岳伟林
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摘要：化工机械设备的性能是化工企业市场竞争力的决定因素之一，优化化工机械设备的性能能够提高化工机械设备的工作效率及工作安全性。化工机械设备的性能取决于其制造工艺、安装工艺以及管理工艺。化工机械设备的工作环境一般为封闭的厂房或车间，这种环境会加快化工机械设备的腐蚀，降低其寿命。选择合适的设备制作材料并进行防腐蚀设计能够有效防止设备的腐蚀。优化设备的安装工艺能够提升其工作效率和安全性，最终提高化工企业的经济利益。而做好设备的日常管理和维护能够有效地降低其工作损耗，提高其工作寿命和工作效率。
关键词：化工机械设备；制作技术；研究；分析
1化工机械设备制作的材料选择原则
在实际的化工设备生产制作过程中，化工设备一般会出现以下两种状态：第一，当化工机械设备进行正常的运行状态下，设备的其中一个零部件自身要承受比较多的作用力，当此零部件所承受的作用越多，此零部件就会出现变形或者损坏，继而导致设备的应用寿命缩减。因此，针对那些在正常的运行生产过程中承受作用力比较多的零部件，化工企业要充分考虑材料的韧性以及耐磨性，在选择制作材料的时候，尽量去应用那些强度以及韧度都非常高的零部件；第二，针对那些均匀受力的设备，在生产运行的过程中，零部件所承受的作用力比较均匀的情况下，无论是采取挤压亦或是拉伸的方式，设备零部件始终处于平衡状态，其中的任何部件都不会出现损坏加快的情况。
1.1经济实用
在选择设备制作的材料时，技术人员需要与实际应用到的制作工艺相互结合在一起。不同的材料所具备的特性就会有所不同，而设备制作的工艺也会存在不同。因此，只有选择最佳的材料进行生产制作，才可以使零部件符合实际的生产所需。同时，在机械设备制作的具体环节，技术人员不但要注重材料的实用性能，还要确保生产成本有效节约。而针对那些要求比较低的零部件，在进行材料选择的时候就要关注成本费用的控制。
1.2注意防腐
化工机械设备主要材料就是以钢铁为主，当这些钢铁材质的设备长期暴晒于自然环境中，就会在其表面产生铁锈，尤其是处于南方城市这样气候比较潮湿的区域环境，此现象就会更加的突出。因此，相关的化工技术人员一定要实施有效的措施来解决这一问题。
2化工机械设备行业发展面临的主要困境
近年来，我国化工机械设备制造业保持着较为稳定的发展水平，同时行业经营效益则呈现出放缓的趋势。另外，行业仍旧存在突出的产能过剩问题，核心技术有待突破，产业转型升级任重道远。除此之外，随着社会经济的不断增长，化工机械设备耗能亦逐步增多，进而也带来了严重的环境污染问题，对公众的身体健康构成极大威胁。对于当前我国化工机械设备行业发展面临的困境，主要表现为：
2.1原料种类繁杂，生产制作能力不足
为推动化工企业的不断发展，我国制造生产了大量化工机械设备。在制造生产各式各样化工机械设备时，要求应用到一些特殊的原材料，然而对于该部分原材料的生产，我国尚不具备绝对的生产能力。为了保障化工机械设备生产的顺利开展，仍旧有赖于通过其他国家进口该部分特殊原材料。比如，有的设备在重量上提出了十分严格的要求，一些单件设备甚至可达到100t以上；有的设备在速度上提出了较为严格的要求，比如要求高速运转；还有的设备则在温度上提出了较为严格的要求，比如要求超低温或者超高温等。我国在该部分特殊要求化工机械设备的制造生产上，还远不足以满足自身需求。
2.2环保意识不足，资源浪费严重
因为一些化工企业环保、可持续发展观念意识薄弱，使得化工机械设备不论是对能源资源的消耗量还是对能源资源的消耗速度，都让生态环境不堪重负，进而引发日益严峻的环境污染及资源短缺问题，对社会大众的身体健康构成极大威胁，扰乱破坏了生态系统及人类的正常生活生产条件。
2.3核心企业较少，自主创新能力不足
即便近年来我国化工机械设备行业已构建起具备一定生产技术水平、化工机械设备种类完善的产业体系，然而在化工机械设备成套设计制造方面相较于一些发达国家仍旧存在不小差距，化工机械设备依旧有赖于大量进口，化工机械设备进出口总体呈巨额逆差状态，表现出突出的核心企业较少、自主创新能力不足等问题，传统粗犷式的发展模式仍未得到根本性消除，化工机械设备行业总体发展形势仍十分严峻。
3化工机械设备安装工艺技术
3.1安装偏差的控制
各种化工机械设备都具有一定的安装工艺技术要求，所以，对于某几项精度值的要求较为严格，必须要严格按照相关操作规范与要求，加强对于安装工艺技术的改进，特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求，从而有效控制安装偏差；化工机械设备安装与其生产制造过程有着直接的联系，客观上讲安装施工是其生产制造的延续，所以，在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题，即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测，以最终确保化工机械设备的使用性能；部分化工机械设备需要置于单个基础上，而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系，所以，在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下，对于机械设备进行精校与固定。
3.2焊接质量的控制
在化工机械设备焊接过程中，操作人员应严格按照焊接操作计划书与焊接工艺指导书的相关要求，严肃操作过程的工艺技术规范，对于以下项目应进行重点控制：焊接顺序、运条方法、焊条或焊丝直径选择、焊接电源、焊接速度、电弧电压、焊缝设置方法、电弧位置、前层焊缝状态、清根、层间温度、后热、保温等。在化工机械设备焊接操作完成后，应按照相关设计要求和标准对于焊缝进行严格的质量检查。尤其是焊缝的尺寸、外观、表面与内部缺陷必须进行确认。在化工机械设备安装的焊接质量控制中，焊缝的工艺技术管理要求主要包括:尺寸：焊接与角焊焊脚长度、余高尺寸、补强角焊大小外观及表面缺陷：焊缝表面是否规整，以及压坑、悬垂物、焊瘤、火口状态、咬边、表面气孔、表面裂纹等内部缺陷：裂纹、气孔、未熔合、夹渣、未焊透等。
3.3机械设备润滑
在化工机械设备内外各部完全清洗后，则进入了机械设备加油润滑阶段。在润滑油通过实验室检测后，确定其符合相关使用要求后，方可应用于化工机械设备的润滑处理。将润滑油注入到化工机械设备之前，必须经过过滤处理，所注入的润滑油达到相应位置后进行润滑脂密封，其主要作用是保证润滑油不易脏污，还有利于减少部分损失。对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备，润滑的合理使用具有重要的意义。在化工机械设备安装的润滑过程中，应注意润滑脂的问题，通过各种工艺技术措施，使得其受外界温度的影响变小，荷载性质与运动速度的适应范围较大，并且垂直于润滑面上，不会轻易流失。为了增强润滑脂的性能，可以在其中加入适中的石墨粉，使之形成更为坚韧的油膜，在机械设备的运行过程中起到理想的缓冲作用。
4结束语
随着近年来我国科学技术水平的提高，对于化学机械设备性能的要求也逐渐提高。做好化工机械设备的制造选材以及防腐蚀设计能够提高化工机械设备的工作性能，而做好化工机械设备的安装过程则能提高整个化工机械设备工作组的工作效率和工作安全性，总体上增加化工企业的产能，提高了经济利益。
参考文献
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