于世领
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摘要：混凝土结构具有操作简单、经济性能高、适应性强等特点，在各类建设工程中得到广泛应用。混凝土施工对施工工艺有较高的要求，施工工艺的高低也直接影响混凝土施工的质量。因此，在施工过程中，必须严格执行相关标准，进一步保证工程的施工质量。
关键词：混凝土浇筑；施工技术；建筑工程；运用路径探思
导言
建筑工程无论规模大小，都是一个过程复杂、技术点多的系统工程，由许多相互关联、密切相关的过程组成。任何工艺问题都会导致建设工程的整体质量和安全。在建筑工程的这些过程中，混凝土浇筑是一个非常重要的基础土建施工过程，是建筑的主体结构。因此，混凝土的浇筑质量将直接影响到建筑物本身的稳定性和质量，是建筑工程施工管理的关键环节。本文主要探讨混凝土浇筑的技术要点，以期为提高建设工程的施工水平提供一些思路。
1混凝土浇筑技术的应用内涵
混凝土浇筑技术的基本功能主要体现在建筑工程的结构部分和大体积浇筑施工中。一般来说，钢筋和混凝土用量越大，混凝土浇筑效果越好，“密度”也会得到有效的提高和增强。但由于混凝土浇筑工作量大，涉及多个环节，在应用浇筑工艺的过程中，要保证混凝土浇筑工作的质量和效率，提高浇筑成品的强度和韧性。如果建筑工程施工中没有更科学的浇筑工艺和技术，混凝土浇筑成品就会出现各种缺陷，严重影响浇筑施工的效益，甚至出现明显的质量问题。在建筑工程快速发展的过程中，混凝土浇筑的重量逐渐增加，浇筑施工的空间越来越狭小，这受到诸多因素的限制。因此，在浇筑工艺应用过程中，施工人员需要结合本工程的结构特点和特点，选择并应用相应的混凝土浇筑工艺，从而有效地保证建筑工程的质量和效益，提高施工企业的经济效益。在现代施工技术发生深刻变化的过程中，传统的砌体施工早已转变为以浇筑为主的现代工程施工，施工过程中需要大量采用混凝土浇筑技术，从而提高建筑物的整体稳定性和安全性，使建筑物更加坚固可靠。这就要求浇注技术在应用过程中不断改进和升级，以适应现代建筑工程发展的实际需要。
2建筑工程施工中混凝土浇筑施工工艺分析
2.1浇筑前的准备工作
浇筑前的准备工作是混凝土浇筑施工的关键环节，直接影响后续浇筑过程的顺利有序进行和质量的提高。在混凝土浇筑施工前的准备工作中，应严格审查各种混凝土原材料的质量，合理确定各种混凝土原材料的配比。以建筑工程混凝土配制中的水泥材料为例，对其生产厂家、生产日期、合格证、标签等参数进行检查。必要时应进行专业技术检测，确保技术参数符合国家有关约束性标准。如果性能指标或注册规范不符合混凝土制备要求，必要时应更换。
2.2模板要求及处理
模板是建筑工程混凝土浇筑成型的重要设施。严格规定模板的强度、结构、尺寸和位置，保证模板的强度、刚度、稳定性、可靠性等技术参数满足混凝土浇筑要求，保证模板拼接密实，从而消除可能出现的常见漏浆问题。一般用于浇筑混凝土的模板表面较脏，应彻底清理干净，以保证模板与混凝土的接触面清洁。混凝土正式浇筑前，模板应充分浸湿，以提高其对混凝土的粘结效果。根据模板的实际使用环境，充分考虑承载强度，保证混凝土浇筑后达到相应的设计强度。
2.3混凝土配制工艺优化
根据混凝土配制的相关技术标准和行业规范，科学进行混凝土配制，合理确定混凝土生产过程中原材料的配比。混凝土配制完成后，应进行必要的抽样试验，以保证混凝土原材料指标满足建设工程的实际需要和混凝土技术标准的要求，并配备专门的试验仪器设备。混凝土的拌和应完整、充分，使各基本要素有效接触，形成一定强度等级的原材料，为后续混凝土浇筑质量控制提供便利条件，防止二次返工或乱耗。
