装配式建筑结构中的叠合板施工技术研究

发表时间:2021/9/3   来源:《工程建设标准化》2021年10期   作者:李明
[导读] 在我国城市化建设发展的大环境下,建筑工程作为城市发展的基础,建筑行业发展充分地体现出城市的进步。
        李明
        山东金世纪建筑安装工程有限公司   山东聊城  252500
        摘要:在我国城市化建设发展的大环境下,建筑工程作为城市发展的基础,建筑行业发展充分地体现出城市的进步。在这个背景下,装配式建筑结构在建筑工程施工中的应用,不仅能够缩减工程的实际施工成本,还能减少施工阶段的人工费用、材料费用。而在这个过程中,如何将装配式建筑结构与建筑行业发展需求相契合,需要重视叠合板施工技术的应用,保证装配式建筑结构的稳定性,进一步增强建筑工程的施工质量和安全。
        关键词:装配式;建筑结构;叠合板;施工技术
        1工程概况
        某安居工程总建筑面积25.3万平方米,整体使用钢结构装配式住宅,在装配建筑施工过程中,使用了ALC轻质隔墙、预制PC楼梯、叠合板等施工构造,全过程使用了BIM监控,可以达到75%的高装配率。依据国家对于装配式建筑评价标准,叠合板构件占到了整体构件的75%以上,因此该项目起到了有效的施工示范作用。因此,对其进行叠合板施工质量控制分析具有重要的应用价值。
        2装配式建筑结构中的叠合板施工技术应用优势
        第一,叠合板施工技术在装配式建筑工程施工中的应用,能够很大程度上缩短工程施工工期,主要是因为叠合板已经在工厂内完成了基础性施工,不需要在施工现场进行叠合板的二次处理,避免相同施工步骤的重复操作,从而保证建筑装配式工程施工能够如期完成。
        第二,叠合板施工技术在建筑装配式结构施工中的应用,能够很大程度上减少施工中不必要的经济成本支出。例如,在装配式建筑结构施工中,可以利用预制叠合板进行施工,有效地减少施工中模板的支撑应用,逐渐在工程施工中减少有关这部分施工经济成本的投入。
        第三,相较于传统的混凝土浇筑施工和钢筋绑扎施工而言,叠合板施工技术在装配式建筑结构施工中的应用,整个施工操作流程更为简单,不容易在工程施工中因施工技术人员的操作问题,导致装配式建筑工程施工中出现工程质量安全问题,从而保证工程的施工效果。
        3装配式建筑结构中的叠合板施工技术应用
        3.1 叠合板的制作
        预制构件施工前,需要对施工设计图纸进行深入分析,以保证构件的有序加工和生产。在深化施工设计图纸分析时,不仅要综合分析不同专业的技术要求,提高施工设计的收集程度,同时也简化和规范了相关标志符号的应用,促进了专业要求的准确表达。同时,要深入分析建筑构件的生产过程,主要是在分析施工设计图纸后,科学合理地设计模具的装配方案,并在层板的实际生产过程中保证模具侧模的垂直度和装配尺寸,保证模具能被清洗干净,严禁在钢材上刷绝缘剂。另外,在钢筋工程实施中,应按构件加工图依次安装,避免在混凝土浇筑施工中出现预埋件。另外,堆放和存放时,地面与构件之间要保持适当的距离,并根据构件的受力和刚度要求,确定构件是垂直放置还是水平放置。一般来说,叠合板构件需要水平堆放,以减少对其质量的影响。
        3.2叠合板的运输
        首先,工作人员需要制定科学合理的叠合板运输方案,并在存储、运输、吊装、构建等过程中,如果出现叠合板的破损问题,是很难对其进行修补和完善的,不仅会延误工程的施工工期,还会导致建筑工程出现严重的经济损失。基于此,单位在运输叠合板构件之前,需要制定科学的运输方案,并在运输之前对构件的数量和型号以及规格等进行仔细核对,检查材料的出厂合格证书等文件。
        其次,需要科学合理地选择运输车辆,如使用平板拖车或者大吨位卡车。

通常情况下,在运输叠合板构件时,需要采用平层叠放的方式进行装载,并在实际的装载过程中,要在车厢的底部位置铺设2根截面面积为10cm×10cm的方形木头,且在方形木头上铺垫厚度为大于15mm,包括15mm在内的柔性垫和硬性橡胶垫,保证叠合板构件运输过程中的质量,提高装配式结构的整体施工质量。
        最后,在实际的运输过程中,驾驶人员需要对整个运输路线进行分析,仔细查看沿途的路况情况,保证运输路线上的路况正常。而且,在叠合板运输过程中,要保证运输车辆处于平稳驾驶状态,避免因驾驶车辆的颠簸,以及驾驶速度的变化,影响叠合板构件的质量,实现对影响构件结构质量的外力因素的控制。
        3.3优化叠合板起吊技术
        在叠合板吊装过程中,因其板厚较薄,因此需要重点注意吊装过程的质量控制。在吊装的角度选择上,需要保证其吊点附近和最大弯矩处不出现相应的裂缝,在弯矩较小的位置设置吊点。注意起吊的受力均匀性,这样对于避免板材起吊过程中的损坏具有重要作用。在生产过程中,需要依据现场实际构件的情况,在不同的区域进行编号,避免在工程中放错。在运输过程中,直接将叠合板按照项目区域的编号放在指定位置,这对于加强施工效率,保证工程快速进行具有重要的作用。
        3.4优化脚手架施工技术
        为了避免满堂脚手架在搭设过程中的质量安全以及项目进度问题等,项目使用了免脚手架可调施工支撑技术。在吊装过程中,在叠合板梁下方安装楼板支撑体系可调系统。通过对叠合板相应的自重和荷载等情况进行均匀的布置。在经过精确计算后确定测量位置。将其支撑体系布置于叠合板长方向上,间距应小于600毫米。横向支撑应与板垂直方向放置枕木,枕木的厚度需要保证在其正常荷载情况下不发生变形,确保其在施工过程中具有足够的支撑作用。避免叠合板在施工中出现的裂缝,间距同样应小于600毫米。
        3.5安全生产管理
        由于部分叠合板构件尺寸较大,在吊装过程中摆动和冲击力较大,因此在叠合板吊装施工过程中必须做好相应的安全生产管理,确保安全生产。叠合板吊装前,组织有关单位人员按批准的施工方案和规范要求对支撑架进行全面检查,检查支撑架的稳定性和刚度是否符合要求。
        吊装过程中,塔吊司机、信号员必须按要求就位。塔吊司机、信号指挥人员应为特种作业人员,必须经过专业培训,考核合格后方可作业。特种作业人员和起重作业人员应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
        由于堆垛板采用塔吊吊装,人工支撑,在堆垛板放置过程中,操作人员要密切配合,防止手脚受伤,项目管理人员、劳务管理人员、监理人员要进行现场监督。
        结论
        综上所述,在装配式建筑结构的安装施工中,利用叠合板施工技术手段开展施工活动,不仅要做好叠合板构件的制作生产,还要注重叠合板构件的安装组合施工,并严格按照施工技术要求进行叠合板的吊装施工,提高叠合板安装施工的整体质量水平。同时,参与构件安装施工的技术人员要注重自身专业素质和技术能力的提升,保证装配式建筑结构的施工质量,推动我国建筑行业的长久发展,促使企业更好地满足当前社会经济的发展需求,提高工程项目的经济效益和社会效益,增强建筑企业的行业竞争实力。
        参考文献:
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