高兴海
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摘要:现阶段,混凝土工程的质量控制已成为建筑工程质量管理的重点,特别是在许多新材料、新技术、新工艺广泛应用于建筑工程领域之后,容易影响建筑混凝土工程施工质量的因素越来越多,特别是对于大跨度、大面积的高层建筑,混凝土工程的施工质量往往决定着建筑产品在运营阶段的安全性和使用寿命。因此,为避免建筑混凝土工程施工质量不合格造成的经济损失,施工企业应分析施工阶段混凝土施工中常见的质量问题,通过建立完善的施工质量控制体系,进一步提高建筑混凝土工程的施工质量。
关键词:建筑混凝土工程;施工质量;问题;对策分析
1建筑混凝土工程施工质量通病
1.1建筑混凝土施工质量问题
混凝土是一种建筑材料,也是建筑的重要组成部分。它在施工中的主要作用是承受荷载。施工中常见的混凝土质量问题主要包括以下几个方面:
1.1.1混凝土原材料
混凝土的主要原材料有粗骨料、砂、水泥、细骨料等。在施工期间,应根据建筑用途和实际施工需要,选择合理的材料,以保证施工的顺利进行。但在实际施工中,原材料质量往往不合格,材料中杂质过多,含砂量超标,配比不够科学,这些都是影响混凝土质量的重要因素。例如,混凝土的设计等级值通常在1.8到2.2之间。如果标号值低于1.8,则会产生较多的水泥和较大的混凝土粘结力,容易形成一个群体,影响浇筑工作的顺利进行。当标号值大于2.2时,水泥过少,混合料松散,粘结力低,砂石质量差,混凝土空隙率大,不易振捣密实,影响混凝土质量。
1.1.2混凝土配合比不合理
混凝土只有在混合各种原材料后才能投入使用。在拌和期间,未按配合比要求合理配制,导致混凝土强度和粘结力低,影响混凝土质量。
1.1.3混凝土技术很差
在实际施工过程中,施工人员对混凝土的生产方法不熟练。在混凝土生产中,测量工具不够严格和准确,导致生产数据的误差,影响混凝土的质量。另外,拌和时间控制不合理,混凝土拌合物质地不均匀,也会影响混凝土的质量。如果浇筑完成后,振捣不够严格,混凝土出现孔洞、离析等现象,养护不当也会影响施工质量。
1.1.4混凝土运输存在一些问题
混凝土材料制造成功后,未按规定标准运输,导致混凝土分层离析,降低混凝土质量。
1.2 建筑模板施工质量问题
在建筑工程质量检测中,建筑模板工程通常不检测。但在实际施工中,模板工程也是混凝土工程的重要组成部分,施工中模板施工问题众多,主要包括以下几个方面:一是原材料问题。模板材料的优劣直接影响到模板工程的质量。一些施工企业在采购模板时,只注重眼前的经济效益。在采购模板时,选用的模板材料质量较差,或对材料强度、截面积、支撑材料强度检查不仔细,导致具体施工中问题频发。二是模板使用不当。在施工过程中,模板不能直接拼装,否则会影响工程质量。但是,一些工人为了在施工过程中节省时间,直接将未经检测、清理的模板材料拼装投入使用,造成混凝土施工过程中变形,构件承载力下降。模板拆除时,拆除难度大,影响施工质量。三是模板施工技术水平参差不齐。建筑工人多为外来务工人员,文化水平相对较低。部分工人施工经验不足,对模板拼装知识理解不全面,未按要求拼装。同时,也有一些施工人员责任心不强,在装配过程中出现问题,没有及时纠正和处理,也对混凝土工程的施工质量产生了不利影响。
1.3建筑钢筋施工质量问题
钢筋是建筑混凝土工程的基础部分,施工中使用的钢筋是根据建筑设计的需要选择的。