2.4基础浇筑
施工项目种类繁多，根据实际情况选择最合适的基础浇筑。混凝土浇筑技术可分为阶梯形、大体积和条形。在使用梯子的过程中，具体使用原则是利用梯子的特点，并以浇筑工作为依据，以免产生裂缝。在杯口倾倒柱状基础的过程中，有必要明确杯口抬高的实施程度。首先，杯口底部的混凝土应在浇筑混凝土前夯实。一段时间后，再进行浇筑施工。如果这部分工作没有很好地进行，混凝土的重量将继续上升，芯轴也会随之上升。在采用大批量施工过程中，可以充分发挥分段分层浇筑法的优点，保证接缝处不会出现缝隙。如果不能保证一次性浇注，则可以在基础后浇带中进行相应的调整。在了解尺寸数据后，应严格控制此过程中可能出现的收缩或膨胀问题，以免出现更严重的问题。在条形施工过程中，水平距离较大。对于这种情况，必须提前做好准备。浇筑前，两侧模板应做好标记。同时，做好分段分层施工，保证段间的密实度，一般为2-3m，以促进各方面施工都能得到质量保证。
2.5剪力墙浇
剪力墙浇筑一般适用于长条带装配线。其具体使用程序如下：首先，在墙面上浇注一层水平混凝土，厚度一般为5cm左右，这主要是为以后的墙体浇筑工作打下基础，但这种施工方法通常存在裂缝问题。因此，需要明确裂缝的各种情况，特别是其位置。剪力墙的浇筑需要保证其连续性。另外，界面处的振动强度应达到标准，以促进混凝土压实度达到界面要求。洞口位置与洞口所在的混凝土等级应在同一水平面上，内外墙柱、墙的浇筑可同步完成。振捣过程中，孔与振捣器之间应有30cm左右的距离，孔两侧的振捣也需同步进行，以减少振捣力过大造成的孔变形。为了在一定程度上保证钢筋保护层的厚度，减少浇筑对剪力墙结构的不利影响，需要严格控制钢筋的位置，并对施工过程中出现的各方面问题进行监控，而出现的问题需要及时应对。
2.6混凝土浇筑中的混凝土振捣技术
振动技术的应用效果与混凝土浇筑的最终效果密切相关。在混凝土振捣施工中，应合理使用振动器，并设定一定的振捣强度值，彻底清除混凝土中残留的气泡，以提高混凝土凝固后的强度指标。振动施工应遵循相应的技术规范和操作要求。按照“先上后下、先难后易”的施工原则，对初浇混凝土施工成果进行逐级分层振捣，严格控制每层混凝土的振捣高度和振捣时间。需要注意的是，如果采用插入式振捣器，应采用上下两种振捣方式，直至混凝土表面无气泡为止，以保证混凝土振捣施工效果的优化。
2.7后续护理和保护策略
混凝土施工中的后期养护对提高混凝土浇筑效果非常重要，它决定了混凝土浇筑的整体施工质量。最后一次混凝土浇筑后，应采用草袋调节混凝土的外保护温度。在混凝土浇筑过程中，要严格控制筒角和墙根部的养护和保护，尽量避免混凝土残留浇筑、局部漏浇等问题。混凝土浇筑后，现场管理人员如发现浇筑区有早期局部裂缝，应采用水泥浆进行补强，防止混凝土裂缝扩散或蔓延。
结束语
混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的有效应用取得了良好的效果，但也需要用科学的方法不断改进、更新和升级混凝土浇筑技术，最终达到全面提升我国建筑工程整体水平的最终目标。
参考文献
[1]冯永胜.混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用[J].山西建筑，2019，45（04）：92-93.
[2]韩志贤.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].城市建设理论研究（电子版），2019（03）：87.