢得更多的经济效益。
结束语
起重机械的检验是一项技术性很强的工作。如果操作方法不正确，很可能发生触电、触电、触电等一系列安全事故。基于这种情况，笔者建议相关检查组在工作中应考虑起重机的型号、运行方式和外部自然环境因素。同时，将做好一系列安全防护工作，确保机器本身和操作人员的安全。此外，相关施工队还需要定期对检查组进行培训，详细普及起重机械的正确使用和维护保养方法，从根本上降低起重机械安全事故的发生频率。
参考文献
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