魏双德
37082819780623 山东省金乡县
摘 要：电气设备自动调试技术是煤矿生产中应用较为普遍的技术之一，可以从根本上提高日常工作效率，促进企业提高生产效率，进而提高经济效益，满足当今时代的需要。但在实际应用过程中还存在一些问题。基于此，笔者结合自己的工作经验，对煤矿机电设备自动调试技术的应用进行了详细的分析和研究，以期为相关人员提供参考。
关键词：煤矿机械；电气设备；自动调试技术
导言
随着时代的不断发展，我国煤矿业正在逐步崛起。为满足现阶段人们的能源需求，开采量不断增加，努力提高开采产量。但在传统的开采过程中，开采技术的应用相对传统落后，造成了大量的开采安全隐患，直接影响到职工的生命安全。基于此，员工不断创新发展，并将大量新技术融入矿业，以满足实际需求。
1煤矿机电设备自动调试的价值
所谓电气设备的自动调试，实际上是通过自动化的程序和方法对设备进行调试。与传统模式相比，设备自动调试模式更符合当前煤矿开采的需要。对于电气设备来说，煤矿井下的各种设备一般都在恶劣的环境中运行，设备的磨损概率非常高。引进自动化技术对各种采掘设备进行调试，可以保证采掘工作的及时性。因此，在煤矿电气设备调试过程中采用自动化调试，符合煤矿可持续发展的工作进程，也能促进设备调试技术的更好发展。在采煤过程中，采煤包括各种类型的电气设备。假设缺乏综合调试技术，采煤所需设备在后续运行中会出现故障问题，不利于电气设备的长期稳定运行。而且，煤矿的工作环境比较恶劣，机电设备容易磨损，通过调试，可以保证各种设备在正常运行过程中的稳定性和安全性。
2煤矿机电设备自动调试技术的应用
随着科学技术的不断发展，交流牵引电动机的应用范围不断扩大，不仅提高了煤矿企业的工作效率，而且有效地保证了设备的安全稳定运行。在电气设备运行时，为了方便工作人员的管理和维护，计算机技术得到了大力的应用。该技术将故障诊断与传感技术相结合，不仅为矿山设备的自动化程度提供了相应的保障，而且可以构建高效的机电设备自动调试技术。因为煤矿企业生产中使用的电气设备需要有一定的承载能力，而且使用方式需要多样化。在这种情况下，利用计算机技术对电气设备进行调试，完全可以满足煤矿企业生产综合监控的需要。如今，我国矿山机械内部装机功率和液压牵引功率都在逐步提高，与此同时，煤矿电气设备自动化运行的规模也在逐步增大，但高效可靠的设备仍依赖国外进口，至今，没有得到令人满意的结果。因此，开发和应用更先进、更可靠的电气设备仍是煤矿行业的长期发展趋势。
3煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用
目前，煤矿机电设备自动调试技术在煤矿开采过程中得到了广泛的应用，特别是在自动化计划开采和工作管理中，对满足实际需要起着至关重要的作用。具体来说，主要用于以下几个方面：
3.1在煤矿采运中的应用
受时代的不断发展影响，人民生活水平逐步提高，对煤炭能源的需求日益增加，促进了煤炭工业的不断发展，进而成为当前经济的支柱产业，促进了国民经济的快速发展。但受行业性质的影响，煤炭开采后的运输问题已成为影响行业发展的重要因素之一，尤其是井下煤炭运输，给运输带来极大不便，影响工作效率。灵活应用机电设备自动调试技术，可以有效解决存在的问题，提高整体运输效率。例如，利用这一技术进行特殊的输送机设置，煤炭运输将实现全自动化运输，改变传统的运输方式，整体提高井下煤炭运输效率，满足当今时代的需求。
同时，应用电气设备自动调试技术可以有效提高运输安全性，避免因运输问题影响当前工程总体进度。事实上，该技术还有效地改进了现有的交流变频控制技术，进而提高了电机的控制效率，避免了由于电机故障对整体工作的影响，促进了煤炭开发行业的稳定发展。
3.2在煤矿安全监察系统中的应用
在工作过程中，煤矿安全监察系统是整个活动的重要核心。基于此，人们通常将这部分划分为网络监控、工况监控和产量监控等，实际上监控系统是整个活动的关键，在安检监控系统中应用电气设备自动调试技术的主要目的是对相关设备设施进行监控，从而避免因设备故障造成的严重安全事故，从根本上保证安全生产，降低安全事故发生的概率，促进企业获得可观的经济效益。电气设备自动控制技术的应用，改变了传统的手工作业，实现了自动化，保证了安全检查的科学性和合理性，优化了当前煤矿开发管理机构，促进了相关制度法规的不断完善，保证了后续工作的有效开展，满足了当前的实际需要。
3.3对机械设备的适应能力进行提升
合理应用电气设备自动调试技术，可以逐步促进对现有设备的智能控制，进而利用智能控制提高现阶段机械设备在日常工作中的适应性，从根本上保证煤矿工作的有效顺利开展，确保安全生产。同时，该技术的灵活应用可以有效降低设备的故障概率，避免影响工作的顺利进行，提高整体工作效率和安全性。
综上所述，煤矿机电设备自动调试技术在煤矿开发中的应用，可以有效地提高工作效率，降低设备故障概率，保证设备稳定运行，提高系统的整体安全性能。但在实际应用过程中，还存在一些问题，需要工作人员不断创新，加强智能化和信息化技术的引进，以促进我国煤矿业的稳定发展。
3.4提高发动机调试能力，加强自动调试培训
在矿山机电设备的自动化调试中，发动机的性能调试是调试工作的重点对象，是设备运行中最重要的部分。因此，要不断提高设备发动机的性能，积极提高相关调试人员的调试能力，分别培训发动机维修和保养的专门技能，安排ABG维修再制造中心、装配车间的维修人员，综合车间和技术研究所的技术人员进行专项培训。教师可以按照“理论教学与实际操作相结合”的原则，通过各种案例讲解发动机的理论知识和各系统的结合。发动机也可以现场拆装。每个系统的每个组成部分，无论是外形、名称、安装位置和故障现象，都可以介绍满足要求。
3.5矿山机电设备自动调试具体技术要求
调试控制模式的设计是针对矿井机电设备的自动调试而设计的，因此要设计相应的监控系统，保证项目管理系统和人员管理系统的实现。本设计的主要目的是实现对事故高发地点的实时有效监测，并根据实际监测数据信息对实际设备状态进行评估。具体的数据采集模块可以传输故障高发位置的具体温湿度、气压等参数。监控终端在接收到相应的数据信息后，可以做出具体的状态评估，为及时发现和解决故障提供依据。另外，相应的项目管理模块需要从时间、质量、成本、风险等方面进行控制。本员工管理系统的目的是根据招聘和培训计划对相关人员进行有效管理。
结语
从煤炭工业的发展来看，许多煤矿还存在技术不达标、体制和结构不完善等问题。在采矿过程中，信息智能技术改变了传统的生产模式。利用It技术已经成为各行业发展的重要环节。相信信息化的进步和发展是不可能实现的，随着数学和智能的普及，未来煤矿电机设备自动调试技术将有很好的发展前景。煤矿的整体运行效率也将得到提高，人民的生活质量也将得到提高。
参考文献
[1]张驰.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用分析[J].化工管理，2018，13（9）：211.
[2]史红瑞.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].中国资源综合利用，2017，22（5）：100-101.