这一环节存在的问题主要包括以下几个方面:一是建筑钢筋的原材料问题。目前市场上钢筋品种、规格繁多,不同品种、规格的钢筋用途不同,不同建筑所需的钢筋也不尽相同。施工单位在采购钢筋时不严格按规定标准进行,导致钢筋材料质量差,是影响混凝土工程施工质量的重要原因。二是操作流程不规范。施工人员技术水平较低,对钢材的焊接和绑扎方法不熟悉,焊接方法不当,接头脆性大,使用过程中钢材断裂。同时,钢筋安装时,对垫块的数量和强度有要求。垫块强度低或数量不足,可能导致钢筋锈蚀,影响工程质量,缩短建筑物使用寿命。
2 建筑凝土工程质量控制方法
2.1 对原材料进行严格把关
通过对质量问题的分析,发现原材料质量差是质量问题的根源。如果混凝土工程的第一个环节出现问题,就会自始至终存在隐患。因此,在混凝土工程施工前,施工单位应根据工程需要选择原材料,严格控制原材料厂家的选择、材料型号和质量,符合国家法律和建筑工程规范,对原材料进行审批,对供应商的信誉进行评估,使其在各方面达标后才能运到施工现场施工。另外,在使用过程中,施工单位应进行多次抽查,检查是否存在质量问题,多次抽查后得出准确结论,同时,督促有关负责人妥善保管原材料,避免存放不当影响原材料质量
2.2改进施工工艺
施工负责人要制定完善的施工工艺,通过简单的流程图让相关人员按规定工作,提高工作效率。细化具体工程施工环节,根据工程实际情况设计施工方案,广泛听取他人意见,取长补短,制定标准施工安全评价标准、施工技术要求,而施工人员要求,在混凝土工程的三大组成部分中,混凝土运输环节是最容易出现问题的。负责人应与运输队联系,尽量选用搅拌车运输,保证混凝土在短时间内安全运输到施工现场,在搅拌过程中,混合料的自由下落高度应小于2m,不应中途加水,以保证混凝土质量
2.3提高施工人员的施工技能
混凝土工程相关作业人员的技术水平与施工质量密切相关。相关领导对混凝土工程相关操作人员进行相关技能培训,对员工进行相关法律、条约的阅读,让员工了解安全施工、文明施工的重要性[6]模板安装等各个环节都能完善,或发现问题时,他们能以负责任的态度及时改正,以免犯大错。工作人员考试合格后才能上岗。熟悉混凝土拌和的配合比、混合料的保管和运输方法,不断提高技术质量。合理安排工程量和施工时间,设计模板支护,提高混凝土质量,要求施工人员对模板进行测量,减少拼接时过大的缝隙[7]。模板在使用前,应彻底涂刷油漆,保持模板表面平整。做好冬季施工的相关准备工作。当模板难以拆除时,应及时向上级汇报,共同解决问题。领导要与施工人员沟通,了解职工实际工作情况,及时纠正施工过程中出现的问题,共同做好混凝土工程。
2.4 完善施工质量监管体系
管理者是整个具体项目正常运行的责任主体,领导能力决定了其效率。因此,领导要做好施工质量监督工作,做好现场监督工作,不定期走访施工现场,对机械设备、隐蔽工程、关键部位和薄弱环节进行监督,杜绝重大事故隐患。项目经理必须熟悉项目的每一个环节,具有丰富的实践经验和专业知识,能够将整个项目进度控制在最合理的范围内,促进项目的顺利进行,严格控制质量是形势的策略。具体工程竣工后,还要迅速整理竣工资料,验收竣工资料,确保其真实性、权威性和有效性。禁止不合格建筑投入使用,对存在的问题要及时整改。在交货期前质量应符合标准要求,以保证以后的安全使用。
结语
总之,施工企业应针对建筑混凝土工程质量问题产生的原因,制定完善的质量控制体系,通过对混凝土配合比、浇筑施工、施工质量的控制,进一步提高建筑混凝土工程的整体施工质量,振动施工和养护作业,从而帮助施工企业获得更多的工程效益。
参考文献
[1] 潘梅芳.工业与民用建筑工程中混凝土施工质量的控制[J].建材与装饰.2013 (7)
[2]李民生.高层建筑施工过程中混凝土工程质量控制研究[J].山西建筑.2013 (30)
[3]陈时.浅谈混凝土工程施工质量常见问题[J].门窗.2014 (5)