赵卓
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摘要:本文以大体积混凝土结构施工技术为研究对象。首先分析了大体积混凝土结构的概念,进一步探讨了建筑工程中大体积混凝土质量问题产生的原因,包括水泥水化热、外界温度变化、混凝土运输等。最后,详细研究了建筑工程大体积混凝土结构的施工技术要点,包括大体积混凝土的浇筑、温度控制和后浇带施工。为了有效改善现阶段大体积混凝土结构施工中普遍存在的问题,通过研究。
关键词:建筑工程大体积混凝土施工技术分析
1大体积混凝土施工技术
1.1大体积混凝土技术综述
人们生活水平的提高不再局限于衣食住行,更需要自身素质的提高,这使得建筑呈现出多元化的发展趋势和要求。为了更好地满足人们多样化的发展需求,许多建筑企业开始采用大体积混凝土技术。但由于建筑的不同,其用途也不同,这就导致了建筑结构和性能的巨大差异,从而导致了混凝土在功能上的更多差异。在混凝土的种类中,有大量的混凝土。因此,在进行具体使用时,应分析具体的施工方案,并根据相应的标准和要求进行选择,从而控制混凝土的施工数量和体积。只有这样,才能不断提高建筑工程的质量和施工过程中的效率。
1.2大体积混凝土的特性
大体积混凝土与普通混凝土有一些区别。首先,两种混凝土在使用过程中有不同的要求。大体积混凝土的要求比普通混凝土高,使用范围也很广。比如在高层建筑的浇筑过程中,要保证浇筑过程的衔接。第二,大体积混凝土比普通混凝土大。因此,浇注过程中会产生更多的热量。混凝土内部会存在热量,热量不能迅速冷却,造成混凝土内外温差巨大,从而导致混凝土开裂。因此,在混凝土浇筑过程中,需要提前了解相关的施工工艺和标准,为建筑工程质量提供必要的保证。
2建筑工程大体积混凝土施工技术
2.1大体积混凝土配合比设计
正确的混凝土配合比是保证大体积混凝土正常使用的关键因素。总的来说,混凝土配合比就是要使水泥用量、拌和料、外加剂和砂石料等材料达到一定比例。首先,从水泥消耗的角度来看,合理降低水泥消耗可以缓解水热现象。经设计师同意,混凝土需要根据一段时间的抗压强度进行调整。一般来说,水泥消耗量的测定要经过多组适应后才能完成。在这个过程中,首先要根据施工情况制定防裂方案,并根据现有施工条件计算出水泥水化热后的最大温差,然后在此基础上估算出最大温度收缩应力。当混凝土的抗拉强度在规定范围内时,证明所选用的防裂方法是可行的,可以防止裂缝的发生;如不在抗压强度范围内,应降低水热引起的温升,优化具体施工工艺,调整混凝土膜温,提高抗拉高度,减小混凝土内外温差重新计算,以确保应力在规定范围内,才能进行下一步施工。
2.2混凝土实际的运输
采用移动泵或牵引泵将配合比好的混凝土提前输送至浇筑区。正式运输前,相关技术人员应对混凝土泵送技术有一个大致的了解。在这种情况下,应防止容易损坏的部件,合理处理一些紧急情况。泵管安装时,注意观察剩余混凝土,防止漏浆。在停泵阶段,要科学使用泵,使泵的性能达到要求。另外,混凝土浇筑时间长,如果运输机械和搅拌机出现故障,会造成施工中断。为了防止这种情况,应保留一些机械作为备用。同时掌握混凝土的拌和时间,定期检查拌和阶段,及时调整。两辆车的相遇可能会造成一些干扰,所以混凝土运输道路需要平顺。混凝土施工宜修建坡道或工作平台,但坡道的坡度施工应控制好,不宜太陡。必要时应尽快采取防滑措施,防滑工作可用防滑钉或防滑方木完成。
同时,工作平台的空间也需要满足浇筑过程中混凝土的需要和运输设备的实际转弯需要。坡道和工作平台的建造应足够坚固。周边应设置安全护栏,减少混凝土运输时间,加快混凝土实际浇筑进度,确保混凝土质量。
2.3分层浇筑施工
分层浇筑法是大体积混凝土施工的重要手段。分层浇筑施工时,为保证其质量,每层厚度约50cm。只有在大型建筑工程中才能采用这种混凝土浇筑方法,才能充分发挥分层浇筑的优点和特点,大大减少裂缝,提高建筑工程质量。分层浇筑施工有三种施工方法。一是分层分段浇筑,要求严格按标准自下而上浇筑。只有保证下层通道的质量,才能进行后续施工;二是整体分层,只有初期混凝土凝固后才能进行后期浇筑;第三,边坡层是保证下层浇筑,然后再逐步进行上层施工,并注意振捣工序的重要性。在目前的施工中,分层浇筑已成为最常见的施工方法。另外,相关的施工工艺也得到了改进,不仅可以加快散热速度,而且有利于混凝土的振捣,大大提高了施工质量和效率。
2.4混凝土温度控制
水热现象的出现会导致严重的保温现象,造成混凝土结构温差的不良影响。因此,为了减少此类情况的发生,相关工作人员应采用科学合理的方法加以防范。从水泥水化方面提出有效的解决办法:首先,施工人员可选用水化程度较低的水泥材料,并加入一些减水剂,以减少水泥用量。然后,在利用相关技术降低混凝土温差时,可以分三步来解决。首先,钢管在浇筑前可按顺序排至填埋场施工;二是浇筑过程中,浇筑应均匀、连续进行;第三,浇筑完成后,用冷水进行冷却处理。最后,建筑结构的保温处理可采用防水草帘进行,使混凝土表面降温缓慢,内外温差较小,从而避免裂缝的产生。
2.5振捣施工
在大体积混凝土施工中,振捣是一个重要的环节,插入式振捣器是最常用的工具。插入振动器有垂直插入和斜插入两种方式,但应保证两者均匀交错。另外,使用斜插入时,倾斜角度应保持在40°~ 50° 介于。施工时应保持插入的稳定性,并遵循快插慢拔的频率,尽量缩短两层之间的距离。最后一层混凝土振捣时,插入振捣器之间的距离约为50cm。另外,振捣时,振捣器不能与底部和边缘直接接触,这将大大降低振捣的质量和效率,影响建设工程的施工。
2.6大体积混凝土养护技术
混凝土浇筑难度大,时间长。竣工后的养护工作可以适当提高混凝土的使用寿命。混凝土分段浇筑后,可在初凝至终凝之间分两次压实,也可反复抹压或抹去上表面泌水,尽早消除表面裂缝。浇筑后6小时至18小时内浇水。混凝土的养护时间控制在28天以内,对一些关键部位或有特殊要求的部位可延长养护时间。对于混凝土的早期养护,应安排专业技术人员进行相关作业,对保持饱和水的草袋或麻布进行遮盖,防止阳光曝晒,并做好详细的养护记录。另外,为保证混凝土的质量和外观,使混凝土的平整度达到要求,混凝土外露表面可采用错开平台挂帘,表面有布或木块、蜂窝等情况的表面应在混凝土凝固前进行处理。
结语
近年来,随着建筑业的发展,国家对建筑工程的要求也越来越严格。大体积混凝土结构作为建筑工程的重要组成部分,其施工质量与建筑的整体施工水平密切相关。当大体积混凝土结构出现裂缝等病害时,会严重干扰构件的正常工作。因此,施工单位必须不断优化施工工艺,严格控制每道工序,有效提高大体积混凝土结构的施工质量,通过严格的防护措施,将大体积混凝土结构开裂的概率降到最低。
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