贾延军
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摘要：工程机械自动化技术是自动控制技术在机械工程领域的具体应用。其主要应用领域是研发领域、设计与生产领域、包装与配送等领域。通过该技术在各个领域的应用，整个制造过程非常合理，大大节省了人力物力。如机械自动化技术在农业种植过程中的应用，节约了成本，提高了工作效率和种植质量。随着社会经济的快速发展，出现了越来越多的机械工程需求，这也促进了我国机械工程自动化技术的积极发展和进步。
关键词：工程机械；施工技术；研究；应用
导言
在现代科学技术和社会经济飞速发展的今天，以计算机技术和互联网技术为基础的自动化技术在各个领域得到了广泛的应用。机械加工是机械生产过程中的重要环节。科学合理的操作自动化技术可以促进机械生产效率和质量的快速提高。同时，机械生产的过程控制也将具有很强的柔性，这将为企业经济的快速发展提供有力的支撑。
1机电自动化在工程机械制造中的应用要点
1.1综合应用
自动化技术在机械加工制造中应用的主要方向是集成化，集成化应用可以保证机械加工制造能力的快速提高，也可以保证生产过程中各种生产活动和生产要素的集成化管理。在集成应用过程中，还可以为实现三维模型驱动提供保障，并在此基础上进行良好的加工制造工作。基于制造过程的驱动方式，二维环境的制造技术可以应用于三维环境。创新的MBD模型可以形成三维文件，保证机械制造系统之间的数据传输能力。利用三维系统编制机械生产加工方案后，利用数字化软件绘制几何模型，并在模型中加入完善的施工工艺，形成较好的三维生产工艺。以我国某机械制造企业为例，在实际操作过程中，利用DELMIA和CATIA集成软件，根据实际需要进行仿真和建模，并借助集成技术实现三维加工。采用三维系统对机械产品的生产过程进行建模，用delphia软件编制加工程序的几何模型，用CATIA软件对生产过程进行科学管理。基于各种数据和信息，制定一个完整的机械制造计划方案，细化所有的生产和制造过程。这时，一个较好的加工制造体系才能逐步形成。将过程和制造过程中的管理要点有机地结合起来，进行综合分析和管理。这可以促进加工制造效率的快速提高，也可以为生产管理的顺利开展提供良好的保障。
1.2柔性化应用
所谓机械加工的柔性自动化技术，是以数控技术为基础，以生产技术、信息技术和计算机技术相结合为核心的新技术。可广泛应用于机械加工制造、设计、信息管理系统等领域。在以往的加工过程中，专用机床与传动带的结合形成了相对简单的加工工艺，使得加工方式单一，可以解决重复劳动的问题。当加工过程比较复杂时，需要调整机床的固定参数，确定加工设备和方法，并在加工前进行科学合理的调试，才能实现这项工作。这种简单的自动化技术通常被称为刚性自动化技术。随着计算机技术和互联网技术的飞速发展，它们在机械加工和制造业中得到了广泛的应用。此时，工作人员只需用计算机编写相应的加工程序，并通过相应的连接设备与专用机床连接，保证机床能实现机械材料的自动加工，同时，加工步骤和节奏可根据加工过程进行调整和控制。这种灵活的自动化技术在加工制造中的应用，使企业的劳动成本得到了很好的控制，为提高加工效率奠定了坚实的基础。因此，柔性自动化技术也是机械加工制造业未来发展的主要方向。
1.3数字智能系统
对于自动焊接设备，它是基于数字智能的。目前，大数据技术的飞速发展给数字智能系统带来了新的发展。因此，通过准确的数据采集，可以使焊接工作顺利进行，提高焊接效率和质量。借助“大数据”技术，可以实现全方位、多角度、高频率的焊接工作，为自动化焊接设备的推广打下坚实的基础。由于其特点，减少了手工操作，避免了漏焊，并能改善焊接中存在的问题。
1.4设备诊断的应用
在工程机械制造过程中，除了一些新技术外，机电自动化技术也被应用于故障监测和维修过程中。机电自动化技术与其它技术的有效结合，可以保证机械设备监控过程中各系统的正常运行。一旦参数异常，系统能自动分析检测并显示设备故障点的位置。机电自动化技术与机械设备故障的联系，可以为企业创造更高的经济效益。许多国家在机电自动化技术的故障诊断方面做出了很大的努力。借助智能专家系统，可以有效掌握设备的实际运行情况，同时提高工程机械制造的安全性和可靠性，也在一定程度上降低了企业的生产成本。
2程机械维修相关技术的运用重点
2.1建立科学的维修机制
科学的维修机制应以工程机械为核心，结合工程机械的实际使用和维修。究其原因，主要是不同的工程项目有不同的机械维修需求，不同的工程项目也有不同的管理模式。维修机制必须能够满足工程机械的维修需要，并能在工程项目中得到有效实施，避免形式主义问题的发生。比如，工程机械维修的主要责任通常是维修部门，但当工程机械出现故障需要维修时，如何申报，如何填写申报内容，而机械维修人员的配置需要在维修机制上加以完善。而在维修过程中，如何保证维修质量，如何运用和控制成本也是维修机制中的重点。科学的维修机制可以保证工程机械维修的顺利进行，也可以使维修质量得到更好的保障。但在维修机构的实际运行过程中，也可能受到其他因素的影响，需要根据机构的实际运行情况不断优化，使维修机构发挥更有效的作用。
2.2建立标准维护标准
维修标准的制定需要根据不同的工程机械制定不同的标准，以保证每台工程机械的运行功能都能达到最佳状态。特别是对于具体的维修细节，我们需要控制详细的标准。可根据常见的机械故障问题制定日常维护手册，有效提高维护的效率和质量。根据维修标准，对维修过程和结果进行严格控制，分为维修人员自检和管理人员验收两部分，确保维修符合标准要求。在维修标准的保护下，即使不同的维修人员进行机械维修，也能得到较为统一的标准质量，避免维修人员的技术水平或其他因素对机械维修质量的不利影响，在维护操作中避免不当操作。
2.3加强施工机械的维修意识
做好施工机械的维修工作，可以最大限度地减少机械故障的发生，降低维修的难度和需求，也可以使施工机械保持稳定的运行状态和较长的使用寿命，保证工程的施工进度和经济效益。工程机械的维修意识需要渗透到机械应用的方方面面，包括机械的采购、租赁、仓储、运输、操作等各个环节，以及所涉及的人员。究其原因，主要是工程机械的维修涉及诸多影响因素，包括湿度、腐蚀、油污、高温、碰撞、高负荷运行等，都可能造成工程机械损坏，导致机械故障。因此，在购买、租赁工程机械时，既要检查机械的质量，又要充分了解机械的维修需求，避免以后使用中因维修不当而造成的故障。在工程机械的储运中，也要注意相应的防护，避免水淹、腐蚀、外力破坏等。在工程机械施工作业中，必须严格按照正确的操作规程进行操作，避免因操作不当造成机械损伤。而在操作前后，我们需要根据机器的维修需要，进行清洗、调试等维修措施。严格控制施工机械的运行时间，避免长期高负荷运行造成过度老化。施工机械使用一段时间后，要进行深入全面的检查维修，及时更换机械老化、磨损等部位。
结束语
随着科技时代的到来，我国的自动化技术得到了全面的发展。但是，由于我国机械工程自动化还处于基础阶段，需要不断的改进和完善技术。因此，我国应根据自身实际，积极学习国外先进技术，进一步完善和发展符合我国社会主义基本原则和现代生产规律的机械工程自动化技术，从而缩短与发达国家的差距，加强机械工程自动化技术的发展，最终提高我国的自动化技术水平。这是我国机械工程自动化技术的发展之路。
参考文献
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[2]陈小云.人工智能技术在自动化控制中的应用探析[J].通讯世界，2014（6）：106-107.